Foratura semiautomatica
Le applicazioni semiautomatiche vengono eseguite con macchine pneumatiche o elettriche azionate manualmente. Per assicurare la sicurezza del processo, durate utili competitive e costi bassi per foro, gli utensili ad asportazione truciolo devono essere adattati specificatamente al profilo pezzo. CERATIZIT realizza soluzioni speciali con diametri da 2,5 a 30 mm per tutte le combinazioni di materie plastiche con fibra rinforzata di carbonio o vetro, leghe di alluminio e titanio,acciaio, Inconel e strutture “honeycomb” a nido d’ape. La foratura “one shot”, in un’unica operazione, è possibile con tolleranze fino a 18 μm, a seconda della combinazione di materiali.
Un processo affidabile di foratura “one shot” riduce i cambi utensile e i tempi di lavorazione, contribuendo così ad aumentare l’efficienza e a ridurre i tempi di esecuzione. L’investimento di tempo viene fatto prima, quando CERATIZIT adatta la macro- e micro-geometria esplicitamente alle rispettive condizioni di lavorazione. Inoltre, ogni utensile “one shot” è un prodotto speciale di elevata precisione, con il quale si raggiungono tolleranze finali fino a IT8.
Esperienza decennale con tutti i tradizionali materiali stack nel settore aerospaziale e ulteriori combinazioni, ad esempio con acciaio o Inconel.
Foratura di materiale stack di titanio e materie plastiche con fibra rinforzata di carbonio: controllo perfetto della formazione di bave e della forza
Lavorazione (quasi) a secco grazie al design ottimale dell’utensile
La foratura di materiali stack in titanio e materie plastiche con fibra rinforzata di carbonio sta diventando sempre più comune nelle attuali generazioni di aerei. Tuttavia, la lavorazione di questi materiali provoca un’usura elevata degli utensili utilizzati. CERATIZIT ha quindi sviluppato geometrie e combinazioni di rivestimenti in grado di gestire i materiali stack. Queste geometrie e combinazioni di rivestimenti aumentano di tre volte la durata rispetto agli utensili non rivestiti e consentono la riduzione della quantità di lubrificante di un fattore 10. Inoltre, questa nuova generazione di utensili da taglio garantisce il controllo della formazione di bave e dello sforzo, il che la rende compatibile con i processi di assemblaggio unidirezionale dei clienti.
Esempio: Utensili di foratura e svasatura “one shot” in H7 in ALU-ALU con acciaio BVE
Foratura a secco di alluminio con utensile rivestito CVD
Dati tecnici
Vantaggi e prestazioni