Dzięki opracowanej przez nas nowej technice toczenia High Dynamic Turning, w skrócie HDT, wraz z dynamicznym oprzyrządowaniem FreeTurn, stawiamy całkowicie na głowie dotychczasowe, tradycyjne podejście do obróbki toczeniem. Wszystkie tradycyjne operacje toczenia – obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, toczenie konturowe, toczenie poprzeczne i wzdłużne – mogą być od teraz wykonywane tylko jednym narzędziem.
W dotychczasowej, tradycyjnej obróbce toczeniem dla każdego konturu niezbędne było odrębne narzędzie. Skutek: Bardzo wysokie koszty narzędzi i długie czasy wymiany narzędzia. W High Dynamic Turning (HDT) dynamiczne narzędzie FreeTurn wykorzystuje obrotowy stopień swobody wrzeciona frezarskiego. Zmiana krawędzi skrawającej następuje poprzez obrót wokół osi narzędzia. Korzyść: Ogromne oszczędności narzędzi i czasów ich wymiany.
Przekonajcie się Państwo sami. Film prezentuje porównanie toczenia tradycyjnego z toczeniem z zastosowaniem HDT i Freeturn.
Wynik: FreeTurn oszczędza 25% czasu obróbki
W zależności od rodzaju zastosowania dostępne są od ręki różne płytki wymienne i uchwyty.
Jesteś zainteresowany High Dynamic Turning (HDT) z FreeTurn i chciałbyś otrzymać dodatkowe informacje lub poradę? Napisz do nas!
Nasze narzędzie FreeTurn składa się – podobnie jak narzędzie w wersji Monoblok – z wąskiego chwytu oraz przykręcanej płytki wymiennej.
Płytka wymienna FreeTurn może mieć kilka różnych krawędzi skrawających. Jedna płytka wymienna może charakteryzować się różnymi kątami krawędzi tnącej, promieniami naroża, łamaczami wióra, powłokami i materiałami skrawającymi w zależności od wymagań. Podsumowanie: Tylko jednym narzędziem można wykonać różne rodzaje obróbki toczeniem.
Dzięki dosuwowi narzędzia FreeTurn w różnych osiach, np. wrzeciona frezarskiego, obróbka może być prowadzona ze wszystkich stron. Ponadto istnieje możliwość zmiany kąta natarcia podczas obróbki, co umożliwia nie tylko dynamiczną obróbkę prawie każdego konturu we wszystkich kierunkach, lecz również zapewnia możliwość dopasowania posuwów oraz perfekcyjną kontrolę wióra.
W przeciwieństwie do tradycyjnego toczenia główna siła (siła skrawania Fz) jest przenoszona przez narzędzie do wrzeciona, a nie do uchwytu. Gwarantuje to optymalne rozłożenie siły oraz krótkie czasy przestojów.