Tvrda obrada
Za svaku primjenu pravi alat
Posebno u izradi alata i kalupa, tvrda strojna obrada igra sve važniju ulogu u zamjeni dugotrajnih postupaka kao što su brušenje ili erodiranje. I u drugim industrijskim granama komponente se nakon kaljenja moraju još strojno obraditi, što predstavlja veliki izazov za alate za bušenje i glodanje. Prepoznali smo potrebe naših kupaca i sastavili visoko specijalizirani izbor alata za sve zamislive primjene. Ovi alati su optimalno rješenje za obradu čelika u maksimalnom rasponu tvrdoće i osiguravaju maksimalnu uštedu vremena zahvaljujući svojim snažnim svojstvima.
1. CircularLine – CCR – H
Stručnjak za trohoidalnu grubu obradu tvrdih materijala
2. MonsterMill – HCR
Perfekcionist u završnoj obradi
3. WTX – H
- Rješavanje problema do 58 HRC s unutarnjim hlađenjem
- Stručnjak za tvrdo bušenje 70 HRC
4. BGF – TYP H
Višenamjenski alat za bušenje, upuštanje i narezivanje navoja
CircularLine – sada i za kaljeni čelik do 70 HRC
Stručnjak za trohoidalnu grubu obradu tvrdih materijala
CircularLine – CCR – H je daljnji korak u razvoju naših visoko provjerenih trohoidalnih glodala iz CircularLinea i idealno alatno rješenje za obradu tvrdih materijala. Zahvaljujući podlozi specijalno prilagođenoj za obradu tvrdih materijala, ultrafinog zrna, s najnovijom Dragonskin tehnologijom premaza, optimiziranoj geometriji rezanja i novom alatu za lomljenje strugotina, CircularLine - CCR-H je vrhunski alat za operacije tvrdog glodanja do 70 HRC.
Novi alat za lomljenje strugotina
Posebna geometrija za obradu kaljenog čelika kako bi se smanjilo trošenje alata za lomljenje strugotina.
- optimalno odvođenje strugotina
s pomoću alata za lomljenje strugotina 0,9 x d1 - visoka mirnoća rada i visoki volumen uklanjanja
s pomoću 6-reznog alata s duljinom oštrice 3 x d1 - dugi vijek trajanja
zbog novog Dragonskin premaza i geometrije alata za lomljenje strugotina s niskim stupnjem trošenja - iznimna procesna sigurnost
zbog HB vratila, kako bi se spriječio izlazak alata
Prevlaka
Najnoviju tehnologiju prevlake Dragonskin DPX62S karakterizira visoka toplinska tvrdoća i otpornost na oksidaciju do 800 °C. Širokopojasni sloj na bazi titan aluminij nitrida posebno je razvijen za obradu kaljenih čelika i ima optimiziranu strukturu sloja i površine.
- Višeslojno, HV0,05 = 3800
- Koeficijent trenja (prema čeliku) = 0,4
- Maks. temperatura primjene: 800 °C
MonsterMill – HCR
Perfekcionist u završnoj obradi
Za mnoge proizvođače alata i kalupa dugotrajna erozija bila je jedina opcija za postizanje visoke kvalitete površinske obrade za obradke tvrdoće veće od 55 HRC. Ova vremena su sada prošla, jer s alatom MonsterMill - HCR nudimo idealnu alternativu. MonsterMill – HCR je predodređen za završnu obradu i idealan je alat za tvrdoće do 70 HRC. Njegova stabilna geometrija rezne oštrice u kombinaciji s poliranim reznim rubom osigurava savršene površine komponenti i optimalnu točnost konture s dugim vijekom trajanja alata.
HCR vretenasto glodalo
- Promjer: 0,2 mm – 12 mm
- Broj oštrica: 2 i 4
- s radijusom kuta
HCR radijusno glodalo
- Promjer: 0,2 mm – 12 mm
- Broj oštrica: 2 i 4
- Kontura radijusa: ±0,01 mm
- optimalna koncentričnost i visoka kvaliteta balansiranja
pomoću HA vratila s tolerancijom h5 - optimalno uklanjanje strugotina i dugi vijek trajanja
kroz stabilnu geometriju rezanja - izvrsna kvaliteta površine
kroz polirani dio za rezanje - optimalno ponašanje pri rezanju
posebna priprema rubova podržava geometriju oštrice - alati visoke preciznosti s malim tolerancijama
do Ø 6 mm – 0/-0,01 mm
od Ø 6 mm – 0/-0,02 mm
Prevlaka
Najnoviju tehnologiju prevlake Dragonskin DPX62U karakterizira visoka toplinska tvrdoća i otpornost na oksidaciju do 1150 °C. Širokopojasni sloj na bazi titan aluminij nitrida posebno je razvijen za obradu kaljenih čelika i ima optimiziranu strukturu sloja i površine. Prevlaka također upotrebljava posebnu supstancu ultrafinog zrna, koja omogućuje ekonomičnu i tvrdu obradu do 70 HRC.
- Višeslojno, HV0,05 = 4000
- Koeficijent trenja (prema čeliku) = 0,5
- Maks. temperatura primjene: 1150 °C
WTX - Visokoučinkovito svrdlo
Rješavanje problema do 58 HRC s unutarnjim hlađenjem
Zahvaljujući savršenoj kombinaciji geometrije oštrice, premaza Dragonskin i podloge, WTX-H se smatra rješenjem problema za materijale koje je teško strojno obraditi, a može se upotrijebiti i univerzalno za obradu čelika i odljevaka. Iznimno stabilan alat za bušenje s unutarnjim hlađenjem, pogodan za kaljene materijale do 58 HRC i osigurava, zahvaljujući novom monoslojnom premazu na bazi titanijevog aluminij nitrida, dugi vijek trajanja i maksimalnu pouzdanost procesa.
- iznimna procesna sigurnost u primjeni do 58 HRC
zahvaljujući savršenoj kombinaciji geometrije rezanja i premaza - za univerzalnu primjenu
prikladno i za čelik i lijevano željezo - najdulji vijek trajanja u usporedbi s konkurencijom
zbog unutarnjeg hlađenja, premaza Dragonskin i uporabe žilave podloge od tvrdog metala
Prevlaka
- Jednostruki sloj specijalno za kaljene materijale
- Temelji se na titanijevom aluminij nitridu
- Optimizirana struktura sloja i površine
- Postojano na oksidaciju do 800 °C
Stručnjak za tvrdo bušenje 70 HRC
Iznimno stabilna, zaobljena rezna oštrica i podloga ultrafinog zrna posebno prilagođena strogoj obradi, zajedno s najnovijom Dragonskin tehnologijom premaza čine WTX-H stručnjakom za operacije bušenja u tvrdom. S iznimno stabilnim bušaćim alatom otpornim na habanje, mogu se obrađivati kaljeni čelici do 70 HRC. Zahvaljujući novom jednoslojnom premazu na bazi titanijevog aluminij nitrida, WTX-H je posebno otporan na toplinu i osigurava dugi vijek trajanja i maksimalnu pouzdanost procesa.
- Stručnjak za kaljeni čelik > 58 HRC
savršena kombinacija premaza, tvrdog metala i geometrije rezanja - moguć vrlo dugi vijek trajanja
Dragonskin DPX64U, tvrdi metal ultrafinog zrna - iznimna procesna sigurnost i otpornost na habanje
zbog iznimno stabilne i zaobljene rezne oštrice
Prevlaka
- Jednostruki sloj specijalno za kaljene materijale
- Temelji se na titanijevom aluminij nitridu
- Optimizirana struktura sloja i površine
- Postojano na oksidaciju do 800 °C
- Primjena specijalnih supstrata
Specijalist za izradu navoja u kaljenim i teško obradivim materijalima
Višenamjenski alat za bušenje, upuštanje i narezivanje navoja
Navojno glodalo za bušenje BGF tip H uštedjet će vam dugotrajnu eroziju pri urezivanju navoja u kaljenu komponentu. Do dubine navoja 2xD, višenamjenski alat može se upotrebljavati za stvaranje navoja na probojima i slijepim rupama - i uz maksimalnu sigurnost procesa. Ne samo da lijevorezni alat štedi mnogo vremena koje bi bilo potrebno za erodiranje, nego i izbjegava dodatne troškove. BGF – tipa H stoga je ekonomično i produktivno rješenje za izradu navoja u kaljenim i teško obradivim materijalima.
Prevlaka
- Specijaliziran za uporabu u kaljenim materijalima
- PVD premaz na bazi titanovog karbonitrida
- Debljina prevlake 3 – 4 μm
- Tvrdoća: 3000 HV
- Ušteda vremena
Bušenje, upuštanje i glodanje navoja s jednim alatom i velikim brzinama rezanja - široki spektar primjene
stvara desni i lijevi navoj, prikladan za navoje proboja i slijepih rupa, moguće različite vrste navoja (M, UNC, UNF) - visoka kvaliteta navoja
visokokvalitetna površina, visoka kvaliteta površinskog sloja bez hrapavosti, navoj bez hrapavosti
Savjeti za korisnika
Kod glodanja navoja postoje dva različita načina programiranja napajanja alata:
S jedne strane nalazi se napajanje konture, a s druge strane napajanje u središtu alata. Kako biste saznali s kojim programabilnim napajanjem uređaj na kraju radi, postoje sljedeće mogućnosti:
- Program za glodanje navoja u potpunosti unijeti u upravljanje stroja
- isprogramirati sigurnosni razmak, čime se program navoja u potpunosti odvodi u zrak
- program pustiti da radi i zaustaviti potrebno vrijeme obrade
- zaustavljeno vrijeme usporediti s izračunatom teorijskom vrijednošću
Ako je potrebno vrijeme duže od izračunatog, morate raditi s posmakom u središtu alata.
Ako je potrebno vrijeme kraće od izračunatog, radite s posmakom na konturi.