CERATIZIT heeft met de ontwikkeling van High Dynamic Turning (HDT) en het FreeTurn gereedschap het draaiproces gerevolutioneerd. HDT FreeTurn geeft de mogelijkheid om de grenzen van verspaning te verleggen. Diverse leveranciers van machinebesturingen en CAM-software hebben nu slimme bewerkingscycli ontwikkeld, waarmee het programmeren van HDT FreeTurn wordt vereenvoudigd. Daarmee nemen CERATIZIT en de partners de drempel weg voor maakbedrijven die hun draaiprocessen drastisch willen optimaliseren.
Er is de laatste jaren al veel geschreven over de belangrijkste voordelen van High Dynamic Turning en het bijbehorende CERATIZIT FreeTurn gereedschap. In het kort laat de bewerkingstechnologie het toe om het volledige potentieel van multitaskingmachines te benutten. Met behulp van de freesspil van deze machines kan met één FreeTurn gereedschap hetzelfde resultaat worden behaald als met meerdere draaigereedschappen. Dit levert aanzienlijke efficiëntiewinst op, aangezien tijdrovende gereedschapswisselingen worden geëlimineerd. Een ander voordeel is dat elke FreeTurn-wisselplaat drie snijkanten heeft, die allemaal kunnen worden gebruikt voor voorbewerken of nabewerken. Daarnaast wordt ook de bewerkingsefficiëntie verbeterd, aangezien door het gebruik van de freesspil de hoek van het FreeTurn gereedschap tijdens het verspanen kan worden geoptimaliseerd. Hierdoor kan altijd de juiste spaandikte worden verkregen voor een optimale spaanafvoer. Al met al kan met HDT en FreeTurn de cyclustijd aanzienlijk worden gereduceerd.
Hoewel het gebruik van één gereedschap om meerdere draaibewerkingen uit te voeren ingewikkeld lijkt om te programmeren, is dat door recente ontwikkelingen in machinebesturingen en CAM-oplossingen niet meer het geval. De meest recente ontwikkelingen zijn gemaakt door machinebouwers en fabrikanten van besturingen om een vereenvoudigde programmering op de machine mogelijk te maken. Door gebruik te maken van ingebouwde bewerkingscycli, wordt het aanzienlijk eenvoudiger om Freeturn-gereedschappen te gebruiken. DMG Mori heeft bijvoorbeeld een eigen ingebouwde Freeturn-module in het besturingssysteem geïmplementeerd. Dit wordt geleverd met een volledige bibliotheek met Freeturn-gereedschappen en een vereenvoudigd systeem voor programmeren, met de mogelijkheid om de aanvalshoek voor individuele sneden te optimaliseren.
Ook Heidenhain heeft de CNC PILOT 640-draaibankbesturing uitgebreid met de mogelijkheid om aan de machine FreeTurn te programmeren. De onlangs geïntroduceerde functie voor simultaan drie-assig draaien brengt een virtueel CAM-systeem binnen handbereik van de operator. Het Freeturn-pakket maakt het mogelijk om volledig te profiteren van High Dynamic Turning. Dit omvat live aanpassing van de aanvalshoek tijdens de snede, waarbij de besturing de werkstukcontour bewaakt en tegelijkertijd aanpassingen maakt om de wisselplaatprestaties te maximaliseren. Daarbij toont de besturing gelijktijdig de simulatie op het scherm om ervoor te zorgen dat elk aspect van het bewerkingsproces zichtbaar is. Met behulp van de door Heidenhain ontwikkelde software kunnen complexe geometrieën op de machine worden geprogrammeerd, waarbij de operator bij elke stap wordt begeleid en de besturing in elke fase om gegevens vraagt. Bij vragen biedt de ingebouwde hulp-optie in het systeem aanvullende begeleiding. Meer gevorderde programmeurs kunnen de G-code rechtstreeks in de CNC Pilot 640 invoeren. Eenmaal geprogrammeerd worden de gereedschapsbaan en aanvalshoeken automatisch gecompenseerd om een maximaal verspanend volume en efficiëntie te garanderen. De naadloze wisselplaatrotatie zorgt voor een perfecte oppervlakte-afwerking tussen overgangen van parallel draaien naar contouren. De rotatie van de wisselplaat maximaliseert ook de standtijd omdat er meer van de snijkant wordt gebruikt in vergelijking met conventioneel draaien met een vaste aanvalshoek.
Voor maakbedrijven die geen gebruik maken van DMG Mori of Heidenhain, kunnen de CERATIZIT HDT FreeTurn-combinatie handmatig programmeren in de NC-besturing met behulp van ISO/G-codes. CERATIZIT heeft hiervoor een hulpmiddel (Cutting Angle Compass) ontwikkeld om eenvoudig de programmeerwaardes te bepalen voor zowel de statische bewerkingsmethode (vaste aanvalshoek) alsook de dynamische methode (variërende aanvalshoek).
Door het programmeren weg te nemen van de machine, wat in toenemende mate een favoriete optie is voor producenten, is het mogelijk om gebruik te maken van het groeiende aantal CAM-systemen dat beschikbaar is met HDT-functies. Typerend hiervoor is Open Mind's HyperMill, die te zien was op de recente It’s Tool Time infotainment-uitzending. De meest recente deelnemer aan HDT op het gebied van CAM-systemen is GibbsCAM, dat begin december zijn Freeturn-module lanceerde in samenwerking met CERATIZIT. Andere CAM-providers, waaronder Siemens NX, TopSolid en SolidCAM omarmen ook de HDT-technologie, waardoor het gebruik van deze productietechnologie laagdrempelig is geworden.