Home

Zawieszenie koła

1. Osłona łożyska koła

Element łączący układ kierowniczy pojazdu z łożyskami pojazdu

2. Łożysko toczne

Przyjmuje siły osiowe i promieniowe ruchu pojazdu

3. Piasta koła

Przyjmowanie i oddawanie energii ruchu koła

1. Osłona łożyska koła

Ze względu na złożoną geometrię obudowy łożysk kół wykonane ze stopów aluminium stanowią często wyzwanie dla wielu producentów narzędzi szlifierskich. Na przykład frezowanie i wiercenie w gnieździe łożyska musi zawsze przebiegać niezawodnie, precyzyjnie i ekonomicznie, ponieważ operacje te zajmują znaczną część czasu produkcji. Do optymalnej obróbki w przypadku dużej liczby otworów cylindrycznych, stożkowych lub kulistych wchodzą w rachubę tylko najnowocześniejsze centra obróbcze i precyzyjne wiertarki. Te ostatnie udostępniamy.

1. Obróbka wstępna otworu łożyska koła

Wytaczadło do obróbki zgrubnej

  • Płytki z powłoką TiB² dla wysokich prędkości skrawania i wysokich posuwów
  • Średnica regulowana poprzez wkładkę w celu zachowania stałego wymiaru obróbki wstępnej otworu łożyska koła, dzięki czemu uzyskujemy stabilność procesu podczas obróbki na gotowo
  • Pomimo dużej długości wysięgu spokojna praca podczas skrawania dzięki wysokiej jakości wyważenia

2. Obróbka wykańczająca powierzchni, do której dokręcane są punkty mocujące i otworu łożyska koła

Kombirozwiertak PKD

  • Wielostopniowe narzędzie specjalne z wlutowanymi półfabrykatami PKD
  • Jedyne narzędzie do podfrezowania wielu powierzchni i nawiercania względnie obróbki pośredniej
  • Duża oszczędność czasu cyklu dzięki połączeniu kilku narzędzi w jednym
  • Pomimo dużego wysięgu spokojna praca podczas skrawania dzięki wysokiej jakości wyważenia

3. Półobróbka otworu łożyska koła, łącznie z płaszczyzną

Kombinarzędzie PKD

  • Lutowane i laserowane krawędzie skrawające PKD gwarantują dokładności do μm
  • Dzięki połączeniu kilku średnic i konturów w jednym narzędziu osiągnięta zostaje wysoka oszczędność czasu cyklu
  • Wysoka jakość wyważenia zapewnia spokojną pracę podczas skrawania pomimo dużego wysięgu

2. Łożysko toczne

Tam, gdzie komponenty obracają się z dużą prędkością lub w ruch obrotowy muszą być wprawione duże obciążenia, stosuje się łożyska toczne. Nawet jeżeli ich prosta konstrukcja – pierścień wewnętrzny, pierścień zewnętrzny, elementy toczne – nie sugeruje, iż łożyska toczne są komponentami o wymagającej funkcjonalności i wysokich standardach jakości. Wymagania te muszą zatem spełniać również stosowane systemy narzędzi, aby podczas obróbki tych złożonych części można było spełnić najsurowsze wymagania dotyczące trwałości i precyzji. Czy to toczenie poprzeczne, toczenie, wiercenie czy wszystko razem jednym narzędziem: Wspieramy Państwa w optymalizacji procesów dzięki naszym wszechstronnym narzędziom.

1. Wiercenie w pełnym materiale, toczenie obwiedniowe, toczenie poprzeczne (planowanie) i toczenie wewnętrzne konturu łożyska

Narzędzie wielofunkcyjne – ProfileMaster

  • Toczenie bieżni łożyska jednym narzędziem
  • Toczenie konturów wewnętrznych
  • Toczenie wcięć i podcięć
  • Toczenie konturów zewnętrznych
  • Program: Ø 10–32 mm | Długości 1,5xD, 2,25xD

2. Wiercenie w pełnym materiale, toczenie obwiedniowe, toczenie poprzeczne (planowanie) i toczenie wewnętrzne konturu łożyska

Narzędzie wielofunkcyjne – EcoCut

  • Jedno narzędzie do wielu operacji obróbki skrawaniem
  • Oszczędność miejsca przeznaczonego na narzędzia
  • Mniej operacji wymiany narzędzi
  • Redukcja czasu obróbki
  • Program: Ø 8–32 mm | Długości 1,5xD, 2,25xD, 3xD

3. Piasta koła

Myśląc o piastach kół, podejrzewa się, że jest to prosty w produkcji element obrotowy. Jednak produkcja tych komponentów ze stali ulepszonej możliwie w sposób wydajny i precyzyjny wymaga długiej żywotności narzędzia. Jeżeli wymagane są piasty kół z materiału z utwardzoną powłoką krawędzi, większego znaczenia nabierają ugruntowane know-how i intensywne prace rozwojowe nad ostrzem narzędzia, aby potem wszystko mogło kręcić się wokół precyzji i trwałości.

1. Wiercenie połączeń śrubowych koła

Wiertło z pełnego węglika spiekanego WTX UNI NEW

  • Wysokie posuwy i prędkości skrawania dzięki odpornemu na zużycie substratowi oraz najnowszej technologii powłok PVD
  • Istotną cechą narzędzia jest specjalna obróbka krawędzi skrawających
  • Wiercenie we wszystkich materiałach do 1.200 N/mm²
  • Ø 3 – 25 mm
  • Długość: 3xD, 5xD, 8xD
  • Dostępne bez chłodzenia wewnętrznego lub z chłodzeniem wewnętrznym

2. Gwintowanie połączeń śrubowych koła

Gwintownik maszynowy typ UNI

  • Stal szybkotnąca proszkowa z powłoką TiN
  • Niezawodne i uniwersalne narzędzie do większości zastosowań
    w zakresie ISO P, M, K, N
  • do gwintów ≤ 3xD
  • Dostępne wersje dla różnych rodzajów gwintów

3. Obróbka wykańczająca konturu zewnętrznego piasty koła

Toczenie narzędziami CERATIZIT

  • Transparentny, spójny program i wygodny wybór płytki wymiennej
  • Wysoka prędkość skrawania i przedłużone okresy trwałości zwiększają produktywność
  • Uniwersalne zastosowanie, duża niezawodność i doskonała wydajność
  • Dla maksymalnego bezpieczeństwa procesu i obniżenia wskaźnika odrzutów
    Większa stabilność uchwytu narzędziowego zwiększa bezpieczeństwo procesu również w trudnych warunkach obróbki
Social Media