HSS svrdlo – Veterani alata su žilavi i još uvijek aktualni!

Svijet strojne obrade pun je kratica. Često vidimo da piše „HSS“, „VHM“ ili također oznake „HSS-E“, „HSS-R“ i „HSS-G“. Ali daju li alati koji se kriju iza ovih kratica također i željene kratke procese strojne obrade? Koja su svrdla prikladna za kaljeni čelik, koja su dobra za mekane materijale? Ovdje ćemo vam pokazati za koju primjenu i za koji materijal možete upotrijebiti naša HSS svrdla – ali i gdje varijanta od tvrdog metala ponekad može biti elegantnija, jer je stabilnija.

Jer sposobnosti tvrdih metala i HSS-a jasno su podijeljene: Kada su uvjeti strojne obrade nestabilni, kod malih ili srednjih serija i kada je važna žilavost, i dalje se upotrebljavaju alati za bušenje izrađeni od brzoreznog čelika (HSS) u vretenu. Naš asortiman proizvoda s područja alata za bušenje od brzoreznog čelika širok je i istodobno specijaliziran – za najbolje radne karakteristike, tamo gdje je to bitno. Ali što zapravo znači HSS?

Što je HSS svrdlo?

HSS je kratica engleskog izraza High Speed ​​Steel, tj. brzorezni čelik, a opisuje visokolegirani alatni čelik. HSS se upotrebljava za izradu alata, između ostalog i zbog toga što se vrlo lako oštri (npr. omogućuje ponovno oštrenje istrošenih alata). U usporedbi s uobičajenim alatnim čelikom odnosno čelikom za hladnu obradu, s HSS su moguće do četiri puta veće brzine rezanja, jer materijal zadržava svoju tvrdoću čak i pri visokim temperaturama do cca 600 °C. To se postiže posebnom toplinskom obradom pri kojoj se čelik žari na preko 1200 °C, a zatim kali.

Osnovna struktura, koja se uglavnom sastoji od željeza i ugljika, odgovorna je za tvrdoću HSS-a. Postoje i legirani dodacii više od 5 %, zbog čega je HSS visokolegirani čelik.

Brza provjera prednosti HSS-a:
  • Temperatura primjene preko 600 °C
  • visoka otpornost na lom
  • moguće velike brzine rezanja
  • lako ga je naoštriti tijekom proizvodnje
  • dobro naoštravanje tupih alata
  • relativno jeftino

Koje je HSS svrdlo najbolje za mekani materijal?

Geometrija svrdla uvelike je odgovorna za to s kojim se materijalima alat najbolje može nositi i pritom pružiti najviše performanse. Pod DIN 1836 priručnik za svrdla i upuštače definira prema podjelu skupina primjene na tri tipa N, H i W:

HSS svrdlo tipa N:

Kod HSS svrdla tipa N radi se o „normalnom svrdlu“, tj. klasičnom svrdlu za metal. Ono je idealno za bušenje metala, željeza i čelika, ali ne i za meke materijale.

HSS svrdlo tipa H:

HSS varijantu H karakterizira izdužena spirala. Ovaj oblik svrdla prikladan je za obradu tvrdih, lomljivih i čvrstih materijala kratih strugotina, kao što su čelik, tvrda plastika, pleksiglas ili laminirani materijali. 

HSS svrdlo tipa W:

Ako želite obraditi relativno meke i žilave materijale dugih strugotina, kao što je mekana plastika, aluminij ili bakar, HSS svrdlo tipa W je najbolji izbor. Ona imaju usku spiralu koja precizno buši i mekše materijale.

Koje je svrdlo za koji materijal – 3 tipa

DIN priručnik za svrdla i upuštače definira prema DIN 1836 podjelu skupina primjene na tritipa N, H i W

  1. Tip N: Normalna spirala za uobičajeno tvrde materijale kao što su općenito konstrukcijski čelici, obojeni metali i lijevano željezo. Nije prikladno za mekane materijale
  2. Tip H: Izdužene spirale za tvrde materijale kratkih strugotina, lomljive i žilave materijale poput čelika, tvrde plastike, pleksiglasa ili laminiranih materijala
  3. Tip W: Za mekane materijale s dugačkih strugotinama te žilave materijale poput aluminija, bakra ili meke plastike.

Pregled najčešće upotrebljavanih HSS svrdala

Svrdla od brzoreznog čelika izrađena su od visokokvalitetnih, pažljivo odabranih vrsta čelika. Ovisno o primjeni alata za bušenje, kao materijal za rezanje može se upotrijebiti konvencionalni HSS ili visokolegirani čelici, ili čelici proizvedeni praškastom metalurgijom. Volfram i molibden kao legirajući elementi povećavaju otpornost na habanje i kaljenje kod materijala za rezanje, čemu pridonosi i kobalt te dodatno povećava vruću tvrdoću. U nastavku vam prikazujemo najpopularnije varijante HSS svrdala.

HSS-R-svrdlo – valjano

Ona su svestrana, jer se valjana HSS-R svrdla mogu upotrebljavati za obradu čelika, lijevanog čelika, sivog lijeva, kovanog lijeva, sinteriranog željeza, bronce, mesinga i aluminija. Ova svrdla uglavnom se upotrebljavaju za konvencionalne, normalne radove bušenja u ručnim bušilicama i strojevima za bušenje. Odgovaraju po osnovnoj kvaliteti, dobro uklanjaju strugotine i vrlo su otporna na lom.

HSS-G svrdlo – fino brušeno

HSS-G svrdla lako se razlikuju od ostalih modela po svojoj metalnoj uglačanoj i izbrušenoj spirali. Izrađuju se mnogo preciznije od HSS-R svrdala, što omogućuje precizniji rad s istovremeno dugim vijekom trajanja i uskim tolerancijama. Osim toga, vrlo dobro uklanjaju strugotine i samocentriraju se. HSS-G svrdla upotrebljavaju se u strojevima za bušenje stupova, kao i u tokarilicama i centrima za glodanje. Obrađuju čelik, lijevani čelik, lijevano željezo, sinterirano željezo, grafit, mesing, aluminij i broncu.

HSS-E svrdlo – otporno na toplinu

Oblik HSS-E svrdla odgovara obliku HSS-G svrdla. Glavna razlika između HSS-E svrdala i HSS-G svrdala je njihova legura kobalta (5 % ili 8 %). Materijal HSS-E alata je visokokvalitetan i ujedno vrlo otporan na toplinu, što znači da se mogu obrađivati ​​materijali visoke čvrstoće - idealno za nehrđajući čelik. Međutim, legura kobalta smanjuje žilavost HSS-E svrdala, što ih čini osjetljivijima na lom.

HSS-E-PM svrdlo – posebno za dodatne performanse

Svrdla tipa HSS-E-PM i HSS-E razlikuju se posebno u izradi reznog materijala, kod HSS-E-PM svrdala se proizvodi praškastom metalurgijom. Kao rezultat, ovaj čelik ima finiju i ravnomjerniju raspodjelu karbida. Ona su konstruirana specijalno za obradu visokolegiranih čelika i materijala veće čvrstoće, a odlikuje ih visoka pouzdanost u procesu zbog homogene mikrostrukture PM-HSS čelika. HSS-E-PM rezni materijal eventualno u kombinaciji s prevlakom, osigurava maksimalnu otpornost na habanje i otpornost na toplinu pri malim i srednjim brzinama rezanja. Nove HSS-E-PM svrdla zatvaraju prazninu između konvencionalnih HSS svrdala i VHM svrdala pri obradi čelika ili visokolegiranih materijala i visoke čvrstoće, kao i za srednje velikih serija.

Prevlake/obrade površina

Svojstva HSS alata mogu se dodatno poboljšati površinskom obradom ili prevlakama. Kod nas su trenutačno dostupne sljedeće varijante kao standardni proizvodi:

  • Prevlaka TiN – titanij nitrid, posebno pogodna za obradu čelika i obojenih metala (osim aluminija), maksimalna temperatura primjene 450 °C
  • Prevlaka TiAlN – titanij aluminij nitrid, višeslojna prevlaka, maksimalna temperatura nanošenja 900 °C
  • Prevlaka TiCN – titanij karbonnitrid, višeslojna prevlaka, u usporedbi s TiN prevlakom, veća brzina rezanja i veća otpornost na habanje, posebno kod visokolegiranih čelika, maksimalna temperatura primjene 450 °C
  • Nitriranih skošenja –povećava zaštitu od habanja, posebno pogodno za obradu čelika, maksimalna temperatura primjene 450 °C
  • Vaporizirana – isparavanjem (parenjem) se smanjuju hladni zavari na alatu, povećava se površinska tvrdoća i otpornost na habanje

Za koje je primjene HSS svrdlo naročito prikladno?

Borite li se s teškim uvjetima stezanja ili obradom tankih komponenti ili lima gdje je uvijek prisutan rizik od savijanja ili vibriranja komponenti u procesu strojne obrade? Tada su za vas optimalni HSS alati. Tako možete znatno bolje kompenzirati nastala opterećenja, kao što su poprečne sile, i tako pridonijeti većoj pouzdanosti procesa. Proizvodite uglavnom male ili srednje serije? I tu HSS svrdlo dobro radi svoj posao, jer nudi solidnu kvalitetu uz razuman omjer cijene i učinka.

HSS svrdlo iz tvrtke CERATIZIT: potpuno na bočnoj strani na HSS alatima za bušenje

Naš asortiman HSS alata za bušenje pokriva cijeli popis želja vaših korisnika: Nudimo spiralna svrdla od promjera 0,15 mm, centrirajuća, stupnjevita i alate za bušenje za gotovo sve materijale. Svi koji zahtijevaju najvišu razinu pouzdanosti u proizvodnji mogu odabrati HSS svrdlo tipa UNI. Ovaj univerzalni alat prevučen TiN-om sa skošenjem na 4 strane, označava niske sile rezanja i visoku stabilnost.

Naše omiljeno: Najomiljeniji komplet HSS svrdala tvrtke CERATIZIT

Svaka tvrtka ima svoje klasike i heroje prodaje. Kod tvrtke CERATIZIT tu spada komplet spiralnih svrdala DIN 338 . Dostupan u dva kompleta, jedan od 1,0 mm s promjerom 5,9 mm i jedan od 6,0 ​​mm do 10,0 mm, korisnik dobiva praktične dimenzije u koracima od 0,1 mm u praktičnom metalnom kućištu. Zašto su ova HSS svrdla tako omiljena? Niska cijena i širok raspon primjene govore sami za sebe!

Kupiti novo HSS svrdlo ili naoštriti postojeće?

U nekom trenutku čak i najstabilnije HSS svrdlo dosegne granicu trošenja. Tada se postavlja pitanje: Kupiti novo svrdlo ili postojeće naoštriti? Jer oštrenje je obično moguće više puta bez ikakvih problema - s uslugom oštrenja za alate za strojnu obradu CERATIZIT ReStart.

Naša profesionalna usluga ponovnog brušenja primjenom originalne geometrije i prevlaka gotovo vraća izvornu učinkovitost alata. To znači da možete nastaviti optimalno zadovoljavati sve parametre kvalitete. Osim toga, obrada osigurava da alati imaju dulji vijek trajanja - stoga možete planirati mnogo manje sredstava za nove nabave.

Naravno, cijene naše usluge brušenja također su prikladno iskalkulirane i transparentne – kod programa ReStart iz tvrtke CERATIZIT nema dodatnih troškova za rezanje, ozubljenja za grubu obradu itd. Objavljene cijene vrijede bez obzira na uvjete isporuke vašeg alata. Ako se alat više ne može obnoviti, bit će vam vraćen neobrađen.

Ovdje možete pronaći više informacija o usluzi oštrenja za HSS svrdlo

 Također pročitajte: Time ćete izbjeći nepotrebno trošenje vašeg svrdla

Kada je VHM svrdlo prikladnije nego HSS svrdlo?

S povećanjem raspona materijala i visoko specijaliziranih aplikacija za strojnu obradu, povećavaju se i zahtjevi za primijenjene alate. Najkasnije kada je riječ o većim posmacima ili brzinama rezanja, pri kojima temperature u zoni obrade neminovno prelaze 600 °, HSS svrdlo dostiže svoje granice. Ali kako zabava za tvrtke koje se bave strojnom obradbom ne bi prestala, CERATIZIT nudi ogroman izbor alata za bušenje od tvrdog metala (VHM) an.

Prednosti VHM svrdala u usporedbi s HSS svrdlima:
  • veći posmak
  • veće brzine rezanja
  • kraća vremena obrade
  • kratke strugotine čak i kod čvrstih i mekih materijala
  • izvrsna točnost pozicioniranja
  • dobra svojstva centriranja i vođenja
  • dugi vijek trajanja
  • visoka krutost

Ako mora biti malo robusnije: naša najpopularnija VHM svrdla

Kao projektant i proizvođač visokokvalitetnih vrsta od tvrdog metala i reznih materijala visokih performansi, također smo u skladu s tim proširili svoj asortiman proizvoda za VHM svrdla. Između ostalog, VHM alati za bušenje tipa WTX godinama su poznati među korisnicima diljem svijeta. Sukladno tome, nudimo pravo WTX svrdlo za svaku primjenu te raznolik izbor materijala za obradu: WTX-UNI, WTX-VA, WTX-H, WTX-AI, WTX-Ti, WTX-Speed i WTX-Feed, WTX-180, WTX-Change, WTX-Feed BR. Između ostalog, razvili smo prvo četverobridno svrdlo s visokim posmakom WTX HFDS, i uspješno je postavili na tržište za lijevano željezo i čelik. Imate male stvari na umu? U tu svrhu s,p svoju ponudu zaokružili s našim svrdlom WTX-Micro za male provrte od Ø 0,1 mm. A imamo i nešto za dubinu: naša WTX-TB svrdla za duboke rupe koja se mogu primijeniti do 50xD.

Zainteresirani ste za svrdla od tvrdog metala kao alternativu našim HSS svrdlima? Ovdje pogledajte naš asortiman alata za bušenje od tvrdog metala.