Optimizacija procesa i nadzor kvalitete: Povišenje vijeka trajanja alata i spajanje sa steznom tehnikom

Vibracije u strojnoj obradi uopće nisu dobrodošle! Zašto?

Zato što oštećuju površine obratka i, u najgorem slučaju, čak ih čine neupotrebljivima.I zato što su se u nekim slučajevima vidjeli masivni rezovi u vijeku trajanja alata. Postoji mnogo načina za rješavanje te dileme, uključujući 5-osne stege prigušeneelastomerom, kao što je X5G-Z iz tvrtke CERATIZIT. U kombinaciji s novom Heavy Duty Chuck-HDC steznom glavom za tešku obradu i trenutačnim SilverLine glodalima, X5G-Z mora pokazati pružaju li njegova svojstva prigušivanja vibracija zapravo bolje površine. ToolScopesenzorom ugrađenim u vreteno nadzire stanje oštrice alata kao i vibracije koje se javljaju, također trajno tijekom procesa.

Također pogledajte i snimljeno predavanje DiMaP-a na temu „Optimizacija procesa i nadzor kvalitete – povećanje vijeka trajanja alata kroz optimiziranu tehnologiju stezanja“:

Predstavljanje našeg slučaja upotrebe

Kako bi se pokazala učinkovitost 5-osne stege s prigušenim vibracijama i njezin utjecaj na kvalitetu površine obratka, dvije stege se međusobno natječu u testu. Osnovni preduvjeti za ovo ispitivanje isti su za obje stege:

Montirani su s istom adapterskom pločom na mehanički sustav stezanja u nultoj točki u 5-osnoj glodalici DMU 75 monoBLOCK tvrtke DMG MORI. Prihvat alata i alat za glodanje također su bili isti, pri čemu se za svaku operaciju glodanja upotrebljavao novi alat.

Konkurentska 5-osna stega je fiksirana sa 100 Nm pomoću dvaju vijaka. Obradak iz 1.2379 se zatim fiksira s 40 kN pomoću zahvatne čeljusti. Kod X5G-Z sve što trebate učiniti je zategnuti jedan vijak sa 140 Nm. Obradak se steže pomoću zahvatnih čeljusti i također 40 kN stezne sile.Vretenasto glodalo iz ažurirane serije SilverLine, promjera 10 mm, steže se HDC-glavom, HSK-63.

Parametri strojne obrade isti su za obje postavke ispitivanja:

vc 155 m/min
fz 0,1 mm/zub
ap 20 mm
ae 2 mm

→ Vibracije se detektiraju odvojeno ugrađenim senzorom na vretenu, koji je inače odgovoran za nadzor sudaranja.

→ Iznad i ispod crvene linije za prikaz vibracija mogu se vidjeti zelene trake tolerancije.

→ Ako crvena dotakne jednu od dviju zelenih linija, ToolScopeodmah zaustavlja proces.

→ Crna linija označava maksimalnu vrijednost. Ako je netko dotakne, automatski slijedi reakcija stroja.

→ Kako bi se osiguralo pouzdano praćenje procesa, maksimalna vrijednost nudi dodatnu sigurnost.

→ U pokusu strojne obrade s X5G-Z možete vidjeti ujednačene vibracije, koje su zanemarive u smislu njihovog intenziteta. To znači da proces teče vrlo dobro i da stega sa svojim elastomernim prigušenjem radi dobar posao.

Različite kvalitete površine već se mogu optički vidjeti, mjerenja hrapavosti potvrđuju dojam: Vrijednosti postignute s X5G-Z gotovo su dvostruko bolje nego kod konkurentske stege, što korisniku daje ogromnu prednost u kvaliteti. Osim toga, alatima se rukuje na štedljiviji način i imaju duži vijek trajanja. Ovi faktori iznimno su važni za pouzdanu obradu i utječu na cjelokupni rezultat.

Prednosti stezača X5G-Z
  • Kvaliteta površine
  • Preciznost
  • Vijek trajanja alata
  • Više zračnosti kod volumena strojne obrade/brzina posmaka/broj okretaja
  1. Brzo podešavanje raspona stezanja
    130 mm osnovnog hoda stezanja bez preinaka
  2. Potpuno zatvoreno, mehaničko vreteno
    lako proširivo do raspona stezanja 690 mm
  3. Optimizirano protiv vibracija
    integrirano, unutarnje elastomerno prigušenje
  4. moguća 5- i 6-strana obrada
    ▲ Integrirano povlačenje prema dolje
    ▲ Bez strujanja preko kontaktne površine

Sažetak: Svođenje vibracija u procesu obrade na najmanju mjeru ima ogromne prednosti

Površine na obratku su kvalitetnije, a primijenjeni alati traju znatno dulje. To se, između ostalog, postiže sofisticiranim sustavom stezanja, kao što je 5-osna stega X5G-Z prigušen elastomerom. Optimalni rezultati mogu se postići kada su sve komponente idealno usklađene jedna s drugom – od alata preko stezne čahure alata do stege. Ako je istovremeno integriran i sustav za nadzor procesa kao što je ToolScope, koji trajno mjeri relevantne parametre, teško da nešto može poći po zlu. Jer prije nego što se alat ili obradak oštete, ToolScope povlači kočnicu za slučaj nužde i isključuje stroj.