Forgácsolási ismeretek

Hogyan csökkenthető a selejt és növelhető a termelékenység jól megválasztott munkadarab-befogással

Amikor befogástechnikáról beszélünk, akkor egy munkadarab vagy a munkadarab megmunkálásához használt szerszám rögzítésére gondolunk. A befogásnak mereven, vagyis a lehető legkevesebb rezgéssel, deformálás nélkül kell rögzítenie a munkadarabot. A befogóeszköznek nagy ismétlési pontosságúnak, gyorsan és könnyen kezelhetőnek, sokoldalúan használhatónak, könnyen cserélhetőnek és lehetőleg nem túl drágának kell lennie. 

Hogyan növeli a befogástechnika a termelékenységet?

Az optimális munkadarab-befogás csökkenti az előkészületi időt, ezáltal növeli a termelékenységet. A befogás során történő jó munkadarab-kezeléssel és rugalmasan átalakítható befogástechnikával általában legalább 30 százalékkal, de bizonyos esetekben akár 90 százalékkal is növelhető a termelékenység. A nem egy munkadarabhoz kialakított, hanem sokféle módon használható, szabványosított megoldásokkal beszerzési és raktározási költség is megtakarítható.

Milyen trendek érvényesülnek a munkadarab-befogási technológiában?

  • Növekszik a kompozit anyagok, illetve a könnyűszerkezetű, vékonyfalú és miniatűr alkatrészek megmunkálása
  • Kisebb tételnagyságok a munkadarabok növekvő egyedisége miatt
  • Teljes mértékben automatizálható gyártási folyamatok és megbízható folyamatfelügyelet
  • Automatizált munkadarab-betöltés
  • A befogástechnikai elemek hálózatba kapcsolása és egyértelmű azonosítása
  • Szenzorok alkalmazása adatgyűjtéshez és adatátvitelhez
  • A befogóelemek online konfigurálása

Az ipari alkalmazásokban egyre inkább automatizált a behelyezés és az eltávolítás, így a folyamatbiztonság döntő fontosságú tényezőjévé válik a munkadarab-befogás, amelyet sokféle szenzorral kell ellátni. Csak így lehet automatikusan ellenőrizni és szabályozni a szorítónyomásokat. Ha csökken a szorítóerő vagy rezgések lépnek fel, automatikusan módosíthatóak a forgácsolási paraméterek a biztonságos folyamat és a maximális hatékonyság garantálása érdekében. Ehhez különböző lekérdezési lehetőségekre és zökkenőmentes kommunikációra van szükség a befogóeszköz és a szerszámgép között. 

Mit nyújt a nullponti befogórendszer?

A referenciapont meghatározásának köszönhetően egy műveletben, jó ismétlési pontossággal rögzíthetőek a munkadarabok, a készülékek és a befogóeszközök. Növelhető a termelékenység, ha a gépen kívül további munkadarabokat állítunk be a befogórendszerhez, amíg az előző munkadarabon dolgozik a gép. Így amikor befejeződik a megmunkálás, kivehető az előző befogóelem és behelyezhető a következő munkadarab a nullponti befogórendszerbe. A gép azonnal el tudja indítani a következő programot, így kevesebb az állásidő.

A modern öttengelyes megmunkálóközpontokban, illetve az eszterga- és marógépekben is biztonságosan kell rögzíteni a munkadarabokat anélkül, hogy akadályoznánk a munkadarabhoz való szabad hozzáférést bármelyik tengelyen. A felfogótornyok és a felfogótömbök különösen hatékonyan oldják meg ezt a feladatot. Lehetőséget adnak több, azonos befogást igénylő munkadarab egyidejű megmunkálására.

Ha maguk a felfogótornyok is el vannak látva nullponti szorítócsapokkal, akkor a teljes torony előkészíthető a gépen kívül, miközben a gép másik tornyon befogott munkadarabokon dolgozik. A nullponti befogórendszer segítségével a lehető legrövidebb idő alatt elvégezhető a komplett torony cseréje, pozicionálása és rögzítése. A munkadarabok palettákon is előkészíthetőek és rögzíthetőek a felfogótoronyra.

Erős tendencia a különböző befogási módok kombinálása. Gyakran a nullponti befogórendszer képezi az alapot, amely hidraulikus, mágneses vagy pneumatikus rendszerekkel egészül ki rugalmas, építőelemes rendszerként.

Felfogótorony 3 nullponti befogórendszerrel. Mindegyik nullponti befogórendszerre más satu van felszerelve.

Kérdése van munkadarab-befogó rendszereinkkel kapcsolatban?

Ügyfélszolgálati központunk hétfőtől péntekig, 8:00 és 19:00 között áll rendelkezésére

Hogyan működnek a különböző befogórendszerek?

Fizikai működésük alapján a befogóelemek mechanikus, pneumatikus, hidraulikus, vákuumvezérelt és mágneses típusokra bonthatóak. .

Mechanikus befogóelemek

A mechanikus befogóelemek időigényes és pontos befogást igényelnek, de nagy szorítóerőket is biztosítanak a befogóelemek önzáródásnak köszönhetően. A mechanikus befogóelemek közé tartozik például a könyökemelős-excenteres és íves befogó, a gépsatu, az állítható szögű felfogóasztal és a forgó körasztal. A könyökemelős befogó három csuklóval működik. Ha ezek egy vonalban helyezkednek el, akkor a könyökemelőt nem lehet ellentétes erővel visszatolni – önzárás érvényesül. A gyorssatuk ugyanezen az elven működnek, kisebb időráfordítással és erőkifejtéssel. Alkalmasak hegesztő-, fúró- és ellenőrzőeszközökhöz. Excenteres befogóknál a befogóíven kívül helyezkedik el a középpont. Ezek az eszközök inkább alkalmasak esztergáláshoz, mint maráshoz, mivel marás során erősebb rezgések lépnek fel, amelyek kioldhatják a szorítást.

Mechanikus egyrészes satu

A gépisatukat kis és közepes méretű munkadarabok befogására használják egyedi és kis sorozatú gyártásban. Könnyen kezelhetőek és kevesebb tanácsadást, illetve egyedi karbantartást igényelnek, mint a többi hatórendszer. Emiatt előnyös és vonzó árú megoldást jelentenek számos szokványos feladathoz.

Pneumatikus befogóelemek

A pneumatikus szorítóhengerek a befogószerkezet gyors nyitását és zárását teszik lehetővé. Az alacsony megengedett üzemi nyomás miatt azonban nem kínálnak nagy szorítóerőket, és a sűrített levegő visszarugózása miatt túlterhelés esetén kiengednek. Ennek elkerülése érdekében önzáró könyökemelős befogóval történő kombinálásuk javasolt.

Hidraulikus befogóelemek

A hidraulikus befogóelemek nagy szorítóerőket kínálnak és gyorsan felépítik a szorítónyomást. Sokoldalúak és nehezen kezelhető munkadarabformákhoz is használhatóak. A befogás igen merev, automatikusan vezérelhető és minden befogási ponton ugyanolyan nagy szorítóerőt kínál. 

Mágneses befogóeszközök

A mágneses befogóeszközök állandó mágneses vagy elektromágneses befogólapon rögzítik a munkadarabot. Így könnyebb befogni a nehezen kezelhető munkadarabformákat. Az elektromágneses befogólapok azonban veszteséghőt termelhetnek működés közben, amely deformálhatja a munkadarabot. Ennek megelőzése érdekében kombinálható a kétféle mágnes. Megmunkálás után demagnetizálni kell a munkadarabokat. A mágnesasztalokat és a mágneses befogókat maráshoz, esztergáláshoz, szikraforgácsoláshoz és köszörüléshez használják. A mágneses befogóelemek előnye a nagy, meghatározható, koncentrált rögzítőerő, viszonylag alacsony energiafogyasztás és karbantartási költségek mellett. 

Vákuumos befogástechnika

A vákuumos befogástechnikával vékony és rugalmas anyagok is rögzíthetőek. Ezeket a befogóeszközöket elsősorban a fa- és műanyagmegmunkálásában használják. Ideális megoldást jelentenek, amikor az additív gyártás műanyagokkal és forgácsoló utánmunkálással párosul. A nagy teljesítményű vákuumos befogórendszereket a fémmegmunkálásban is használják. A technológia nagyon kíméli a munkadarabokat – különösen alumínium és egyéb nemvasfémek forgácsolása esetén.