Cermet szerszámanyag-minőség meggyőző teljesítményű simítóesztergálással
Új bevonatot kapott a CTEP110-P cermet-minőség
Számos iparágban elengedhetetlen a darabköltségek csökkentése. Ha ezt minőségromlás nélkül akarjuk elérni, akkor a legjobb anyagokból készített szerszámokra van szükség. A keményfém váltólapkák elismert alternatívájaként a cermet váltólapkák egyre inkább előtérbe kerülnek az acélok simításában. Hőállóbbak a keményfém társaiknál, így nagyobb forgácsolási adatokat és ezáltal rövidebb folyamatokat tesznek lehetővé. Éltartam és mérettartás szempontjából is megbízhatóak. A cermet forgácsolólapkák növelik az éltartalmokat, különösen, ha nagy teljesítményű, kopásjelző DRAGONSKIN bevonattal is el vannak látva – mint az új CTEP110-P minőségünk.
Acélok simítása nagy forgácsolási sebességekkel és hosszú éltartamokkal? Ami összeegyeztethetetlennek tűnhet, az cermet szerszámanyagokkal, így például a CERATIZIT új CTEP110-P minőségével könnyen megvalósítható.
Négy forgácstörő hornyával ez a cermetminőség sokoldalú szerszám közepes és simítómegmunkáláshoz. Optimális, ellenőrzött forgácselvezetést garantál, még kis fogásmélységek esetén is.
Győződjön meg róla személyesen!
Ezt kínálja az új bevonattal ellátott CTEP110-P cermet szerszámanyag:
Optimalizált terméktulajdonságok – komplett csomag a hatékony gyártáshoz
- Egyedülálló, többrétegű CVD bevonat
- Aranyszínű jelzőbevonat a kopás felismeréséhez
- Továbbfejlesztett szerkezetű és szemcseméretű TiCN és Al2O3 bevonatok
- Különleges utókezelési folyamat
- Optimalizált forgácstörő
- Egymáshoz tökéletesen illeszkedő minőség és forgácstörő
→ A forgácsolóélek ideális kihasználása
→ Kisebb felületi érdesség
→ Nagyfokú kopásállóság
→ Maximális forgácsolási sebesség
→ Optimális, ellenőrzött forgácseltávolítás
→ Jobb éltartam
→ Kisebb darabköltség (CPP)
DRAGONSKIN bevonat CVD alapon
Azon kevés gyártók egyike vagyunk, akik CVD bevonatú cermet váltólapkákat kínálnak. Miért tesszük ezt? Igaz, hogy a CVD bevonatok előállítása műszakilag meglehetősen bonyolult, de jelentős előnyöket kínálnak a PVD bevonatokkal szemben az acélok simítómegmunkálásában, például hőállóság és kopásállóság tekintetében. Emellett a CVD bevonatú cermet váltólapkák szélesebb alkalmazási területet fednek le, és ideálisak száraz megmunkáláshoz.
Számos optimalizálást végeztünk a CTEP110-P cermetminőség új DRAGONSKIN bevonatának fejlesztése során. A különleges utókezelési folyamatnak köszönhetően jóval kisebb felületi érdességet érünk el. A TiCN és az Al2O3 bevonat jobb kopásállóságot és szívósságot biztosít.
Sikerült csökkentenünk a szemcseméretet a bevonatrendszerekben. A bevonat lepattogzása is a múlté: az új DRAGONSKIN bevonatunkban megerősített kötőrétegek segítenek megelőzni ezt. Az állapotjelző bevonatnak köszönhetően a gépkezelő a váltólapkára vetett gyors pillantással azonosítani tudja a még nem használt éleket, és minden forgácsolóélt ki tud használni.
Ideális lapkakihasználás az új, állapotjelző bevonatnak köszönhetően
A forgácsolóélek gyorsan felismerhető kopásának köszönhetően az új cermet váltólapkák ideálisan kihasználhatóak, és megelőzhetőek a bosszantó szerszámtörések.
A korábbi lapka, állapotjelző nélküli bevonattal
A CTEP110-P új, állapotjelző bevonattal
Négy forgácstörő horony acélmegmunkáláshoz
Négy forgácstörő hornyával a CTEP110-P cermetminőség sokoldalú szerszám közepes és simítómegmunkáláshoz. Optimális, ellenőrzött forgácselvezetést garantál, még kis fogásmélységek esetén is. A negatív váltólapkákhoz kínált forgácstörők: -CF20 finom simítási fokozat éles forgácsolóéllel és ideális, ellenőrzött forgácselvezetéssel; -TFQ a nagyon jó felületi minőségekhez vagy nagy előtolási sebességekhez.
A pozitív váltólapkáknál is bővítjük a kínálatunkat. A -CF05 körbeköszörült, éles simítógeometria, amely jó alak- és mérettartást garantál, nagyon csekély forgácsolóerőkkel. A -CF55 jó, ellenőrzött forgácselvezetést kínál és sokoldalúan alkalmazható.
Jó tudni: mit jelent a cermet?
A cermet kifejezés a kerámia („ceramic”) és a fém („metal”) angol elnevezésének rövidített összevonása. Fémmátrixban levő kerámiaanyagot jelent. Kifejlesztésének célja az volt, hogy a kerámia tulajdonságait (oxidációval és hővel szembeni ellenállás) a fémek tulajdonságaival (szívósság és ütőszilárdság) egyesítve jobb szerszámanyag hozzanak létre. Az első cermetet Paul Schwarzkopf és J. Hirschl találta fel 1931-ben, és a PLANSEE szabadalmaztatta. Az évek során tovább növelték a cermet szívósságát, miközben megőrizték kedvező kopási tulajdonságait.
A klasszikus keményfémtől eltérően a cermet alapja nem volfrám-karbid, hanem titán-karbid. A cermet eredetileg TiC és nikkel vegyülete volt. A modernebb cermetek már szinte nikkelmentesek. A szerkezetük titán-karbonitrid Ti(C, N) magrészecskékből, egy második keményfázisból (Ti, Nb, W)(C, N) és kobalt kötőanyagból áll.
Miért cermet?
A cermetnek számos előnye van a keményfémmel szemben bizonyos alkalmazásokban. Nagyon nagy forgácsolási sebességeket és hosszú éltartamokat lehet elérni vele. Ha nem alkalmazható hűtő-kenőanyag, akkor a cermetek megmutatják az erősségüket, mivel nem jelent problémát számukra a száraz megmunkálás – sőt, kifejezetten ajánlott. A cermetek akkor is optimális megoldást kínálnak, ha különösen szűk tűrésekre van szükség. Nagyon sima és rendkívül fényes munkadarab-felületek készítéséhez is használhatóak.
A cermet előnyeinek áttekintése:
- Nagyfokú keménység és kopásállóság
- Nagy ellenállás a lökésszerű hőhatásoknak és az oxidációnak
- Csekély fajsúly
- Csekély hővezető képesség
- Csekély hajlam diffúzióra és feltapadásra
- Nagy hőállóképesség (1800 °C-ig)
Érdeklik a CTEP110-P minőségű szerszámanyagból készülő, rendkívül gazdaságos cermetlapkáink?
Beszéljen szakértőinkkel és kérjen tanácsot!
