Cambio

Contiene tutti i singoli componenti come cuscinetti, anelli sincronizzatori e ingranaggi

Contiene la coppia conica per l’equilibratura delle ruote

1. Gabbia del cambio

Sei marce a cambio manuale e fino a 9 marce nei cambi automatici oggi non sono più una rarità. Il cambio è protetto e incorporato in una scatola costituita principalmente in lega di alluminio e ghisa che non è affatto semplice produrre: le tolleranze di forma e posizione sempre più ridotte richiedono la massima accuratezza durante la costruzione dell’utensile. Infatti, soltanto il giusto approccio di lavorazione permetterà di soddisfare le specifiche più rigorose. Utensili con grandi sporgenze spesso devono eseguire più di una lavorazione allo stesso tempo e comunque garantire la sicurezza del processo. 
Ad esempio spesso per motivi ecologici e di costi, si rinuncia alla tradizionale lubrorefrigerazione e si impiega invece la lubrificazione minimale (MMS) - tutto ciò con i nostri utensili senza compromessi quando si tratta dei dati di taglio e dei tempi di ciclo.

1. Alesatura e foratura del gruppo forcella del cambio con MQL

Utensile combinato

  • Alesatura, allargatura e smussatura in unico utensile, pertanto un numero di utensili e tempi di ciclo ridotti
  • Grazie all’equilibratura dinamica massime prestazioni nonostante la grande sporgenza
  • Il diametro può essere impostato con precisione tramite una regolazione micrometrica

2. Alesatura e barenatura del selettore con MQL

Utensile combinato PCD

  • Combinazione di alesatore PCD e corpo base in acciaio con inserti registrabili a precisione micrometrica
  • Lavorazione esigente a causa degli elevati requisiti delle tolleranze di forma e posizione
  • Nonostante la grande sporgenza massime prestazioni grazie all’equilibratura dinamica

3. Lavorazione estremamente precisa in spinta e in tirata del foro dell’albero di uscita con MQL

Bareno

  • Il diametro può essere impostato con precisione tramite una regolazione micrometrica
  • Inserto VCGW per la foratura di finitura e scanalatura assiale
  • Grazie all’equilibratura dinamica massime prestazioni nonostante la grande sporgenza
  • Lavorazione in spinta e in tirata per ridurre al minimo gli errori di concentricità

2. Scatola del differenziale

Il differenziale contribuisce in modo significativo alla stabilità di guida di una macchina. Nelle curve bilancia le differenze del numero di giri fra la ruota esterna ed interna. La lavorazione del profilo interno di un differenziale è estremamente difficile. I sistemi di utensili sofisticati però rendono possibili processi di produzione estremamente precisi, persino senza richiedere un settaggio eccessivamente complicato. 
Qualunque sia la modalità di lavoro, con macchine speciali o con centri di lavoro: con le nostre soluzioni mettiamo la vostra produzione di utensili sul binario giusto.

1. Tornitura interna

Asse U con utensile stampato in 3D

  • Utensili con sedi inserti fissi per centri di lavoro
  • Sedi inserto con elevata precisione grazie ai processi di produzione particolari che consentono un’impostazione semplice dopo il cambio inserto
  • Rapidità e sicurezza di processo
  • Lavorazione sicura grazie all’ottimizzazione della sezione dell’utensile mediante analisi FEM
  • Alesatura interna del profilo completo con un utensile asse U

2. Tornitura interna delle svasature con un utensile speciale ad azionamento meccanico

Utensile di tornitura

  • Utensili con sedi inserti fissi per macchine speciali
  • Sedi inserto ad alta precisione grazie ai processi di produzione speciali
  • Sede dell’inserto altamente precisa, grazie a speciali metodi di produzione, non è necessaria alcuna regolazione dopo il cambio dell’inserto
  • Rapidità e sicurezza di processo
  • La guida rotante è azionata dalla barra di trazione

3. Realizzazione della sfera mediante svasatura su entrambi i lati

Utensile di tornitura interna di un profilo sferico

  • Utensili con sedi inserti fisse per macchine speciali
  • Sedi inserto ad alta precisione grazie ai processi di produzione speciali
  • Impostazione semplice dopo il cambio inserto
  • Rapidità e sicurezza di processo
  • Adatto particolarmente per la produzione di grandi quantità