Home

Sześciokątna płytka do obróbki zgrubnej – dla maksymalnej wydajności w łuszczeniu prętów

Unikalna na skalę światową i opatentowana sześciokątna płytka do obróbki zgrubnej przekonuje w każdym rodzaju materiału i przynosi poważne korzyści w produkcji wyrobów o jasnej powierzchni dzięki swej niepowtarzalnej geometrii. W połączeniu z nowo opracowanym systemem mocowania jest prawdziwą uniwersalną bronią dla użytkowników podczas łuszczenia prętów.

Łamacz wióra pasujący do każdego rodzaju materiału

Dzięki sześciokątnej płytce do obróbki zgrubnej użytkownik jest przygotowany do obróbki każdego rodzaju materiału. Specjalnie opracowane łamacze wióra z dostosowaną konstrukcją krawędzi skrawającej gwarantują najlepsze wyniki w łuszczeniu prętów – zarówno w materiałach dających krótki, jak i długi wiór.

Łamacz wióra -R57
Optymalna geometria dla materiałów ze stali ogólnego zastosowania.

Łamacz wióra -R51
Specjalnie dostosowany do materiałów miękkich i ciągliwych , jak stal nierdzewna i stopy na bazie niklu.

Wersje:

  • Płytka do obróbki zgrubnej HNMH, jednostronna
  • Płytka do obróbki zgrubnej HNMJ, podwójna

Wykorzystanie maksimum możliwości: Najlepsze rezultaty osiągną Państwo w połączeniu z odpowiednim systemem kasetowym, który dzięki nowej i opatentowanej metodzie mocowania umożliwia szybszą wymianę krawędzi skrawającej.

Innowacyjna powłoka Dragonskin z najnowszą nanotechnologią powlekania tworzy niezwykle gładką powierzchnię narzędzia i zapewnia doskonałą ewakuację wiórów. Dzięki temu zyskujecie Państwo najdłuższą trwałość narzędzia i maksymalną niezawodność procesu.

Sześciokąt – 6 decydujących korzyści!

Perfekcyjne pozycjonowanie w kasecie

Pozycja płytki w kasecie jest geometrycznie precyzyjnie określona przez sześciokątny kontur zewnętrzny. Sześć pełnowartościowych krawędzi skrawających gwarantuje optymalne wykorzystanie płytki.

→ Brak skręcenia lub samoczynnego poluzowania w procesie produkcji.

Redukcja mocy napędu obrabiarki

Krótszy odcinek styku krawędzi skrawającej w porównaniu z płytką do obróbki zgrubnej RNMH 5018 zmniejsza pobór mocy nawet o współczynnik 0,7 przy maksymalnej głębokości skrawania 12 mm.

→ Mniejsze obciążenie na krawędzi skrawającej redukuje pęknięcia płytki

Optymalna powierzchnia zgrubna pręta

Zintegrowana z płytką do obróbki zgrubnej krawędź wykańczająca poprawia jakość powierzchni zgrubnej pręta .

  1. Płytka do obróbki zgrubnej RNMH 5018
  2. Płytka do obróbki zgrubnej HNMH
→ Poprawa trwałości kolejnej płytki do obróbki wykańczającej dzięki stałym warunkom zastosowania.

Pierwsza płytka do obróbki zgrubnej z fazką ochronną

Częściowo zamocowane na krawędzi skrawającej fazki ochronne stabilizują krawędź skrawającą w eksponowanych obszarach.

→ Redukuje wibracje i poprawia właściwości skrawające i charakterystykę zużycia płytki.

Niepowlekane powierzchnie przylegania

Ulepszone odprowadzanie ciepła poprzez zeszlifowanie powłoki Al2O3 na powierzchniach przylegania.

→ Zwiększona trwałość dzięki lepszemu odprowadzaniu ciepła z płytki węglikowej do stalowych sani narzędzia.

Podwójna liczba krawędzi skrawających z płytką HNMJ

Wersja z dwustronną geometrią płytki oferuje 12 pełnowartościowych krawędzi skrawających.

→ Redukacja kosztu na jedną krawędź skrawającą.
Social Media