MonsterMill PCR Uni maróval végzünk trochoidális nagyolást, az OPEN MIND egyedi programozásával, a hyperMILL®-rendszerben. Az ezt követő simításhoz 3D Finish körszegmensmarókat használunk – lenyűgözően rövid folyamatidőkkel. A „Connected Machining” (összekapcsolt megmunkálás) mottót követve a CERATIZIT ToolScope felügyeleti és szabályozórendszere ellenőrzi a folyamatokat. Ebben a pro-micron GmbH spike®_mobile szenzorrendszere is közreműködik. Ez a legkisebb erőket is közvetlenül a szerszámon méri, így a legapróbb részletekig biztosítja a folyamat felügyeletét és vezérlését.
A nagyolómegmunkáláshoz a CERATIZIT új MonsterMill PCR Uni maróját használtuk, 20 mm átmérővel és 60 mm élhosszúsággal. A trochoidális marás programozását az OPEN MIND készítette a hyperMILL®-rendszerben. A stabil és pontos megmunkálási folyamatot többek között a MonsterMill éleinek egyenlőtlen fogosztása és egyenlőtlen horonyosztása biztosítja. A folyamatot TS-AFC adaptív előtolás-szabályozás felügyeli és vezérli a ToolScope-ban. Ez az előzetesen kiszámított optimális forgatónyomaték 80 és 120%-a között változtatja az előtolást. A szoftver adaptív vezérléssel alkalmazkodik a változó fogásmélységekhez, a különböző anyagminőségekhez és az előmegmunkálás ráhagyásaihoz a folyamat során. Így optimális egyensúlyt érhető el a szerszám védelme és a ciklusidő csökkentése között. A szerszám-éltartamok akár 5%-kal nőnek, a ciklusidők pedig 5-15%-kal csökkennek. Az OPEN MIND „Connected Machining” emellett sokoldalú lehetőséget kínál a gép elérésére a programozó munkaállomásáról.
A végleges felületi minőséget simítással lehet elérni. Ha ebben a munkafázisban folyamathiba lép fel, – például kopás, kiegyensúlyozatlanság vagy rezgés – akkor jelentős utómunkálatokra lehet szükség. A ToolScope segítségével automatikusan és azonnal lehet reagálni az ilyen szórványos „kiugró értékekre”. A simítás során csekély erőhatások lépnek fel, ezért nagyon érzékeny szenzorokat kell alkalmazni, közvetlenül a szerszámtartón – ilyen például a pro-micron GmbH által forgalmazott spike®_mobile. Ez méri az axiális (tengelyirányú) erőket, a torziót (csavarodást) és hajlítónyomatékot, és vezeték nélkül továbbítja a mért értékeket. A spike®_polar szabadalmaztatott vizuális rendszerében nem csak a hajlítónyomaték jeleníthető meg erőábraként, hanem az egyes forgácsolóélek erőhatásait is ábrázolni lehet.
Nagyolási példánk bemutatta, hogy a megfelelő szerszámválasztás (MonsterMill PCR Uni) és a helyes megmunkálási stratégia (trochoidális marás, HPC és 5-tengelyes helikális fúrás) hogyan garantál biztonságos folyamatokat a hyperMILL® rendszerében. Ezt a ToolScope is elősegítette, amely méréseivel gyorsan észleli a referenciafolyamattól történő eltéréseket a megmunkálás közben, és reagál ezekre. Ennek eredményeként akár 5%-kal meghosszabbítható a szerszámok éltartama és 5-15%-kal rövidíthetőek ciklusidők. A 3D Finish körszegmensmaróval és az egyedi hyperMILL®-programozással végzett simítás ugyancsak lenyűgöző eredményeket ért el: nagyon jó minőségű felületek még nagy fogásmélységek esetén is, hosszabb szerszám-éltartamok és akár 90%-kal rövidebb megmunkálási idők. A ToolScope folyamat- és kopásfelügyeletének, valamint a spike®_mobile érzékeny szenzorainak köszönhetően optimális szerszámkihasználás és munkadarab-minőség érhető el a simítás során.
Process-safe milling by using the latest tooling technologies, innovative CAM solutions and reliable process monitoring.