Obróbka skrawaniem zawieszenia koła

Pakt stabilności w cieniu

Przyjmuje siły osiowe i promieniowe ruchu pojazdu

Element łączący układ kierowniczy pojazdu z łożyskami pojazdu

Przyjmuje siły osiowe i promieniowe ruchu pojazdu

Przyjmowanie i oddawanie energii ruchu koła

         

1. Obróbka ramy pomocniczej:
Pakt stabilności w cieniu

Ma ona równie odpowiedzialne zadania jak elementy zawieszenia kół: rama pomocnicza pracuje za kulisami, a mimo to ma do spełnienia wiele zadań. Ponieważ jest również przeznaczona do lekkich konstrukcji, jej struktura staje się coraz bardziej złożona, a materiały bardziej wymagające. Aby zapewnić wydajną i szybką obróbkę, nasze specjalne narzędzia często łączą kilka etapów procesu w jeden.

1. Wytaczadło do obróbki zgrubnej

Narzędzie do wstępnej obróbki głównych otworów łożysk gumowych

  • Płytki wymienne z powłoką TiB² dla wysokich prędkości skrawania i wysokich posuwów
  • Płytki wymienne ułożone jako narzędzie stopniowe dla:
  • lepszej kontroli wióra
  • mniejszej siły skrawania
  • Brak zginania długich ramion ramy pomocniczej
  • Dostępne również płytki wymienne PKD

2. Frezy PKD

Uniwersalny frez PKD do powierzchni płaskich i obróbki wstępnej

  • Maksymalna produktywność
  • Możliwe wysokie posuwy i prędkości skrawania
  • Bardzo stabilna konstrukcja chwytu i bardzo długie krawędzie skrawające

3. Specjalne narzędzie uniwersalne PKD

Narzędzie do obróbki wykańczającej głównych otworów łożysk gumowych

  • Specjalne narzędzie PKD do kilku etapów obróbki jednocześnie
  • Obróbka wykańczająca otworu łożyska gumowego
  • Dwustronna obróbka powierzchni
  • Obróbka fazki pod montaż łożyska

         

2. Obróbka wahacza poprzecznego:
Tu się musi wszystko udać

Wahacz odgrywa ważną rolę dla bezpieczeństwa i komfortu podczas jazdy samochodem oraz stabilności pojazdu: Musi być w stanie wytrzymać ogromne obciążenia i robić to w sposób trwały. W grę wchodzą tylko wytrzymałe i odporne na korozję materiały, ale jednocześnie nie mogą one zwiększać masy pojazdu. Łatwe w obróbce? Nie do końca, ale dzięki naszym niestandardowym rozwiązaniom narzędziowym można utrzymać koszty w ryzach.

1. Wytaczadło do obróbki zgrubnej i wykańczającej

Narzędzie do obróbki wstępnej i wykańczającej otworu łożyska gumowego

  • Wiercenie w wahaczu poprzecznym za pomocą naszej płytki wymiennej Pentron
  • Obróbka wykańczająca przy użyciu naszych drukowanych w 3D kaset PKD
  • Jedno narzędzie do obróbki wstępnej i wykańczającej
  • Oszczędność czasu cyklu
  • Oszczędność kosztów narzędzi

2. Oś U

Obróbka wykańczająca konturu głowicy kulowej wahacza

  • Precyzyjna obróbka wykańczająca konturu głowicy kulowej wahacza
  • Bardzo elastyczne zastosowanie, ponieważ można odtworzyć kilka konturów
  • Redukcja kosztu detalu
  • Wysoka powtarzalność

3. Specjalne wiertło stopniowe

Wytaczadło do obróbki zgrubnej głowicy kulowej

  • Wiercenie przy użyciu naszych standardowych płytek wymiennych Pentron
  • Jednoczesne odwzorowanie wielu konturów, średnicy wewnętrznej, powierzchni czołowej i fazki zewnętrznej
  • Dostępnych jest wiele różnych geometrii i płytek wymiennych do obróbki stali i aluminium

         

3. Obróbka osłony łożyska koła:
Złożone kształty wymagają odpowiedniego narzędzia i obrabiarki

Ze względu na złożoną geometrię osłony łożyska koła wykonane ze stopów aluminium stanowią często wyzwanie dla wielu producentów narzędzi skrawających. Na przykład frezowanie i wiercenie w gnieździe łożyska musi zawsze przebiegać niezawodnie, precyzyjnie i ekonomicznie, ponieważ operacje te zajmują znaczną część czasu produkcji. Dla uzyskania optymalnej obróbki w przypadku dużej liczby otworów cylindrycznych, stożkowych lub kulistych wchodzą w rachubę tylko najnowocześniejsze centra obróbcze i precyzyjne wiertła.

Dla tych ostatnich mamy odpowiednie rozwiązania w magazynie.

1. Kombinarzędzie PKD

Obróbka otworu wspornika koła

  • Kombinarzędzie do kilku etapów obróbki
  • Frezowanie helikoidalne otworu
  • Obróbka wykańczająca otworu przy pomocy listwy zaciskowej PKD
  • Dwustronna obróbka płaskich powierzchni i fazek
  • CERAsmart Detector do identyfikacji zużycia narzędzia

2. Wytaczadło do obróbki zgrubnej

Obróbka wstępna otworu łożyska koła

  • Płytki z powłoką TiB² dla wysokich prędkości skrawania i wysokich posuwów
  • Średnica regulowana poprzez krótką oprawkę mocującą w celu zachowania stałego wymiaru obróbki wstępnej otworu łożyska koła, dzięki czemu uzyskujemy stabilność procesu podczas obróbki wykańczającej
  • Pomimo dużej długości wysięgu spokojna praca podczas skrawania dzięki wysokiej jakości wyważenia

3. Kombirozwiertak PKD

Obróbka wykańczająca powierzchni, do której dokręcane są punkty mocujące i otworu łożyska koła

  • Wielostopniowe narzędzie specjalne z wlutowanymi półfabrykatami PKD
  • Jedyne narzędzie do podfrezowania wielu powierzchni i nawiercania względnie obróbki pośredniej
  • Duża oszczędność czasu cyklu dzięki połączeniu kilku narzędzi w jednym
  • Pomimo dużego wysięgu spokojna praca podczas skrawania dzięki wysokiej jakości wyważenia

         

4. Obróbka łożyska tocznego:
Szybciej do celu dzięki szwajcarskim scyzorykom wśród narzędzi do obróbki skrawaniem

Tam, gdzie komponenty obracają się z dużą prędkością lub w ruch obrotowy muszą być wprawione duże obciążenia, stosuje się łożyska toczne. Nawet jeżeli ich prosta konstrukcja – pierścień wewnętrzny, pierścień zewnętrzny, elementy toczne – nie sugeruje, iż łożyska toczne są komponentami o wymagającej funkcjonalności i wysokich standardach jakości. Wymagania te muszą zatem spełniać również stosowane systemy narzędzi, aby podczas obróbki tych złożonych części można było spełnić najsurowsze wymagania dotyczące trwałości i precyzji.

Czy to toczenie poprzeczne, toczenie, wiercenie czy wszystko razem jednym narzędziem: Grupa CERATIZIT wspiera Państwa w optymalizacji procesów wszechstronnymi narzędziami.

1. Narzędzie wielofunkcyjne – ProfileMaster

Wiercenie w pełnym materiale, toczenie obwiedniowe, toczenie poprzeczne (planowanie) i toczenie wewnętrzne konturu łożyska

  • Toczenie bieżni łożyska jednym narzędziem
  • Toczenie konturów wewnętrznych
  • Toczenie wcięć i podcięć
  • Toczenie konturów zewnętrznych
  • Program: Ø 10–32 mm / Długości 1,5xD, 2,25xD

2. Narzędzie wielofunkcyjne – EcoCut

Wiercenie w pełnym materiale, toczenie obwiedniowe, toczenie poprzeczne (planowanie) i toczenie wewnętrzne konturu łożyska

  • Jedno narzędzie do wielu operacji obróbki skrawaniem
  • Oszczędność miejsca przeznaczonego na narzędzia
  • Mniej operacji wymiany narzędzi
  • Redukcja czasu obróbki
  • Program: Ø 8–32 mm / Długości 1,5xD, 2,25xD, 3xD

         

         

5. Obróbka piasty koła:
Precyzja i trwałość, które widać pomimo obrotów

Myśląc o piastach kół, podejrzewa się, że jest to prosty w produkcji element obrotowy. Jednak produkcja tych komponentów ze stali ulepszonej możliwie w sposób wydajny i precyzyjny wymaga długiej żywotności narzędzia. Jeżeli wymagane są piasty kół z materiału z utwardzoną powłoką krawędzi, większego znaczenia nabierają ugruntowane know-how i intensywne prace rozwojowe nad ostrzem narzędzia, aby potem wszystko mogło kręcić się wokół precyzji i trwałości.

1. Toczenie narzędziami CERATIZIT

Kombinarzędzie do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej piasty koła

  • Wysoka prędkość skrawania i przedłużone okresy trwałości zwiększają produktywność
  • Uniwersalne zastosowanie, duża niezawodność i doskonała wydajność
  • Dla maksymalnego bezpieczeństwa procesu i obniżenia wskaźnika odrzutów
  • Większa stabilność uchwytu narzędziowego zwiększa bezpieczeństwo procesu również w trudnych warunkach obróbki

2. Wiertło z pełnego węglika spiekanego WTX UNI

Wiercenie połączeń śrubowych koła

  • Dzięki odpornemu na zużycie substratowi oraz najnowszej technologii powłok PVD możliwe są wysokie posuwy i prędkości skrawania
  • Istotną cechą narzędzia jest specjalne szlifowanie krawędzi skrawających
  • Wiercenie we wszystkich materiałach do 1.200 N/mm²
  • Ø 3 – 25 mm
  • Długości 3xD 5xD 8xD
  • Z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa

3. Gwintownik maszynowy – typ UNI

Gwintowanie połączeń śrubowych koła

  • Stal szybkotnąca proszkowa z powłoką TiN
  • Niezawodne i uniwersalne narzędzie do większości zastosowań w zakresach ISO P, M, K, N
  • do gwintów ≤ 3xD
  • Dostępne wersje dla różnych rodzajów gwintów