Platforma wiedzy

High Dynamic Turning & FreeTurn

Obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, toczenie konturowe, toczenie poprzeczne i wzdłużne tylko jednym narzędziem

Dzięki opracowanej przez nas nowej technice toczenia High Dynamic Turning, w skrócie HDT, wraz z dynamicznym oprzyrządowaniem FreeTurn, stawiamy całkowicie na głowie dotychczasowe, tradycyjne podejście do obróbki toczeniem. Wszystkie tradycyjne operacje toczenia – obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, toczenie konturowe, toczenie poprzeczne i wzdłużne – mogą być od teraz wykonywane tylko jednym narzędziem.

W dotychczasowej, tradycyjnej obróbce toczeniem dla każdego konturu niezbędne było odrębne narzędzie. Skutek: Bardzo wysokie koszty narzędzi i długie czasy wymiany narzędzia. W High Dynamic Turning (HDT) dynamiczne narzędzie FreeTurn wykorzystuje obrotowy stopień swobody wrzeciona frezarskiego. Zmiana krawędzi skrawającej następuje poprzez obrót wokół osi narzędzia. Korzyść: Ogromne oszczędności narzędzi i czasów ich wymiany.

HDT & FreeTurn oszczędza do 25% czasu obróbki

Przekonajcie się Państwo sami. Film prezentuje porównanie toczenia tradycyjnego z toczeniem z zastosowaniem HDT i Freeturn.
Wynik: FreeTurn oszczędza 25% czasu obróbki

Zalety w skrócie

  • Możliwość obróbki prawie wszystkich konturów obrabianego przedmiotu
  • 40% większe wartości posuwu
  • Do 90% mniej pustych przebiegów
  • Posuwy regulowane podczas procesu
  • Lepsza jakość powierzchni dzięki idealnemu dopasowaniu
  • Mniej wymian narzędzia dzięki uniwersalności FreeTurn
  • Wymagana mniejsza ilość miejsca na narzędzia w obrabiarce

Przegląd produktów FreeTurn płytki wymienne & uchwyty

W zależności od rodzaju zastosowania dostępne są od ręki różne płytki wymienne i uchwyty.

Wsparcie techniczne

Jesteś zainteresowany High Dynamic Turning (HDT) z FreeTurn i chciałbyś otrzymać dodatkowe informacje lub poradę? Napisz do nas!

Narzędzie FreeTurn – Płytka wymienna dla różnych rodzajów obróbki toczeniem

Nasze narzędzie FreeTurn składa się – podobnie jak narzędzie w wersji Monoblok – z wąskiego chwytu oraz przykręcanej płytki wymiennej. 

Płytka wymienna FreeTurn może mieć kilka różnych krawędzi skrawających. Jedna płytka wymienna może charakteryzować się różnymi kątami krawędzi tnącej, promieniami naroża, łamaczami wióra, powłokami i materiałami skrawającymi w zależności od wymagań. Podsumowanie: Tylko jednym narzędziem można wykonać różne rodzaje obróbki toczeniem.

  • Cała obróbka toczeniem tylko jednym narzędziem
  • Olbrzymia oszczędność różnych narzędzi
  • Bardzo duże oszczędności czasów wymiany narzędzia
  • Na jednej oprawce można wykorzystać płytki wymienne, posiadające do trzech geometrii ISO.
  • Płytka wymienna z kilkoma krawędziami skrawającymi może charakteryzować się różnymi kątami ostrymi, promieniami naroża, łamaczami wióra, powłokami i materiałami skrawającymi i ma indywidualne zastosowanie.

Toczenie we wszystkich płaszczyznach ze zmiennymi kątami natarcia

Dzięki dosuwowi narzędzia FreeTurn w różnych osiach, np. wrzeciona frezarskiego, obróbka może być prowadzona ze wszystkich stron. Ponadto istnieje możliwość zmiany kąta natarcia podczas obróbki, co umożliwia nie tylko dynamiczną obróbkę prawie każdego konturu we wszystkich kierunkach, lecz również zapewnia możliwość dopasowania posuwów oraz perfekcyjną kontrolę wióra. 

  • Możliwość zmiany kąta natarcia podczas obróbki 
  • Możliwość dopasowania posuwów
  • Perfekcyjna kontrola wióra
  • Dynamiczne toczenie we wszystkich kierunkach
  • Przecinanie i wcinanie

Zmiana kąta podczas procesu obróbki

Porównanie tradycyjnego toczenia oraz HDT FreeTurn

Optymalizacja procesu dzięki większej stabilności

W przeciwieństwie do tradycyjnego toczenia główna siła (siła skrawania Fz) jest przenoszona przez   narzędzie do wrzeciona, a nie do uchwytu. Gwarantuje to optymalne rozłożenie siły oraz krótkie czasy przestojów.