Lavorazione dell’alloggiamento della turbina dell’aereo

Titanio: Massima stabilità e sicurezza costante

 

La lavorazione degli alloggiamenti delle turbine a forma circolare che formano la copertura per le più grandi palette turbine del propulsore presenta sfide enormi. Un’ottima stabilità e sicurezza costante hanno la massima priorità, per questo le casse dell’elica vengono prodotte in titanio.

Chi desidera un’elevata sicurezza del processo e produttività abbinata a efficienza ed elevata qualità della superficie, nella gamma di utensili di CERATIZIT trova soluzioni ad elevate prestazioni.

1. Inserto RCMT 1606MOTN-24 H216T

Finitura e lavorazione media dei profili esterni e interni del pezzo in titanio con inserti tondi RCMT

  • Geometria -24 appositamente adattata per la tornitura di copiatura di titanio
  • Qualità di m.d. a grana fine H216T
  • Elevata resistenza al calore e all’usura

2. Punta in MDI WTX-Ti

Foratura di leghe resistenti al calore

  • Geometria e nocciolo del diametro ottimizzati per la massima sicurezza del processo
  • Prestazioni uniche grazie al nuovo rivestimento di alta fascia
  • Smusso di stabilizzazione sul tagliente per una stabilità migliore

3. Frese a candela MonoThread - SGF, la fresa di filettatura per massime prestazioni

Frese a candela per una produzione di filetti con particolare attenzione al pezzo da lavorare

  • Per applicazione universale
  • Disponibile in svariati tipi di filetti (M / MF / G / NPT / UNC / UNF / UNJC / UNJF)
  • Onatura dei taglienti e rastremazione del nocciolo ottimizzate per una maggiore precisione dimensionale
  • Refrigerazione interna per elevate durate utili
  • In particolare per pezzi asimmetrici, pezzi con pareti sottili o pezzi complessi

4. Sistema di fresatura a spallamento retto MaxiMill -211-DC prodotto con stampa 3D e dotato di DirectCooling

La posizione ideale dell’ugello unita al valore aggiunto decisivo nell’asportazione truciolo di materiali resistenti al calore

  • Massime durate utili e ottima sicurezza del processo nonostante l’elevata velocità di taglio
  • Geometria dell’inserto adattata perfettamente al refrigerante, allo scopo di garantire la presenza continua di quest’ultimo sul tagliente dell’inserto.
  • Per una lavorazione affidabile su titanio, superleghe e leghe a base di nichel

Esempio pratico per l’inserto RCMT

Alloggiamento del propulsore

  • Inserto: RCMT 1606MOTN-24 H216T
  • Materiale: TiAl6V4 prelavorato, Ø3000mm
  • Tornitura in copiatura esterna, interna e scanalatura
  • Finitura e lavorazione media
  • Refrigerazione ad alta pressione (150bar)
Dati di taglio CERATIZIT Concorrenza
Vc [m/min] 80 70
n [min-1] 8,5 6,8
f [mm/g.] 0,52 0,42
ap [mm] 3,5 3,5
emulsione
Q [cm3/min] 145 94
Durata utile [min] 52 min