Superleghe e titanio per massime sollecitazioni
Le palette turbine sono esposte a enormi sollecitazioni termiche e devono costantemente rendere al massimo, per tutta la durata utile del propulsore. Le superleghe, le leghe di titanio e i materiali innovativi in continua evoluzione le rendono particolarmente resistenti. D’altra parte, questi materiali sono estremamente difficili da lavorare.
Grazie ai sistemi di utensili di CERATIZIT studiati per la massima produttività, i tempi di lavorazione restano contenuti anche in caso di complesse lavorazioni di sgrossatura del rombo e della paletta.
Fresa ad inserti ad alto avanzamento per maggiori profondità di taglio
Finitura estremamente efficiente grazie al sistema brevettato di testine intercambiabili
Fresatura di profili estremamente produttiva con inserti tondi positivi, lavorazione di grandi superfici di materiali a base di nichel
5. Fresa conica a testa sferica in MDI
Lavorazione del piede e della testa della paletta
Paletta di turbina
Dati di taglio | CERATIZIT | Concorrenza |
Vc [m/min] | 224 | 224 |
fz [mm/dente] | 0,55 | 0,3 |
ap [mm] | 1,15 | 1,15 |
emulsione | sì | sì |
Q [cm3/min] | 142 | 78 |
Durata utile [min] | 1 | 0,5 |
Dati di taglio | CERATIZIT |
Vc [m/min] | 120 |
fz [mm/dente] | 0,045 |
ap [mm] | 1 |
ap [mm] | <9 |
emulsione | sì |
Durata utile [min] | 320 |
Paletta di turbina
Dati di taglio | CERATIZIT | Concorrenza |
Vc [m/min] | 1000 | 1000 |
fz [mm/dente] | 0,1 | 0,1 |
Vf [mm/min] | 2984 | 2984 |
ap [mm] | 3 | 3 |
ap [mm] | variabile | variabile |
emulsione | lavorazione a secco | lavorazione a secco |
Durata utile [min] | 8 | 5,5 |