MaxiMill 275: la fresa de planear para aceros inoxidables de alta aleación

Resultados de precisión y alta eficacia con nuestra fresa de planear MaxiMill 275

Un nuevo sistema de fresado optimiza el desbaste de aceros inoxidables de alta aleación y resistentes al calor: nuestro MaxiMill 275. La fresa de planear, desarrollada para el mecanizado de superficies planas en carcasas de turbocompresores y colectores de escape, es extremadamente estable y está equipada con un número máximo de plaquitas rectificadas en la periferia y de fácil corte. De esta forma, se garantiza un fresado suave, con resultados de alta calidad, una larga vida útil de la herramienta y una eficiencia económica especialmente alta. 

Las características más importantes de nuestra fresa de planear MaxiMill 275
  • Diseño robusto
  • Asiento de plaquitas estable y firme en el plato
  • Diseño de los filos de corte definido y estable 
  • 16 filos de corte útiles por plaquita para una máxima rentabilidad
  • Bajo consumo de potencia debido a la geometría positiva de la plaquita
  • Filo de corte integrado para una acabado de alta calidad
  • Fresado silencioso y con baja carga para el husillo
  • Alta productividad, fiabilidad de proceso y rentabilidad

Mecanizado de componentes de turbocompresores: más exigente que otros materiales

El mecanizado de componentes del turbocompresor, representa un gran desafío para las herramientas de fresado utilizadas debido al material exigente, en su mayoría acero fundido resistente al calor, a menudo con elementos como el niobio. Además, las carcasas de los turbos y colectores de escape, a menudo sólo permiten una sujeción inestable. Esto requiere que la herramienta sea extremadamente estable y con un corte fácil para lograr la calidad requerida.

Nos pusimos la tarea de desarrollar un sistema de herramientas económico y técnicamente optimizado para tales aplicaciones. "Con la fresa de planear MaxiMill 275, esto ha sido un completo éxito", comenta Detlef Erdei, responsable de aplicaciones para automoción en CERATIZIT. “En primer lugar, nuestro equipo de desarrollo diseñó el plato, para que fuera extremadamente estable y sin vibraciones. En segundo lugar, pudimos optimizar el número de dientes en función del diámetro ”. El MaxiMill 275 más grande con un diámetro de 125 mm está equipado con 18 dientes. Las variantes más pequeñas Ø 63, 80 y 100 tienen 7, 10 y 14 dientes, respectivamente.

Plaquitas de nuevo desarrollo

Se prestó especial atención al diseño preciso del asiento de la plaquita, que sujeta la plaquita con firmeza y gran precisión mediante una brida con cuña. Esto evita el desalineamiento del filo de corte y la consiguiente necesidad de corrección de la altura. Un punto a favor que también vale la pena en términos de facilidad de uso.

Además, las plaquitas son de nuevo desarrollo. Material base de corte especialmente diseñado para las altas exigencias termomecánicas. Las plaquitas tienen una geometría positiva con un ángulo de desprendimiento de 20º. Esto hace que el corte sea fácil y que herramienta trabaje sin problemas. Al estar completamente rectificadas, se consigue una precisión alta y constante.

Las placas con recubrimiento PVD, se colocan en su asiento de tal manera que el filo de corte es paralelo al plato. A diferencia de la mayoría de los platos de planear, que arrancan el material con el chaflán de esquina, este sistema genera una superficie más lisa, ya que utiliza todo el largo del filo para el acabado. La plaquita se puede utilizar con platos de corte a izquierdas o a derechas.

La fresa de planear en una prueba: Fresado de la superficie de la brida del turbocompresor

Material: 1.4837+Nb | MaxiMill 275: Diámetro 80 mm / 8 filos de corte

Los datos de corte más relevantes:

fz: 0,145 mm
vc: 100 m/min
ap: 1,4 mm
ae/D variable
Taladrina  en seco

Vida útil * = 0,92 m → corresponde a 24 componentes

* En comparación con sus competidores, la vida útil es aprox. un 70 por ciento más larga.

También le puede interesar este tema: