Obróbka wielozadaniowa – Bogata oferta narzędzi dostosowanych do różnych procesów obróbki w obrabiarkach wielozadaniowych

Wszędzie tam, gdzie maksymalna elastyczność i najwyższa wydajność są miarą w obróbce złożonych komponentów, w centrum uwagi stają obrabiarki wielozadaniowe. Dzięki naszemu standardowemu programowi wysokowydajnych narzędzi pomagamy zamienić wieloosiową moc w doskonałe produkty!

Nasza szeroka oferta narzędzi do Państwa strategii obróbki wielozadaniowej

Nieograniczone możliwości obróbki: obróbka wielozadaniowa zwiększa wydajność nowoczesnej produkcji seryjnej. Korzystając z naszej szerokiej oferty narzędzi standardowych zamiast z drogich narzędzi specjalnych można odtworzyć nawet skomplikowane strategie obróbki. Doskonałość naszych narzędzi jest widoczna od uchwytu narzędziowego po krawędź skrawającą.

Uchwyt narzędziowy z systemem DirectCooling (DC)

Ukierunkowane prowadzenie środków chłodząco-smarujących bezpośrednio do krawędzi skrawającej

  • Program DirectCooling (DC) oferuje doprowadzenie chłodziwa do określonego punktu w miejsce zalewania całego obszaru.
  • Dla dłuższej żywotności i wyższej wydajności krawędzi skrawających narzędzia.


Zalety / Korzyści

Wszystkie uchwyty firmy CERATIZIT z systemem DirectCooling są idealnie dopasowane pod względem długości. Dzięki temu...

  • nie powstają błędne kontury
  • powstaje kompaktowy zestaw niczym dobrze skomponowana paczka
  • osiągana jest optymalna stabilność
  • zyskuje się nieograniczoną elastyczność

Adapter

1. Uchwyt prostokątny VDI z DC      
2. Uchwyt do przecinania VDI z DC         
3. Uchwyt prostokątny HSK-T z DC
4. Uchwyt na listwy do przecinania HSK-T z DC
5. Uchwyt prostokątny BMT z DC
6. Uchwyt prostokątny PSC z DC
7. Uchwyt na listwy do przecinania PSC z DC

Oprawka

6. MonoClamp – SX-DC (oprawka Mono)
7. MonoClamp – SX-DC (ostrze promieniowe)
8. MonoClamp – GX-DC
9. MaxiLock – N-DC
10. MaxiLock – S-DC

Wiercenie i toczenie wielofunkcyjnym narzędziem EcoCut
Skraca czasy przezbrojenia i zwiększa produktywność

Wielofunkcyjne narzędzie o szerokim spektrum zastosowania

Czy to do wiercenia przy użyciu narzędzi stacjonarnych lub obrotowych, czy też do toczenia poprzecznego, konturów wewnętrznych i zewnętrznych – EcoCut jest wiodącym narzędziem o szerokim spektrum zastosowania. Połączenie różnych procesów obróbki eliminuje konieczność zmiany narzędzi. To znacznie skraca czas przezbrojenia i zwiększa wykorzystanie obrabiarki.

Dla osiągnięcia maksymalnej elastyczności produkcji narzędzia EcoCut są oferowane w trzech wersjach:

  • EcoCut Mini (1)
  • EcoCut ProfileMaster (2)
  • EcoCut Classic (3 & 4)

Wiercenie,
przy użyciu narzędzi stacjonarnych lub obrotowych

Toczenie powierzchni czołowych

Toczenie
konturów wewnętrznych

Toczenie
konturów zewnętrznych


High Dynamic Turning z oprzyrządowaniem FreeTurn

Obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, toczenie konturowe, toczenie poprzeczne i wzdłużne tylko jednym narzędziem

Zalety w skrócie

  • możliwość obróbki prawie wszystkich konturów detalu
  • do 40% większe wartości posuwu
  • do 90% mniej pustych przebiegów
  • posuwy regulowane podczas procesu
  • lepsza jakość powierzchni dzięki idealnemu dopasowaniu kąta natarcia
  • mniej wymian narzędzia dzięki uniwersalności FreeTurn
  • wymagana mniejsza ilość miejsca na narzędzia w obrabiarce

Wytaczadło w elastycznym systemie głowic wymiennych MaxiChange do obróbki toczeniem
Zalety i korzyści systemu głowic wymiennych z wytaczadłem z tłumieniem drgań

  • doskonałe narzędzie do operacji z długimi wysięgami i z tendencją do wibracji
  • modułowa budowa: duża elastyczność, zmienność i wszechstronność
  • zużycie narzędzia występuje głównie na wymiennej głowicy skrawającej, dzięki czemu oprawka może być używana przez dłuższy czas
    > minimalizacja kosztów narzędzia
  • wszystkie wymienne głowice skrawające są wyposażone w wysokowydajne chłodzenie krawędzi skrawających
    > zwiększa się trwałość narzędzia

Uchwyt obrotowy ze złączem
Wybierz uchwyty obrotowe w różnych rozmiarach i wersjach, pasujące do złącza obrabiarki

Ogólnie rzecz biorąc, uchwyty obrotowe zaciskowe Mono oferują połączenie precyzji, łatwej obsługi, elastyczności i oszczędności miejsca, co czyni je dobrym wyborem do toczenia detali.


Zalety / Korzyści

  • wysoka stabilność
  • dla wydajnej obróbki toczeniem
  • wysoka dokładność
  • łatwa obsługa
  • prosta wymiana narzędzia

 

Odpowiednie płytki wymienne dla najróżniejszych rodzajów zastosowania

Wybierz odpowiednie płytki do toczenia, wiercenia i nacinania dla swojej strategii obróbki

Wybór odpowiedniej płytki zależy od rodzaju produkcji, materiału obrabianego oraz stopnia jego twardości. Aby uzyskać zarówno dobrą kontrolę wióra, jak i najlepsze wyniki obróbki, należy starannie dobrać geometrię, gatunek, kształt, rozmiar, promień naroża i kąt przystawienia płytki.

Ale jak wybrać odpowiednią płytkę wymienną?

     1. Płytki do toczenia                    2. Płytki EcoCut                  3. Płytki nacinające

Pełna kontrola procesu z systemem ToolScope
Cyfrowe monitorowanie dla optymalizacji produkcji


Naszym systemem monitorowania i sterowania ToolScope wyznaczamy kierunki cyfrowej przyszłości w obróbce skrawaniem. Podczas procesu produkcji nasz system stale rejestruje sygnały z obrabiarki. Dane te są następnie wizualizowane i w najróżniejszy sposób wykorzystywane do monitorowania i sterowania obrabiarką. Do tego celu służą różne, dowolnie wybierane moduły, które można ze sobą łączyć w celu indywidualnego sterowania procesem.
 

  • Kontrola procesu
  • Ochrona obrabiarki
  • Dokumentacja i digitalizacja

Czy mają Państwo jakieś specjalne rodzaje zastosowań narzędzi, które chcielibyście obsługiwać, korzystając z wielozadaniowej obrabiarki?

W naszej ofercie mamy wiele innych narzędzi do tego celu.
Zapraszamy do kontaktu!


Obrabiarki wielozadaniowe

Wymagania maksymalnej wszechstronności wobec producenta narzędzi

 

  • Elastyczny standardowy program dla różnych procesów obróbki
  • Wysokowydajne narzędzia dostosowane do obróbki wielozadaniowej
  • Specjalne rozwiązania zoptymalizowane pod kątem klienta

Przykłady zastosowań dla potencjalnych strategii obróbki wielozadaniowej

Możliwości skutecznego łączenia różnych procesów obróbki poprzez wykorzystanie obrabiarki wielozadaniowej są niezwykle zróżnicowane. Przekonajcie się Państwo sami, jak ogromne korzyści czasowe przy zachowaniu najwyższej jakości można osiągnąć dzięki umiejętnemu połączeniu najważniejszych operacji skrawania.