Home

Motorblokk forgácsolása

1. Hengerfej

Friss levegőt vezet be a motorba és kivezeti az égéstermékgázokat

4. Tüzelőanyag-elosztóvezeték

Elosztja a tüzelőanyagot az egyes injektorok között

2. Forgattyúház

A motor központi eleme, ahol a különféle alkatrészek összedolgoznak

5. Hajtórúd

Átviszi az erőt a dugattyúkról a forgattyústengelyre

3. Forgattyústengely

Forgó mozgássá alakítja a dugattyúk radiális erőhatását

6. Turbófeltöltő

Összesűríti a motorba beszívott levegőt

         

1. Hengerfej megmunkálása
Keménységgel és fejekkel az alumínium és társai ellen

Az alumíniumötvözetekből készülő modern hengerfejek anyag- és folyamatoldalon egyaránt fokozott követelményeket jelentenek a forgácsoló szakemberek és a szerszámgyártók számára. Az összetett feladatokat, például a szelepfészkek, vezérműtengelyek és injektorok megmunkálását egyre hatékonyabban és folyamatbiztosabban kell elvégezni, mivel ezek adják a darabköltségek nagy részét. Eközben a szűkebb tűrések és szigorúbb felületi előírások miatt fokozódnak a minőségi követelmények.

A CERATIZIT Csoport a szerszám kialakítását és felhasználóbarát működését is szem előtt tartja.

1. MaxiMill SEC12

Homlokmarás szívóhatással – akár 100%-ban forgácsmentes belső terek az alkatrészen

  • Kompromisszum nélküli nagyolás ap = 8 mm-es fogásmélységig
  • Polikristályos gyémánt betéttel ellátott váltólapka – robusztus és könnyen forgácsol
  • Rendkívül hosszú éltartam, messze a szerszámpiacon szokásos szint felett
  • A maximális pontosságnak köszönhetően nincs szükség beállításra (Plug & Play = azonnal használható)
  • Moduláris felépítés szabványos elemekből (feltűzhető maró, váltólapka, maróbefogó)
  • Szabványos méret: Ø 50 mm – 160 mm
A termékhez

2. Kombinált szerszám félsimító és simítómegmunkáláshoz

Szelepgyűrű és szelepvezeték félsimító és simítómegmunkálása a be- és kimeneti oldalon

  • Teljes homlokfelületén CBN-t tartalmazó, stabil váltólapka 3 éllel
  • Tömör keményfém vezetődörzsár akár 8 foggal, a legnagyobb forgácsolási értékekhez (polikristályos gyémánt kivitelben is kapható)
  • Tömör keményfém dörzsár akár 6 foggal, a legnagyobb forgácsolási értékekhez (polikristályos gyémánt kivitelben is kapható)
  • A maximális pontosságnak köszönhetően nincs szükség beállításra (Plug & Play = azonnal használható)
  • μm-pontosságú szerszámrendszer a maximális folyamatbiztonságért és ismétlési pontosságért, az egyedi hidraulikus szorítórendszernek köszönhetően
  • Moduláris szerszámfelépítés szabványos és félig szabványos elemekből (DAH befogó, hidraulikus befogó, lapkatartó, váltólapka, dörzsár)
  • A DAH befogónak köszönhetően nagy pontossággal állítható a géporsón a körfutás és a szög

3. Polkristályos gyémánt felfúrószerszám

A vízzáró furat felfúrása – akár 100%-ban forgácsmentes belső terek az alkatrészen

  • Additív gyártással készült forgácsterelő a hűtőfolyadék forgácsokra irányításához és a forgácsok furatból történő eltávolításához
  • Háromélű polikristályos gyémánt a maximális gazdaságosságért
  • Vízzáró furatok folyamatbiztos megmunkálása

         

2. Forgattyúház megmunkálása
Fogyókúra a motor központi elemének

A mai forgattyúházak a legkülönfélébb alumíniumötvözetekből készülnek és gyakran kemény próbára teszik a szerszámgyártókat. A szerszámanyagnak és a szerszámnak maximális teljesítményt kell nyújtania éltartam és pontosság tekintetében, különösen a hengerfuratnál napjainkban elterjedt bevonatolási technológiák, pl. a huzalszórás (LDS) területén.

Vegyes anyagok egyetlen éllel történő forgácsolásánál, például a henger- és forgattyústengely-furatoknál, illetve az égéstér oldalfalának megmunkálásánál biztonságos és hatékony folyamatokban térül meg a CERATIZIT Csoport szakismerete és fejlesztési munkája.

1. Nagyoló fúrórúd

Hengerfurat nagyolómegmunkálása

  • 4+4 fogas fogásfelosztás a ráhagyás elosztása és a forgácsolóerő csökkentése érdekében
  • 4 effektív fog a maximális gazdaságosság érdekében
  • Opcionális rezgéscsillapító a megmunkálási folyamat során fellépő rezgések csökkentésére
  • Polikristályos gyémánt lapkák forgácstörővel a nagy fogásmélységekhez, az ellenőrzött, rövid forgácsok és a hosszú éltartamok érdekében

2. Polikristályos gyémánt tangenciális homlokmaró

Kompromisszum nélküli nagyolás nagy fogásmélységekkel és öntési sorjákon

  • Tangenciális polikristályos gyémánt váltólapkák 4 éllel és akár ap = 11 mm-es fogásmélységgel
  • Rendkívül stabil kialakítású alaptest és könnyen forgácsoló, nyugodt futású váltólapkák
  • A tangenciális tömör keményfém váltólapkák gond nélkül eltávolítják a kiálló nagyméretű öntési sorjákat
  • A leghosszabb éltartam és maximális gazdaságosság, messze a piaci szabványszint felett
  • Vonzó megoldás öntödék számára

3. Hűtőfolyadék-szabályzású fúrórúd

Hengerfuratok nagy pontosságú simítómegmunkálása

  • Ötélű polikristályos gyémánt váltólapka barázdaképződés nélküli, gyorsított visszaállással a rövid folyamatidő érdekében
  • 0,01 mm-en belüli furatkörkörösség
  • Élkompenzálás átmérőkorrekcióval (a gépbe is beépíthető)
  • Folyamatbiztos és jó ismétlési pontosságú szerszámrendszer
  • Szükség esetén meghatározott felületi érdesség

         

3. Forgattyústengely megmunkálása
Szerszámok a tökéletes tengelyhez

Mindegyik motorra igaz, a 12-től a 3-hengeresig: forgattyústengely nélkül nem működik. A forgattyústengelyek forgácsolásához szerszámanyagok és szerszámrendszerek széles választékára van szükség, mivel ezek az erős terhelésnek kitett járműalkatrészek mindig a legellenállóbb és emiatt a legnagyobb igénybevételt jelentő anyagokból készülnek. A forgattyústengely megmunkálása összetett ütemidőket és rendkívül változatos megmunkálási lépéseket igényel, ami komoly kihívást jelent a gépnek, a programozónak és különösen a szerszámoknak. Ezen a területen az jár sikerrel, aki folyamatbiztos módon tud megvalósítani innovatív ötleteket és intelligens szerszámmegoldásokat.

A CERATIZIT Csoport innovatív szerszámanyag-minőségeket, új geometriákat és hatékony szerszámmegoldásokat kínál. Ezek stabilabbá teszik a megmunkálási folyamatokat, növelik a forgácsolási sebességet és a fogásmélységet, fokozzák a termelékenységet és ezzel segítenek minimálisra csökkenteni a gyártási költségeket.

1. Hornyoló-esztergálótárcsa

A csapágyhely átmérőjének hornyoló esztergálása

  • 15 kg alatti kezelendő tömeg
  • Emelőeszköz nélküli szerszámcsere
  • Rendkívül rövid szerszámcsereidő
  • Egyszerű kezelhetőség
  • Kazettás kialakítás: rugalmas, egyedi
  • A mono szerszáméval azonos stabilitás
  • Váltólapkák széles választéka

2. Fúrórúd

A tengelycsap homlokmarása és élletörése (a vezérlés oldalán)

  • Rövid megmunkálási idejű homlokmarás és élletörés, egyetlen szerszámmal
  • Stabil váltólapkák, a lapkaformák és geometriák széles választékával
  • Sokféle váltólapka acélhoz és öntvényekhez

3. MaxiMill A273 egyedi maró

A karima homlokmarása és központozása (a sebességváltó oldalán)

  • Homlokmarás és központfúrás
  • Kombinálja a méretre igazítást és a központozást
  • 16 használható forgácsolóél a maximális gazdaságosság érdekében
  • CERAsmart Detector a központfúró éltartamának vizuális ellenőrzéséhez (a marólapkák felügyelete a gépvezérlésen keresztül)
  • Sokféle lapka acélhoz és öntvényekhez

         

4. Tüzelőanyag-elosztóvezeték megmunkálása
Hogy csak a tüzelőanyag kerüljön nyomás alá: csúcsminőségű forgácsolás rövid folyamatciklusokhoz

A modern motorok szerves része a nagy hatékonyságú, közös nyomócsöves befecskendezés, amely csökkenti a fogyasztást és a kibocsátást. A tüzelőanyag-elosztóvezetéknek köszönhetően egyenletesen oszlik el a nyomás a nagynyomású rendszer alkatrészein. Ezek az alkatrészek rendkívül nagy terhelésnek vannak kitéve, ezért a legmodernebb, nehezen megmunkálható anyagokból kell készülniük.

A CERATIZIT Csoport átfogó szerszámválasztékának és szakértelmének köszönhetően a forgácsolás során is egyenletesen oszlik el a terhelés. Így a forgácsolás is ugyanolyan hatékony, mint a legújabb motorgenerációk.

1. Kombinált külső kiesztergálószerszám

Tüzelőanyag-csatlakozás külső kiesztergálása és süllyesztése

  • Háromélű, könnyen forgácsoló váltólapka
  • Esztergálás, homlokmarás és süllyesztés egy szerszámmal
  • Szerszámcserék megtakarítása
  • Hosszú éltartamok és gazdaságosság a kombinált megoldásnak köszönhetően

2. Menetmaró szerszám

Nyomócső-csatlakozások külső menetmarása

  • Rövidebb megmunkálási idő a 4 menetprofil-lapkának köszönhetően
  • A nagyfokú szerszámstabilitás nagy forgácsolási értékeket és ezáltal rövidebb folyamatidőt tesz lehetővé
  • Gyorsan cserélhető váltólapka, nem igényel beállítást (Plug & Play)
  • Nagyon rövid, kezelhető forgácsok
  • Tökéletes élhűtés a belső hűtőfolyadék-ellátásnak köszönhetően, ezáltal hosszabb éltartam
  • A menetprofil-lapkák utánélezhetőek

3. MGF HPC menetmaró

Csatlakozómenetek marása

  • Folyamatbiztos, jó ismétlési pontosságú menetmaró
  • Rövidebb folyamatidő, mint hagyományos menetkészítésnél
  • 8 él a maximális forgácsolási értékek és gazdaságosság érdekében
  • A furatfenékig leérő menet készíthető
  • Ugyanaz a szerszám használható különböző anyagokban (acél 1200 N/mm² szakítószilárdságig, rozsdamentes acélok, öntvényanyagok, titánötvözetek)
  • Nagyon rövid, kezelhető forgácsok
  • M4 – M20 átmérő 1,5xD és 2xD hosszúságban raktárról kapható
  • M4x0,5 – M16x1,5 átmérő 1,5xD és 2xD hosszúságban raktárról kapható

         

5. Hajtórúd megmunkálása
Kevesebb szerszámcsere, hosszabb éltartam

A hajtórúd köti össze dugattyút a forgattyústengellyel és alakítja körkörös hajtássá a dugattyúk egyenes vonalú fel-le mozgását. Az alkatrész ennek megfelelően állandó húzó, nyomó, hajlító és torziós igénybevételnek van kitéve. A mikroötvözött vagy szén-mangán-acélokból préskovácsolással készült hajtórudak képesek elviselni ezt az állandó terhelést a motor működése során.

A folyamatosan továbbfejlesztett anyagok mellett rendkívül fontos a kiterjedt know-how a szerszámrendszerek és szerszámanyagok területén, amit a CERATIZIT Csoport szakértelme teljes mértékben biztosít.

1. Fúrórúd

Nagyméretű furatok nagyolása, félsimító megmunkálása és élletörése

  • A szerszám 3 féle megmunkálást kombinál, ami a szerszámcserék számának csökkentésével rövid megmunkálási időt eredményez
  • Rendkívül stabil, függőlegesen és vízszintesen elhelyezett tangenciális lapkák nagyolómegmunkáláshoz (kovácsolt kéreg), 8 használható forgácsolóéllel
  • Meghatározott, egyenletes ráhagyás a 4 használható forgácsolóéllel rendelkező, stabil S-lapkákkal szerelt, állítható, rövid szerszámtartóknak köszönhetően
  • Stabil S-lapkák 4 használható forgácsolóéllel, kétoldali élletöréshez
  • Rendkívül gazdaságos szerszámkoncepció a használható forgácsolóélnek nagy számának köszönhetően
  • CERAsmart Detectorral is kapható

2. Rátétszerszám a dönthető fúrófejhez

Nagyméretű furatok simítómegmunkálása

  • Stabil, négyélű S-lapka
  • Kiváló furatminőség visszahúzási nyomok nélkül
  • Hosszú éltartamok és gazdaságosság

3. Reamax Fix

Dörzsárazás élletöréssel (a sárgaréz persely bepréselése előtt)

  • Hatélű dörzsárfej élletörő lapkával a rövid (1 másodperc alatti) megmunkálási idő érdekében
  • A dörzsélek forgácstörő-geometriája nagyon rövid és apró forgácsokat készít a maximális folyamatbiztonság érdekében
  • Meghatározott felületi érdességhez igazodó köszörülés
  • Nagyfokú gazdaságosság a költséghatékony, egyszer használatos fejnek és a négyélű S-lapkának köszönhetően, az utánélezés logisztikai költségei nélkül
  • Nincs szükség beállításra (Plug & Play)

         

6. Turbófeltöltő megmunkálása
Kompromisszum nélküli szerszámok, amelyekkel turbófokozatba kapcsolhat

A turbófeltöltő elengedhetetlen része a modern járműveknek, mivel nagyobb hatékonyságot képes elérni a szívómotoroknál és ezzel egyidejűleg segít csökkenteni a kibocsátást. Ezek az előnyök nagy igénybevételt jelentő forgácsolással érhetőek el a gyártásban. A kipufogó felőli oldalon nagy ötvözőtartalmú, nagy hőállóságú, nagy nikkel- és krómtartalmú anyagokat vagy öntöttvasat használnak. Mindkét anyagváltozat rendkívül abrazív vagy rendkívül magas hőmérsékletet jelent a forgácsolási zónában, ami közel sem teremt gazdaságos körülményeket a szerszámok számára. A kifinomult interpolációs esztergálási és cirkuláris marási stratégiáknak, illetve a kombinált, 4 az 1-ben szerszámrendszereknek köszönhetően azonban csökkennek a megmunkálási idők és nő a pontosság – így a gyártás is turbófokozatba tud kapcsolni.

1. Fúrórúd

A csatlakozófelület készremunkálása interpolációs beszúróesztergálással

  • Rendkívül stabil szerszámkivitel
  • A megmunkálási folyamathoz igazított élgeometria
  • Közvetlenül az élhez kivezetett belső hűtőfolyadék-ellátás
  • Esztergálási művelet is lehetséges megmunkálóközponton, a két lineáris tengely menti körkörös mozgásnak köszönhetően
  • Kifejezetten nikkelalapú ötvözetek forgácsolására kifejlesztett, bevonatos tömör keményfém-minőség

2. KOMtronic U-tengelyes rendszer

A csatlakozófelület oldalfalának teljes készremunkálása

  • Akár 67%-os időmegtakarítás
  • Akár 25%-kal gyorsabb megmunkálás
  • Egy szerszám a korábbi 4 helyett
  • Jobb felületek és jobb alakhűség
  • Beépített μm-pontosságú útmérő rendszer a maximális pontosság érdekében
  • Additív gyártással készült, pontosan a folyamathoz igazított rátétszerszám használható
  • Rendkívül hosszú élettartamú U-tengelyes rendszer karbantartási és javítási szolgáltatással
A termékhez

3. MaxiMill A273 homlokmaró

Az elosztócső felfekvőfelületének kompromisszumok nélküli marása

  • Robusztus kialakítás, stabil illeszkedés az alaptestbe
  • Nyolcszögletű váltólapka 16 használható forgácsolóéllel
  • Maximális termomechanikai igénybevételre kifejlesztett, egyedi szerszámanyag
  • Határozott, stabil élmegvezetés
  • Maximális termelékenységet, folyamatbiztonságot és gazdaságosságot garantál
  • 40 – 250 mm átmérővel szabványos termékként kapható
A termékhez
Social Media