Kennisplatform

Vlakfrezen met vacuümeffect - MaxiMill SEC12

➕ Compromisloos vlakfrezen van cilinderkoppen en carters

➕ Nagenoeg spaanvrije werkstukken
dankzij vacuümeffect

➕ Eenvoudig in te stellen
dankzij 100% plug & play

Onze PKD-vlakfrees MaxiMill SEC12 is het ideale gereedschap voor de automobielindustrie voor de bewerking van carters, cilinderkoppen en andere werkstukken uit aluminium resp. niet ijzerhoudende metalen, waarbij in de binnenruimtes geen spanen mogen komen. Door de speciale constructie van de plaatzitting en oppervlakte, ondersteunt door de koelmiddeldruk, ontstaat bij hoge toerentallen een vacuüm, welke de spanen bijna voor 100 procent van het werkstuk afvoert.

Wie in de motorenbouw werkt, kent het probleem: Bij conventioneel vlakfrezen van carters en cilinderkoppen vallen spanen in de aanwezige koelwaterruimtes en komen daar vast te zitten zo dat deze bij het geautomatiseerde wasproces niet volledig verwijderd worden. Zij moeten dan met moeite en arbeidsintensief handwerk verwijdert worden, wat extra werk betekent. Als dat niet lukt, wordt het dure werkstuk zelfs schroot.

De MaxiMill SEC12 verschaft een nieuw level in proceszekerheid, efficiëntie en performance voor de automobielindustrie

Bekijk de video voor het verschil: Conventioneel vlakfrezen vs. vlakfrezen met MaxiMill SEC12 met vacuümeffect

De PKD-vlakfrezen MaxiMill SEC12 (Suction Effect Cutter / wisselplaatgrootte 12) maken een einde aan dit probleem en besparen tijd en kosten. Door wisselplaten met ingeslepen spaanafvoer kerven en hun geavanceerde positionering in de freesbody ontwikkelt het gereedschap een vacuüm welke de spanen van het werkstuk afvoert. De afbuighoek ten opzichte van het freesvlak bedraagt ca 30 graden waardoor zo goed als geen spanen in de binnenruimtes van het werkstuk kunnen dringen. Het afvoeren wordt ondersteund door het koelmiddel, welke door een speciale geleiding druk achter de spanen brengt.

Conventioneel vlakfrezen

⚠️Spanen spoelen in het werkstuk

Vlakfrezen met MaxiMill SEC12

✔️dankzij vacuümeffect tot 100% spaanvrije werkstukken

MaxiMill SEC12 overtuigd in praktische toepassing

De „vacuümfrees“ MaxiMill SEC12 levert in de praktijk overtuigende resultaten op, bijvoorbeeld bij driezijdig vlakfrezen van een carter uit AlSi7MgCu0,5. Hier wordt een variant met een diameter van 125 mm (12 tanden) gebruikt. 

De snijgeometrie, positionering van de wisselplaten en koelmiddelstraal van de MaxiMill SEC12 creëren een vacuümeffect voor nagenoeg spaanvrije werkstukken

De belangrijkste snijgegevens:

  • snijsnelheid Vc=2355 m/min
  • voeding per tand fz=0,2 mm/omw
  • voedingssnelheid Vf=14400 mm/min
  • snedediepte ap=5 mm
  • snedebreedte ae=80%
  1. KOELING VAN DE WISSELPLAAT – Koelmiddeldeksel leidt de koelmiddelstraal direct naar de snijkant
  2. VACUUMEFFECT– Plaatgeometrie, positionering en koelmiddelstraal creëren een vacuümeffect

→ Zo kunnen 40.000 werkstukken per wisselplaatset bewerkt worden, in een indrukwekkende tijd en kwaliteit en nagenoeg spaanvrij. 

Daarnaast heeft de MaxiMill SEC12 nog talrijke andere voordelen te bieden:

  • Modulaire opbouw (compleet uit standaard voorradige componenten), welke versies voor elke toepassing mogelijk maakt. 
  • Bestaat uit een freesopname in HSK-A63, -A80 of -A100 uitvoering, om de desbetreffende body van de opsteekfrees op te nemen. 
  • Verkrijgbaar in de volgende diameters: 50 z6, 63 z8, 80 z10, 100 z12, 125 z14 en 160 mm z18 
  • Meer groottes en varianten zijn op aanvraag in overleg te realiseren.
  • Met PKD ingelegde wisselplaten kenmerken zich door extreem hoge standtijden en mogelijke snijsnelheden tot 3500 m/min. 
  • Finesse in de geometrie van de wisselplaat: hoge voedingswaardes van 0,1 tot 0,2 mm per tand.
  • Aantal tanden is optimaal afgestemd op de prestaties van de in de markt gangbare bewerkingscentra. 
  • Twee varianten voor ruwen:
    - een tot 8 mm aanzet
    - een voor max. 4 mm aanzet (vanwege minder PKD iets goedkoper)

Zo kan de gebruiker voor zijn desbetreffende toepassing en machine het optimale gereedschap configureren!

Samenbouwen van de MaxiMill SEC12 - super eenvoudig dankzij plug & play!

Zelfs de wisselplaten kunnen dankzij de hoge nauwkeurigheid zonder extra moeite monteren. Voor bijzonder hoge kwaliteitseisen kan de gebruiker de gereedschappen door schroeven van zwaarmetaal fijnbalanceren – tot een balanceerklasse G2.5. De daaruit resulterende hoge rondloopnauwkeurigheid onlast de spindel, zorgt voor hogere standtijden, minder vibraties en maakt zelfs bij ruwen een oppervlakteruwheid van ca. Rz=20µm mogelijk.

De MaxiMill SEC12 biedt bovengemiddelde standtijden, modulaire gereedschap opbouw met standaard producten, geen insteltijd dankzij 100% plug and play en maakt vlakfrezen zonder compromissen mogelijk van cililinderkoppen en carters.

Nu gelijk kopen!