Verschleißarten von HSS und VHM Bohrer

Absplitterung an Ecken

Ursachen

  • Werkstück bewegt sich beim Eintritt des Bohrers (z.B. Werkstückspannung nicht optimal)
  • unzureichende Kühlung
  • Rundlauffehler zu groß

Lösungen

  • Überprüfung Spannelement, (Überprüfung Spindellagerungspiel)
  • Kühlschmiermittelzufuhr überprüfen
  • Rundlauf optimieren

Absplitterung an Führungsfasen

Ursachen

  • Werkstückbewegungen
  • falsches Handling oder Transport

Lösungen

  • Überprüfung Werkstückspannung, Überprüfung Werkzeugstabilität
  • Verwendung von original Verpackungen für Lagerung und Transport

 

Absplitterung an Stufen

Ursachen

  • Stabilität nicht ausreichend
  • Spannfutter nicht stark und genau genug

Lösungen

  • Überprüfung der Spannvorrichtung
  • Verwendung von hochpräzisen Spannfuttern

Aufbauschneidenbildung

Ursachen

  • Schnittgeschwindigkeit zu gering
  • Negativfläche an Schneidecken
  • unzureichende Kühlung

Lösungen

  • Schnittgeschwindigkeit erhöhen
  • Bohrer mit scharfer Schneideckenpräparation wählen
  • Kühlmittelzufuhr überprüfen

Ausbrüche an Führungsfasen

Ursachen

  • Werkstück bewegt sich beim Bohrungsaustritt des Bohrers: „Rückfederung“
  • zu geringe Kühlung

Lösungen

  • Werkstückspannung überprüfen
  • Kühlmittelüberprüfung, Erhöhung des Kühlmitteldrucks

Ausbrüche an der Hauptschneide

Ursachen

  • instabile Bohrverhältnisse
  • unterbrochnener Schnitt
  • maximale Verschleißbreite überschritten

Lösungen

  • Werkstück und Werkzeugspannung optimieren
  • Vorschub reduzieren
  • Werkzeug früher wechseln

Kolkverschleiß

Ursachen

  • zu geringe Schnittgeschwindigkeit
  • unzureichende Kühlung

Lösungen

  • Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit
  • Erhöhung des Kühlschmiermitteldrucks

Spitzenwinkel Zersplitterung

Ursachen

  • Vorschub zu gering
  • Bohrer verläuft

Lösungen

  • Vorschub erhöhen
  • Rundlauf < 0,02 mm

Übermäßiger Freiflächenverschleiß an der Schneidecke

Ursachen

  • Schnittgeschwindigkeit zu hoch
  • Vorschub zu gering
  • unzureichende Kühlung
  • Bohren von zwei Seiten oder unterbrochener Schnitt am Austritt

Lösungen

  • Schnittgeschwindigkeit reduzieren 
  • Vorschub erhöhen
  • besserer Kühlschmierstoff (mehr Gehalt, Druck erhöhen, Düsenplatzierung?) 
  • Bohrungsaustritt kontrollieren

Übermäßiger Verschleiß an der Schneide

Ursachen

  • Schnittgeschwindigkeit zu hoch
  • Kühlmitteldruck zu gering
  • Bohrer verläuft

Lösungen

  • reduzieren von Schnittgeschwindigkeit, Vorschub erhöhen
  • Kühlmitteldruck erhöhen
  • Rundlauf < 0,02 mm