Stabilità in “ombra”
Assorbono le forze assiali e radiali del movimento del veicolo
Elemento di collegamento fra lo sterzo del veicolo e i cuscinetti
Assorbono le forze assiali e radiali del movimento del veicolo
Assorbimento e rilascio dell’energia cinetica della ruota
1. Lavorazione del sottotelaio:
Stabilità in “ombra”
Questo importante componente sostiene gli elementi della sospensione dell’asse delle ruote: il sottotelaio, detto anche “subframe”, lavora in maniera impercettibile, ma offre molte funzioni. Vista la costruzione leggera, la sua struttura e i materiali da usare per la lavorazione sono più complessi. Per poter lavorare in modo efficiente e veloce, i nostri utensili speciali spesso combinano varie fasi di processo in una sola lavorazione, garantendo, ciononostante, una grande affidabilità.
1. Bareno per sgrossatura
Utensile di sgrossatura degli alloggiamenti dei supporti in gomma
2. Frese PCD
Fresa con riporti in PCD per superfici piane e semi-finiture
3. Utensile con riporti in PCD speciale multiuso
Utensile con riporti in PCD per la finitura degli alloggiamenti dei supporti in gomma
2. Lavorazione del braccio di comando:
non andrà storto nulla
Il braccio di comando svolge un ruolo importante per la sicurezza, il controllo e il comfort di guida di un'auto: deve continuamente assorbire sollecitazioni enormi. Pertanto, per la lavorazione si possono prendere in considerazione solo materiali robusti e resistenti alla corrosione, che allo stesso tempo devono evitare un aumento del peso. Lavorazione facile? Probabilmente no, ma grazie alle nostre soluzioni di utensili adattate, i vostri costi rimarranno sotto controllo.
1. Bareno di sgrossatura e finitura
Utensile di sgrossatura e finitura del foro del cuscinetto in gomma
2. U-axis
Finitura del profilo sferico del braccio di comando della sospensione
3. Punta a gradino speciale
Bareno di sgrossatura per la lavorazione della testa sferica
3. Lavorazione degli alloggiamenti per cuscinetti ruota:
Forme complesse – una sfida per utensile e macchina
Gli alloggiamenti dei cuscinetti in lega di alluminio spesso rappresentano una sfida per gli esperti dell’asportazione truciolo perché sono caratterizzati da geometrie complesse. Ad esempio, occorre una fresatura e foratura della sede dei cuscinetti sempre più precisa e conveniente mantenendo la sicurezza di processo, perché costituisce gran parte del tempo di produzione. Numerosi fori cilindrici, conici o sferici possono essere eseguiti esclusivamente con punte di precisione su centri di lavoro all’avanguardia.
Per questi ultimi abbiamo le soluzioni adatte a magazzino.
1. Utensile combinato PCD
Lavorazione dell’alloggiamento cuscinetto ruota
2. Bareno per sgrossatura
Sgrossatura del foro del cuscinetto
3. Alesatore PCD combinato
Finitura delle superfici di montaggio e del foro del cuscinetto
4. Lavorazione dei cuscinetti volventi:
Arrivare all’obiettivo ancora più velocemente grazie all’eccellenza dei nostri utensili
Nelle lavorazioni con componenti che ruotano velocemente o dove grandi carichi vanno trasformati in un movimento di tornitura, si impiegano cuscinetti volventi. Nonostante la loro struttura semplice che non dà questa idea – ovvero l’anello interno ed esterno e il corpo del cuscinetto – i cuscinetti volventi sono componenti con una funzionalità caratterizzata da alti requisiti ed elevati standard di qualità. Gli utensili usati per lavorare questi sistemi di utensili dunque devono soddisfare questi requisiti.
Non importa se si tratta di scanalatura, troncatura, tornitura, foratura o tutto insieme in un unico utensile: Il Gruppo CERATIZIT vi aiuta comunque nell’ottimizzazione dei vostri processi con i nostri multitalenti!
Foratura dal pieno, tornitura esterna, tornitura di sfacciatura e interna del profilo dei cuscinetti volventi
Foratura dal pieno, tornitura esterna, tornitura di sfacciatura e interna del profilo dei cuscinetti volventi
5. Lavorazione del mozzo:
Precisione e durate eccellenti
Pensando a un mozzo, si presume che la sua produzione risulti facile mediante una lavorazione di tornitura. Occorrono lunghe durate degli utensili per poter produrre questi componenti in acciaio bonificato nel modo più efficiente e preciso possibile. Quando sono richiesti mozzi in materiali temprati superficialmente, conoscenze fondate e un intenso lavoro di sviluppo riguardo al tagliente contano ancora di più perché la precisione e la durata siano soddisfacenti.
1. Tornitura con CERATIZIT
Utensile combinato per la lavorazione interna ed esterna del mozzo
2. Punte foratura MDI WTX- UNI
Foratura dei punti di fissaggio della ruota
3. Maschi a macchina tipo UNI
Filettatura dei punti di fissaggio della ruota