Platforma znanja

Kako s dobro odabranim sustavom stezanja obratka možete smanjiti otpad i povećati produktivnost

Kada je riječ o tehnologiji stezanja, misli se na učvršćivanje obradaka ili alata, pomoću kojeg se zatim može obrađivati ​​obradak. Sprava za stezanje trebala bi obradak stegnuti kruto, tj. sa što manje vibracija, a da ga pritom ne deformira. Stezanje treba imati visoku ponovljivost, biti brzo i jednostavno za rukovanje, svestrano za upotrebu, lako za zamjenu i, ako je moguće, ne smije biti preskupo. 

Kako tehnologija stezanja povećava produktivnost?

Optimalno stezanje obratka skraćuje vrijeme postavljanja i time povećava produktivnost. Samo vrlo dobrim rukovanjem obratkom pri stezanju te fleksibilnom promjenom tehnologije stezanja produktivnost se redovito može povećati za najmanje 30 posto, a u pojedinim slučajevima i do 90 posto. Standardizirana rješenja koja nisu usmjerena samo na pojedini obradak, nego su iskoristiva na više načina, također smanjuju troškove nabave i skladištenja.

Koji su trendovi u steznoj tehnologiji obradaka?

  • sve veća obrada kompozitnih materijala, laganih komponenti, tankozidnih i minijaturiziranih komponenti
  • manje veličine šarži zbog sve veće individualizacije obradaka
  • potpuno automatizirani proizvodni procesi i pouzdano praćenje procesa
  • automatska dobava obradaka
  • Umrežavanje i jednoznačna identifikacija komponenti stezne tehnologije
  • Implementacija senzorike za prikupljanje i prijenos podataka
  • Internetski konfiguratori za stezne komponente

Utovar i istovar sve su automatiziraniji u industrijskim primjenama, tako da je stezanje obradaka presudan faktor za pouzdanost procesa i mora biti opremljeno sveobuhvatnom senzorikom. Samo tako možete tlakove stezanja automatski provjeravati i regulirati. Ako sila stezanja smanji ili se pojave vibracije, parametri strojne obrade mogu se automatski prilagoditi kako bi se osigurao siguran postupak i maksimalna učinkovitost. To zahtijeva različite mogućnosti upita i besprijekornu komunikaciju između stezne sprave i alatnog stroja. 

Što donosi stezni sustav u nultoj točki?

Određivanjem referentne točke, obradci, sprave i stezne sprave mogu se u jednom potezu stegnuti s ponovljivom točnošću. Produktivnost se povećava ako se daljnji obradci postave izvan stroja na odgovarajućem steznom sustavu dok stroj obrađuje nalog. Kada je ovaj posao završen, stezni sustav može se ukloniti i sljedeći obradak staviti u sustav stezanja s nultom točkom. Stroj može odmah pokrenuti sljedeći program i stoga ima manje zastoja.

Čak i u modernim petosnim obradnim centrima ili strojevima za tokarenje i glodanje, obradak mora biti čvrsto stegnut bez ometanja slobodnog pristupa obratku iz svih osi. Posebno učinkovito ovaj zadatak rješavaju stezni tornjevi i stezne kocke. Oni nude mogućnost istovremene obrade nekoliko obradaka koji zahtijevaju isto stezanje.

Ako su sami stezni tornjevi ponovno opremljeni steznim vijcima u nultoj točki, kompletni toranj može se postaviti izvan stroja dok se obradci obrađuju na drugom tornju u stroju. Kompletni tornjevi se tada mijenjaju, postavljaju i učvršćuju u najkraćem mogućem roku putem steznog sustava s nultom točkom. Osim toga, obradci se mogu unaprijed postaviti na palete i zatim učvrstiti u stezni toranj.

Kombinacija različitih metoda stezanja snažan je trend. Tehnologija stezanja s nultom točkom često je osnova i nadopunjena je hidrauličnim, magnetskim ili pneumatskim sustavima kao fleksibilni modularni sustav.

Stezni toranj s 3 stezna sustava s nultom točkom. Na steznim sustavima s nultom točkom montirane su različite stege.

Imate li pitanja o našim steznim sustavima za obratke?

Naš korisnički centar možete dobiti od ponedjeljka do petka od 9:00 sati do 18:00 sati

Kako funkcioniraju pojedini stezni sustavi?

U osnovi, stezni elementi se prema fizičkom načinu rada mogu podijeliti na mehaničke, pneumatske, hidraulične, vakuumski regulirane ili magnetske:

Mehanički stezni elementi

Mehanički stezni elementi zahtijevaju dugotrajno i precizno stezanje, ali također nude velike sile stezanja uz samoblokiranje steznih elemenata. Mehanički stezni elementi su preklopni ekscentri ili bregasti stezači, stege na strojevima, stolovi za kutno stezanje ili rotacijski stolovi za indeksiranje. Preklopni stezači rade s tri zgloba. Ako su oni poravnati, protusila više ne može povući preklopnu polugu - dolazi do samoblokiranja. Brzi stezači rade na istom principu s manje vremena i napora. Prikladni su za upotrebu u uređajima za zavarivanje, bušenje i kontrolu. U slučaju stezača s ekscentrom, središnja točka krivulje stezanja je izvan centra. Stoga su prikladni za tokarenje, ali manje za glodanje, jer se tijekom glodanja javljaju jače vibracije koje bi mogle otpustiti zategnutost.

Mehanički jednostruki stezač

Stege na strojevima služe za stezanje malih i srednjih obradaka u pojedinačnoj proizvodnji ili proizvodnji malih serija. U usporedbi s ostalim djelotvornim sustavima, oni zahtijevaju manje savjetovanja, zahtijevaju manje individualnih pristupa pri održavanju i jednostavni su za rukovanje. To ih čini dobrim i cjenovno povoljnim rješenjem za mnoge standardne zadatke.

Pneumatski stezni elementi

Pneumatski stezni cilindri omogućuju brzo zatvaranje i otvaranje stezne sprave. Međutim, zbog niskog dopuštenog radnog tlaka ne pružaju velike sile stezanja, a zbog efekta povratne opruge kod zraka, popuštaju pred preopterećenjem. Ako se to želi izbjeći, preporučuje se kombinacija sa samoblokirajućim preklopnim stezačima.

Hidraulični stezni elementi

Hidraulični stezni elementi donose veliku silu stezanja i mogu brzo stvoriti stezni tlak. Svestrani su i mogu se primjenjivati kod teških oblika obradaka. Stezanje je vrlo kruto, može se automatski kontrolirati i nudi jednako velike sile stezanja na svim mjestima stezanja. 

Magnetske stezne sprave

Magnetske stezne sprave fiksiraju obradak na trajno magnetskim ili elektromagnetskim steznim pločama. To olakšava stezanje teških oblika obradaka. Međutim, elektromagnetske stezne ploče tijekom rada mogu stvoriti gubitak topline, što može deformirati obradak. Kako bi se to spriječilo, obje se vrste magneta mogu kombinirati. Nakon obrade obradci se moraju razmagnetizirati. Magnetske stezne ploče i magnetske stezne glave primjenjuju se pri glodanju, tokarenju, erodiranju i brušenju. Prednost magnetnih steznih elemenata je u velikoj, koncentriranoj sili zadržavanja, koja se može odrediti, s relativno niskom potrošnjom energije i troškovima održavanja. 

Vakuumska tehnologija stezanja

S tehnologijom stezanja vakuumom mogu se stezati i tanki, i elastični materijali. Ove stezne sprave uglavnom se upotrebljavaju u preradi drva i plastike i idealni su kada se aditivna proizvodnja kombinira s plastikom i strojnom (naknadnom) obradom. Moćni vakuumski stezni sustavi također se upotrebljavaju u obradi metala i posebno su nježni prema obratku - posebno kod strojne obrade aluminija i drugih obojenih metala.