Ez az oldal ún. cookie-k (sütik) használatával biztosítja a lehető legjobb kiszolgálást. Az oldal további használatával hozzájárul a cookie-k használatához. További információért olvassa el adatvédelmi nyilatkozatunkat!

Wissensplattform

Tengelyeltérés

A forgó munkadarab és az álló szerszám közötti tengelyeltérés maximum 0,04 mm lehet. Az ennél nagyobb tengelyeltérés csökkenti az éltartam-úthosszt, rontja a furatminőséget és szerszámtöréshez vezethet.

Körfutási hiba

Forgó szerszámoknál nem lehet nagyobb az értéke 0,015 mm-nél.

Hűtés-kenés

Belső hűtésű szerszámoknál minimum 20 bar nyomásra van szükség – lásd a diagramot lent, a jobb oldalon. Kiváló minőségű félszintetikus vagy emulziós kenőanyagok használata javasolt, minimum 10%-os olajtartalommal és EP adalékokkal. Így hosszabb éltartam, jobb tűréspontosság és jobb felületi minőség érhető el. A hűtőcsatornák eltömődésének elkerülése érdekében finomszűrőrendszer használata javasolt.

Telibefúrás

Geometriai kialakításuknak köszönhetően tömör keményfém fúróink telibefúrásra is alkalmasak. Tömör keményfém fúróval ≤ 12xD furatmélységig központosítás és előfúrás nélkül végezhető a telibefúrás.

Horonykifutás

Minimum 1-1,5xD biztonsági távolságot kell tartani a munkadarab és a horonykifutás között, hogy biztosított legen az optimális forgácselvezetés, és ezáltal elkerülhető legyen a forgácstorlódás és a szerszámtörés.

Kiemelés

A bent maradt, illetve az öblítéssel a furatba került forgácsok okozta törésveszély miatt kerülni kell a kiemelést.

Előtolási sebesség f (mm/ford.)

Fúrási teljesítmény az átmérőre vonatkoztatva: vc = 80 m/min

Az anyag szakítószilárdsága: 600 N/mm<sup>2</sup>

Később alkalmazandó szerszámok

Kisebb átmérőjű szerszám használata esetén az önközpontosítás érdekében a furatban később alkalmazott szerszámoknak kisebb csúcsszöggel kell rendelkezniük, mint a megelőző szerszámoknak.

Megszakított forgácsolás

Ferde furatbelépés vagy -kilépés, illetve keresztfuratok esetén csökkenteni kell az előtolást.

A fúró kilépése

A nagymértékű sorjaképződés megakadályozása érdekében csökkenteni kell a vc és az f értéket.

Munkadarab-befogás

A szerszámtörés elkerülése érdekében figyelni kell a szakszerű, rezgés nélküli munkadarab-befogásra, illetve a munkadarab kihajlására.

Szerszámbefogás

Az optimális befogásnak köszönhetően nagyfokú furategyenesség és tűréspontosság (IT7-8) érhető el. A jó felületi minőségnek köszönhetően gyakran nincs is szükség dörzsárazásra.

Gépek méretezése

Vegye figyelembe az alábbi teljesítménydiagramot (balra lent)!

Forgácsolási értékek táblázata

A megfelelő forgácstörés (vessző alakú forgács készítése) érdekében ügyelni kell arra, hogy az előtolások ne legyenek kisebbek a forgácsolási táblázatban megadott alsó határértékeknél.