Additív gyártással készült váltólapkás marórendszer: MaxiMill – 211-DC optimális hűtőfolyadék-ellátással
Az ideális fúvókapozíciótól a döntő fontosságú hozzáadott értékig a nagy hőállóságú anyagok forgácsolásában.
Kiváló minőségű titánalkatrészeket és szuperötvözeteket forgácsol?
Ismerjük a napi kihívásokat ezeknél a szívós anyagoknál.
A nagy forgácsolási sebesség ellenére maximális folyamatbiztonság a cél, a lehető leggazdaságosabban. A 3D nyomtatással készült MaxiMill – 211-DC váltólapkás marórendszerünk egy szerszámban egyesíti ezeket az előnyöket.
A szabadalmazott sarokmaró meghatározó hozzáadott értéket nyújt titán és egyéb nagy hőállóságú anyagok forgácsolásában a váltólapka hátfelületére vezetett közvetlen hűtéssel (DirectCooling).
Ezeknél az anyagoknál a lehető legjobb emulziós hűtésre van szükség a jó megmunkálási eredmény eléréséhez.
A saját gyártásunkban, 3D nyomtatással készülő MaxiMill – 211-DC az esztergaszerszámok közvetlen hűtéséhez hasonló előnyöket kínál a forgácsolóél hátfelületére összpontosított hűtőfolyadék-ellátással, a forgácstörő szokványos hűtése nélkül. Az alkalmazás a nagy hőállóságú anyagokra összpontosít (pl. titán).
A MaxiMill – 211-DC előnyeinek áttekintése
- sarokmaró titán és egyéb nagy hőállóságú anyagok forgácsolásához
- a DirectCooling hűtéshez tökéletesen illeszkedő lapkageometria és fúvókapozíció
- optimális közvetlen hűtés (DirectCooling) a váltólapka hátfelületén
- additív gyártással készült alaptest
- kompatibilis a belső hűtőfolyadék-ellátású szabványos szerszámbefogókkal
- kisebb lapkakopás
- nagyobb megmunkálási paraméterek lehetségesek
Tökéletes párosítás: ideális fúvókapozíció és ahhoz illeszkedő lapkageometria
A MaxiMill – 211-DC maró additív gyártással készült alapteste lehetővé teszi a hátfelület hűtéséhez szükséges összetett kialakítást. Így alakul ki a geometriai és működési tulajdonságok tökéletes kombinációja – az ideális fúvókapozíció, a hűtéshez tökéletesen illeszkedő lapkageometriával párosítva, amely garantálja a váltólapka forgácsolóélének folyamatos nedvesítését a hűtőfolyadékkal.
A szerszámtestben levő számos hűtőcsatorna kompatibilis a belső hűtőfolyadék-ellátású szabványos szerszámbefogókkal , és egyszerűen és gyorsan biztosítja a közvetlen hűtést.
Tesztjelentés: éltartam [min] szabványos szerszámokkal összehasonlítva
Gép: GROB G1050
Munkadarab: TiAl6V4
Szerszám: MaxiMill – 211-15 DC (DirectCooling)
vc: 65 m/min
ap: 6 mm / ae: 18 mm / fz: 0,08 mm
Hűtőfolyadék-nyomás: 80 bar
Pontos hűtési stratégia – 3D nyomtatással megvalósítva
Titán és egyéb nagy hőállóságú anyagok forgácsolásakor a lehető legjobb emulziós hűtésre van szükség a jó megmunkálási eredmény eléréséhez. Pontosan ez az, amiben a saját fejlesztésű és gyártású, szabadalmaztatott MaxiMill – 211-DC sarokmarónk kiemelkedően teljesít, a váltólapka hátfelületére vezetett közvetlen hűtésnek köszönhetően (DirectCooling).
A cél lehető legmagasabb színvonalú elérése érdekében fejlesztőink olyan koncepcióval álltak elő, amely nem valósítható meg hagyományos gyártási eljárásokkal. A MaxiMill – 211-DC váltólapkás maró jó példa arra, hogy az additív gyártás már nem csupán öncélú érdekesség, hanem meghatározó hozzáadott értéket képes nyújtani a forgácsolásban.
3D nyomtatással készített szerszámtartó, ideálisan pozicionált hűtőcsatornákkal
Felkeltettük az érdeklődését?
Vegye fel velünk a kapcsolatot, és kérjen tanácsot!