Procesoptimalisering en kwaliteitsbewaking: Standtijd verhoging in verbinding met spantechniek

Trillingen zijn absoluut ongewenst in de verspaning! Waarom?

Omdat ze de oppervlaktekwaliteit negatief beïnvloeden en in het ergste geval zelfs onbruikbaar maken. Maar ook reduceren ze vaak de standtijd van het gereedschap. Er zijn meerdere manieren om hier vanaf te komen, onder andere met een elastomeer-gedempte 5-as-spanner zoals de X5G-Z van CERATIZIT. Gecombineerd met de nieuwe Heavy Duty HDC spantangopname voor zware verspaning en de nieuwste SilverLine-Frezen moet de X5G-Z bewijzen of de dempende eigenschappen ook daadwerkelijk de juiste oplossing biedt. ToolScope controleert met een ingebouwde sensor in de spil de toestand van het gereedschap en ziet welke trillingen er optreden, permanent tijdens het proces.

Bekijk ook de seminar van DiMaP over "Procesoptimalisering en kwaliteitsbewaking - Standtijd verhoging in verbinding met geoptimaliseerde spantechniek":

Overzicht van onze ‘gebruikservaringen’

Om te demonstreren hoe een trillingsgedempte 5-as-spanner werkt en welke invloed dit heeft op de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk, zetten we in de test twee spanners tegenover elkaar. De basisregels voor dit experiment zijn hetzelfde voor beide spanners:

Beide zijn gemonteerd op dezelfde adapterplaat om een MNG nulpuntspansysteem op een 5-assige DMU 75 MonoBLOCK van DMG MORI. De opname en het snijdend gereedschap waren ook hetzelfde, waarbij voor elke freesbewerking een nieuwe frees werd gebruikt.

De 5-as-spanner van de concurrent wordt met twee schroeven geborgd en met.100 Nm aangedraaid. Vervolgens wordt het werkstuk (1.2379 ) tussen gripbekken gespannen met 40 kN klemkracht. Bij deX5G-Zhoeft slechts één schroef met 140 Nm worden aangedraaid. Ook hier wordt het werkstuk met gripbekken met 40 kN opgespannen. Een 10 mm schachtfrees uit het meeste actueleSilverLine-seriewordt met een HDC-opname (HSK 63) stabiel en solide gespannen.

De snijgegevens zijn hetzelfde voor beide testopstellingen:

vc 155 m/min
fz 0,1 mm/tand
ap 20 mm
ae 2 mm

→ Trillingen worden gedetecteerd door een afzonderlijk geïnstalleerde sensor op de spil, die normaal gesproken verantwoordelijk is voor de botsingsbewaking.

→ Boven en onder de rode trillingslijn zijn groene tolerantievelden te zien.

→ In het geval dat de rode lijn één van de twee groene lijnen zou raken, dan zal ToolScopeonmiddellijk stoppen.

→ De zwarte lijn markeert de maximale waarde. Wordt deze aangeraakt, dan resulteert dit automatisch in een reactie van de machine.

→ Voor een betrouwbare procesbewaking biedt deze maximale waarde een extra zekerheid.

→ In de test met de X5G-Z zie je gelijkmatige trillingen waarvan de invloed op het werkstuk verwaarloosbaar is. Dit geeft aan dat het proces erg goed verloopt en dat de spanner met zijn elastomeer demping zeer effectief is.

De verschillende oppervlaktekwaliteiten schetsen op het eerste gezicht al een goed beeld, de ruwheidsmetingen bevestigen deze eerste indruk. De behaalde resultaten met de X5G-Z zijn bijna twee keer zo goed als met de klem van de concurrent, wat de gebruiker een enorme voorsprong in kwaliteit geeft. Bovendien worden de gereedschappen minder zwaar belast en zullen een langere standtijd hebben. Deze factoren zijn uiterst belangrijk voor een betrouwbaar proces en beïnvloeden het gehele resultaat.

Voordelen van de X5G-Z spanners
  • Oppervlaktekwaliteit
  • Nauwkeurigheid
  • Standtijd van het gereedschap
  • Meer speelruimte voor verspanend volume / voedingsnelheid / toerental
  1. Spanbereik snelverstelling
    130 mm slag zonder ombouw
  2. Volledig ingekapselde, mechanische spindel
    eenvoudig te verlengen tot een klembereik van 680 mm
  3. Geoptimaliseerd tegen trillingen
    geïntegreerde, interne elastomeer-demping
  4. 5- en 6-zijdenbewerking mogelijk
    ▲geïntegreerde neertrek functie
    ▲geen vervormen van de basis

Samenvatting: Het minimaliseren van trillingen in het bewerkingsproces heeft enorme voordelen

De oppervlakken op het werkstuk zijn van hogere kwaliteit en de gebruikte gereedschappen gaan aanzienlijk langer mee. Dit wordt onder andere bereikt met een uitgekiende opspanning zoals de elastomeer-gedempte X5G-Z 5-as-spanner. Optimale resultaten worden bereikt, wanneer alle onderdelen optimaal op elkaar zijn afgestemd - van het snijgereedschap tot de spantangopname tot de opspantechniek. Als er op hetzelfde moment een procesbewakingssysteem zoals ToolScope wordt geïmplementeerd, welke de relevante parameters continue meet, kan er bijna niets meer fout gaan. Want voordat het gereedschap of werkstuk beschadigd raakt, trekt ToolScope aan de noodrem en schakelt de machinebewegingen uit.