W celu zapewnienia usług na najwyższym poziomie strona ta strona wykorzystuje pliki cookies. Korzystając ze strony zgadzasz się na używanie plików cookies. W celu uzyskania dalszych informacji zobacz proszę naszą politykę prywatności.

Platforma wiedzy
  • szybkie centrowanie pod otwory na ukośnych powierzchniach
  • łatwy tryb postępowania poprzez nacięcie (proces wiercenia)
  • specjalny kieł centrujący do prowadzenia wiertła
  • nafrezowanie po linii śrubowej otworu prowadzącego
  • kąt rampowy (najczęściej 3°)
    Z pomocą PCR zwiększają Państwo kąt rampowy do 25°, zwiększając tym samym ekonomiczność!

100 otworów Ø 10 
Tradycyjnie: 25 min. 
PCR-UNI: 8 min. 
Z pomocą MonsterMill PCR-UNI znacznie skracają Państwo czas pracy narzędzia w stosunku do narzędzi tradycyjnych!

3D Finish rewolucjonizuje obróbkę wykończeniową na frezarkach pięcioosiowych i centrach obróbczych. Narzędziami tymi sięgnięto do pomysłu obróbki wykończeniowej frezami promieniowymi, zwiększając jednak możliwy dosuw dzięki ich kołowym segmentom o dużych promieniach. Nawet przy większych dosuwach osiągane są istotnie lepsze powierzchnie, a czasy obróbki drastycznie przy tym spadają.

  • Wysoka ekonomiczność
    Ze względu na duże promienie możliwe są większe dosuwy. Dzięki temu następuje istotne skrócenie czasów procesu.
  • Lepsze powierzchnie
    Pomimo skróconych czasów obróbki powstaje lepsza jakość powierzchni dzięki większym promieniom.
  • Trzpień HA
    Lepszy ruch obrotowy i najlepsza jakość wyważenia dzięki trzpieniowi cylindrycznemu.

link

Duża zmienność geometrii w obrębie gamy produktów 3D Finish
Wszystkie wersje w asortymencie 3D Finish przekonują swoją niewielką tolerancją kształtu, wynoszącą ± 0,01 mm.

link

FREZ PROMIENIOWY
  • promień zależny od średnicy narzędzia 
  • możliwe jedynie niewielkie dosuwy; ograniczenie małym promieniem 
  • narzędzia o dużej średnicy / promieniu są drogie z powodu dużego udziału węglika spiekanego, np. średnica 15 mm, promień 8 mm
3D FINISH – KSZTAŁT KROPLI
  • promień niezależny od średnicy narzędzia
  • możliwe wysokie dosuwy dzięki dużemu promieniowi
  • narzędzia z dużym promieniem i małą średnicą trzpienia stanowią korzystniejsze rozwiązanie, ponieważ mniejszy jest udział węglika spiekanego, np. średnica 16 mm, promień 1500 mm

Wzory obliczeniowe:

Wynik
Wymagana jakość powierzchni = Ra 1,6
Rth ≃ 0,4 / 0,1 ≃ 4 μm = 0,004 mm

Dzięki zwiększonemu promieniowi znacznie zwiększone mogą zostać odległości między kolejnymi przejściami. Ponadto poprzez dokładność wymiarów i wykonania spełnione zostają najwyższe wymagania.
Menadżer produktu, Frezowanie
Daniel Rommel

Dzięki narzędziom 3D Finish WNT oferuje najszerszy zakres produktów na rynku i może udostępnić odpowiednią geometrię freza dla każdego kształtu obrabianego elementu. A Państwo zyskują nie tylko na krótszych czasach obróbki i lepszej jakości powierzchni, lecz również korzystają z największej elastyczności i stałej dostępności narzędzi.

3D Finish – kształt kolebkowy
nadaje się do obszarów dobrze dostępnych

3D Finish – kształt kropli
– nadaje się do dobrze dostępnych boków
– nie nadaje się do obszarów głębokich

3D Finish – kształt stożkowy
– nadaje się do obszarów nachylonych i głębokich ubytków
– α/2 wynosi kąt nastawienia do powierzchni
– jeżeli powierzchnia jest pochylona pod kątem α/2, można ją obrabiać również 3-osiowo

 

3D Finish – kształt stożkowy
– nadaje się do obszarów płaskich
– α/2 wynosi kąt nastawienia do powierzchni
– jeżeli powierzchnia jest pochylona pod kątem α/2, można ją obrabiać również 3-osiowo

3D Finish – kształt soczewkowy
– nadaje się do obszarów płaskich

Tags:
Tematy pokrewne: