A szuperötvözeteket motor-, turbina- és hajtómű-építésben használják nagy hőállóságú anyagtulajdonságaik miatt. A legtöbb szuperötvözet nikkelalapú ötvözet – többek közt a STELLITE®, TRIBALOY®, HASTELOY®, INCOLOY® és az INCONEL® gyártói márkák is.
A szuperötvözetek különösen szívósak és ellenállóak a hővel, korrózióval és savas közegekkel szemben. A szuperötvözetek hántolómegmunkálásához a CERATIZIT egyedi fejlesztésű váltólapkákat és minőségeket kínál, amelyek illeszkednek a nagy hőállóságú anyagok ezen anyagtulajdonságaihoz, és optimális megmunkálást tesznek lehetővé.
| Probléma | Lehetséges hatások |
|---|---|
| Csekély hővezető képesség. | Magas hőmérséklet a forgácsolóélen |
| Az alkatrész felkeményedése | A forgácsolóél nagyfokú mechanikai igénybevétele |
| Rezgési hajlam | Lapkatörés kockázata |
| Erős kopás | Rövid éltartam |
| Alacsony forgácsolási értékek | Csekély termelékenység |
A CTCP625 és CTCP635 minőségek egyedi kialakítású forgácsolóélükkel és az R59 forgácstörővel különösen alkalmasak Inconel® hőálló szuperötvözet (HRSA) megmunkálására. Az egyedi „S55” támasztó élszalag csökkenti a fajlagos forgácsolóerőt a kész rúd felületén.
A nagy teljesítményű minőség a forgácsolóél és az R51 forgácstörő különleges kialakításának köszönhetően titán megmunkálására optimalizált. A különösen éles forgácsolóélek segítenek elkerülni a szélkopást. A polírozott felületek megakadályozzák az élrátét-képződést és optimális forgácselvezetést garantálnak. A bevonat nélküli felületnek köszönhetően nem szennyeződnek a titánforgácsok.
WNMF 96-P50
WNEU 161325P50-R51
WNGU 151015
NNUX 150820