1 = Oznaczenie gatunku
2 = Oznaczenie wg normy
3 = Rodzaj materiału skrawającego
4 = Zakres zastosowania
● = główne zastosowanie
○ = rozszerzone zastosowanie
HC-P10 | HC-K20
Specyfikacja:
Skład: Co 6,0%; TaC 2,0%; reszta WC
Granulacja | wielkość ziarna: 1 μm
Twardość: HV30 1630
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
○ = rozszerzone zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Pierwszy wybór przy wysokich prędkościach skrawania i posuwach w materiałach ze stali przy bardzo stabilnych warunkach pracy obrabiarki.
HC-M15 | HC-S15
Specyfikacja:
Skład: Co 6,0%; TaC 2,0%; reszta WC
Granulacja | wielkość ziarna: 1 μm
Twardość: HV30 1630
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Doskonały wysokowydajny gatunek do martenzytycznych stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych w stabilnych warunkach maszynowych.
HC-P15, HC-M15, HC-S15
Specyfikacja:
Skład: Co 6,0%; węglik złożony 3,1%; reszta WC
Granulacja: drobna
Twardość: HV30 1630
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
○ = rozszerzone zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Odporny na zużycie gatunek węglika spiekanego z głównym zastosowaniem dla płytek do obróbki wykańczającej we wszystkich klasach materiałowych przy stabilnych warunkach pracy obrabiarki
HC-M25 | HC-P25 | HC-S25
Specyfikacja:
Skład: Co 7,0%; węglik złożony 6,5%; reszta WC
Granulacja: średnia
Twardość: HV30 1460
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
○ = rozszerzone zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Gatunek specjalnie opracowany do ogólnej obróbki stali nierdzewnych
HC-P25 | HC-M25 | HC-S25
Specyfikacja:
Skład: Co 7,0%; węglik złożony 6,5%; reszta WC
Granulacja: średnia
Twardość: HV30 1460
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Doskonały gatunek do różnych zastosowań z naciskiem na zastosowanie w płytkach do obróbki wykańczającej we wszystkich klasach materiałowych o średniej wytrzymałości w umiarkowanych warunkach pracy obrabiarki.
HC-P30 | HC-M30 | HC-S30
Specyfikacja:
Skład: Co 9,0%; inne < 3%; reszta Rest
Granulacja: średnia
Twardość: HV30 1400
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Gatunek węglika spiekanego głównie do obróbki zgrubnej w specyficznych materiałach nierdzewnych i stopach żaroodpornych
HC-M35 | HC-P35 | HC-S35
Specyfikacja:
Skład: Co 10,0%; węglik złożony 5,0%; reszta WC
Granulacja: średnia
Twardość: HV30 1380
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Ciągliwy gatunek do obróbki stali nierdzewnych w trudnych warunkach
HC-P35 | HC-M35 | HC-S35
Specyfikacja:
Skład: Co 10,0%; węglik złożony 5,0%; reszta WC
Granulacja: średnia
Twardość: HV30 1380
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Ciągliwy gatunek do różnych zastosowań, przeznaczony głównie do płytek do obróbki zgrubnej we wszystkich klasach materiałowych w niekorzystnych warunkach pracy obrabiarki.
HC-P40 | HC-M40 | HC-S40
Specyfikacja:
Skład: Co 10,5%; węglik złożony 2,0%; reszta WC
Granulacja: średnia
Twardość: HV30 1400
System powłok: CVD TiCN-Al2O3
● = główne zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Bardzo ciągliwy gatunek węglika spiekanego do obróbki zgrubnej w najbardziej niekorzystnych warunkach pracy obrabiarki
HW-N15 | HW-K15
Specyfikacja:
Skład: Co 6,0%; reszta WC
Granulacja | wielkość ziarna: 1 μm
Twardość: HV30 1630
● = główne zastosowanie
○ = rozszerzone zastosowanie
Zalecane zastosowanie:
Gatunek węglika spiekanego bez powłoki, do obróbki aluminium i innych metali nieżelaznych
| Detal / Materiał | Rodzaj obróbki | Stop | Grupa VDI 3323 | Twardość [HB] | Gatunek | |
| P | Stal niestopowa | wyżarzona | ≤ 0,15% C | 1 | 125 | CTCP625 CTCP635 CTCP605 |
| Stal niestopowa | wyżarzona | 0,15 %–0,45 % C | 2 | 150-250 | CTCP625 CTCP635 CTCP605 |
|
| Stal niestopowa | ulepszona cieplnie | ≥ 0,45% C | 3 | 300 | CTCP615 CTCP605 |
|
| Stal niskostopowa | wyżarzona | 6 | 180 | CTCP625 CTCP635 CTCP605 |
||
| Stal niskostopowa | ulepszona cieplnie | 7 / 8 | 250-300 | CTCP615 CTCP625 CTCP605 |
||
| Stal niskostopowa | ulepszona cieplnie | 9 | 350 | CTCP615 CTCP605 |
||
| Stal wysokostopowa | wyżarzona | 10 | 200 | CTCP625 CTCP615 |
||
| Stal wysokostopowa | ulepszona cieplnie | 11 | 350 | CTCP615 CTCP605 |
||
| Stal nierdzewna | wyżarzona | ferrytyczna / martenzytyczna | 12 | 200 | CTCP625 | |
| Stal nierdzewna | ulepszona cieplnie | martenzytyczna | 13 | 325 | CTCP625 CTCM615 |
| Detal / Materiał | Rodzaj obróbki | Stop | Grupa VDI 3323 | Twardość [HB] | Gatunek | |
| M | Stal nierdzewna | hartowana | austenityczna | 14 | 180 | CTCM625 CTCM635 |
| Stal nierdzewna | hartowana | ferrytyczno-austenityczna (duplex) | 14 | 230-260 | CTCM625 CTCM635 CTCM615 |
|
| Stal nierdzewna | utwardzona | austenityczna utwardzona dyspersyjnie (PH) |
14 | 330 | CTCM625 CTCM635 CTCM615 |
| Detal / Materiał | Rodzaj obróbki | Stop | Grupa VDI 3323 | Twardość [HB] | Gatunek | |
| K | Żeliwo | 15-20 | 130-260 | CTCP615 CTCP605 H216T |
||
| N | Metale nieżelazne | 21-30 | 80-130 | CTCP615 CTCP605 H216T |
||
| S | Stopy żaroodporne | 31-35 | 200-350 | CTCP625 CTCP630 CTCP640 |
||
| Stopy tytanu | 36 / 37 | 150-300 | CTCP615 CTCM615 H216T |