Zerspanung Elektromotorgehäuse und Batteriewanne

Aufnahme des Rotorkörpers und dessen Lagerung

Abschirmung EMV und Kühlung der Batterien

         

1. Bearbeitung Elektromotorgehäuse
Hier ist das Drehmoment zuhause

Hybrid- oder Vollelektroautos bewegen sich nach ihrem Herzschlag: Elektromotoren sind nicht zuletzt dank ihres enormen Drehmoments zum zentralen Element des Antriebsstrangs geworden.

Für Zerspaner besonders interessant ist das Elektromotorgehäuse aus Aluminiumlegierungen verschiedenster Zusammensetzung. Mit jährlichen Stückzahlen, die mittlerweile Serienfertigungsniveau haben, rücken die Stückkosten zunehmend in den Fokus. Vor allem die Statorbohrung als kostenintensivster Teil stellt hohe Ansprüche an Werkzeug und Schneide. Bei Bohrungsdurchmessern von 200 mm und mehr spielt die Gewichtsreduzierung der Werkzeuge eine essenzielle Rolle, um das Kipp- und Drehmoment der verwendeten Bearbeitungszentren nicht bis ans Limit auszureizen.

Die CERATIZIT-Gruppe hat auch für diese Herausforderungen ideale Lösungen in petto.

1. PKD­-Schruppfräser

Schruppen des Statorgehäuses und Planfräsen

  • Schruppen der Statorbohrung
  • Höchste Produktivität durch fünf Werkzeugschneiden
  • Universell einsetzbar auch zum Planfräsen des Statorgehäuses

2. PKD-­Igelfräser

Bearbeitung von flachen Oberflächen und schwer zugänglichen Stellen

  • Standard PKD-Igelfräser
  • Universell einsetzbar für eine Vielzahl von Anwendungen in der Statorbearbeitung
  • Höchste Produktivität durch drei Schneiden
  • Gratfreie Bearbeitung durch sehr scharfe Schneide

3. PKD-Statorwerkzeug

Fertigbearbeitung der hoch genauen Statorbohrung

  • Einstellbare Kurzklemmhalter für höchste Genauigkeit
  • Leichtbauweise mit Aluminium-Grundkörper
  • PKD-Einsätze: verschiedene Standardsorten verfügbar
  • Verschiedene Standardformen verfügbar
  • DAH für perfekten Rundlauf

         

2. Bearbeitung Batteriewanne
Die Wanne ist voll: den Akku-Safe effizient und auf Serienniveau fertigen

Die Akkus von Elektro- und Hybridfahrzeugen wollen gut aufgehoben sein, um ihre Langlebigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Dünnwandige Batteriewannen aus hochfesten Aluminiumlegierungen sind dort das Mittel der Wahl, da sie möglichst wenig „ins Gewicht fallen“. Damit sie preislich nicht den Rahmen sprengen, zählen bei der Menge an Bohrungen und Gewinden langlebige und innovative Werkzeugsysteme, die beispielsweise mehrere Zerspanoperationen in einem durchführen können. Tempo ist auch bei den langen Auflageflächen für den Batteriewannendeckel gefordert.

HSC- und HPC-erprobte Fräswerkzeuge der CERATIZIT-Gruppe setzen sich dabei über jegliche Geschwindigkeitslimits hinweg.

1. Bohrgewindefräser

Bohren, Gewinden und Fasen der Schraubengewinde in einem Arbeitsgang

  • 3 Werkzeuge in einem
  • Extreme Wirtschaftlichkeit bei hoher Anzahl an zu produzierenden Gewinden
  • Exakte und wiederholgenaue Gewindetiefen
  • Mehr als 50% kürzere Hauptzeit durch hohe Schnittgeschwindigkeit und Vorschub
  • Keine Spanwurzelreste im Gewinde
  • High Speed Cutting (HSC) möglich
  • Kostenlose TPT-APP zur Erstellung von CNC-Programme und als Werkzeugfinder

2. PKD­-Fräser HPC

Planfräsen der langen Auflageflächen

  • Deutliche Reduzierung der Hauptzeit bis 72%
  • Additiv gefertigter Fräsring für maximale Schneidenanzahl und perfekte Kühlmittelzufuhr
  • Höchste Schnittwerte und Standzeiten für eine wirtschaftliche Produktion
  • Geringere Gratbildung und laufruhiger als bei konventionellen PKD-Fräsern
  • PKD-Schneiden können nachgelasert werden
  • Als Aufsteck-, Einschraub- oder Monoblockfräser ab Lager verfügbar (Ø10 – 100)

3. Stufenbohrer mit Senkung

Bohren der Klemmlöcher

  • Bohren der Löcher für die Klemmung der Batteriewanne am Fahrgestell
  • Wendeplatten-Stufenbohrer mit Senkung
  • Konfigurierbares Semi-Standard-Produktportfolio
  • Wendeplattenportfolio für die Aluminiumbearbeitung
  • Kurze Lieferzeiten > unter 3 Wochen
  • High-Tech-Werkzeuge für höchste Produktivität
  • Festpreise auf dem Niveau von Standard-Werkzeugpreisen