Technika mocowania i automatyzacja: Nasze rozwiązania w zakresie automatyzacji dla zwiększenia produktywności

Po co automatyzować?

Rozwiązania w zakresie automatyzacji zwiększają wydajność i jednocześnie obniżają koszty jednostkowe detali. Dzięki naszemu kompetentnemu doradztwu znajdą Państwo optymalne rozwiązanie, dostosowane do swoich wymagań, i będą dobrze przygotowani do produkcji.

CZAS

Więcej godzin pracy wrzeciona obrabiarki

KOSZTY

Niższe koszty produkcji detalu

PERSONEL

Oszczędność zasobów

 

 

Zalety/korzyści

  • Większa produktywność
    > więcej godzin pracy wrzeciona obrabiarki
  • Zwiększenie Państwa sprzedaży
    > więcej detali po niższych kosztach produkcji
  • Krótsze czasy operacji
    > można szybciej dostarczyć zamówienia
  • Produkcja bezobsługowa
    > dodatkowy czas pracy wrzeciona obrabiarki

Która automatyzacja jest właściwa?

Automatyzacja frezarki R-C2

Automatyzacja detali R-C2

„Kompletna obróbka detali ze wszystkich 6 stron i to całkowicie automatycznie i bezobsługowo!”
Automatyzacja detali R-C2 od naszego partnera oferuje nowe możliwości. Jest to rozwiązanie pomiędzy automatyzacją procesu paletyzacji a procesem bezpośredniego załadunku detalu przez robota, ponieważ imadło łączy w sobie funkcje elementu mocującego i palety. Oznacza to mniej pracy związanej z przezbrajaniem obrabiarki oraz większą elastyczność.

Sekwencja obróbki z wykorzystaniem automatyzacji detali R-C2 (przykład obrabiarki 5-osiowej):

1. Różne wielkości detalu
> Zakres mocowania imadła 0-225 mm. Pełna automatyka

2. Chwyt i mocowanie detalu
> R-C2 pobiera detal z magazynu i w pełni automatycznie mocuje go w imadle

3. Obróbka detalu z 5 stron
> Imadło z zamocowanym detalem jest mocowane w obrabiarce w celu obróbki detalu z 5 stron.

4. Stacja 6-stronna
> Automatyczna zmiana mocowania 6. strony bez operatora

5. Obróbka detalu 6. strona
> Imadło z zamocowanym detalem jest ponownie mocowane w obrabiarce w celu obróbki detalu po 6. stronie.

6. Umieszczenie obrobionego detalu w magazynie i ponowne pobranie nowego detalu
> Prosty załadunek i rozładunek magazynu, wymagający jedynie minimalnego czasu pracy operatora                             

 

 

Automatyzacja procesu paletyzacji

Automatyzacja procesu paletyzacji i systemy FMS

W przypadku automatyzacji procesu paletyzacji wielkość partii jest ograniczona do liczby palet, ale prawie wszystko można zamocować na paletach ręcznie, nawet większe elementy. W przypadku elastycznego systemu produkcyjnego FMS lub systemów obsługi palet jest podobnie, ale tutaj zwykle dostępnych jest więcej palet, aby móc produkować więcej detali.

 

 

System bezpośredniego załadunku przez robota

System bezpośredniego załadunku detalu przez robota

Dzięki bezpośredniemu załadunkowi przez robota można produkować bardzo duże partie, ale dla każdego półfabrykatu i gotowego detalu potrzebny jest chwytak z dostosowaną szczęką. Zmiana na inny detal jest zatem bardziej złożona
i czasochłonna.

 

 

Technika mocowania dla wszystkich rodzajów automatyzacji

Automatyzacja procesu paletyzacji

z użyciem ZSG 4 / ESG 4 / DSG 4 / ESG 5

Nadaje się do wszystkich rodzajów mocowania detali > imadeł standardowych, imadeł centrycznych, imadeł wielokrotnych

System bezpośredniego załadunku przez robota

z użyciem ESG mini i NCG hydraulicznego

Fokus na imadła hydrauliczne

Elastyczny system produkcyjny

z użyciem ZSG 4, ZSG mini, DSG 4, MSG 2, ESG mini, NCG, MNG itd.

Nadaje się do wszystkich wariantów mocowania detali > imadeł standardowych, imadeł centrycznych, imadeł wielokrotnych oraz innych wariantów mocowania

Odkryj już teraz nasz kompletny asortyment z zakresu mocowania detalu!
 


Automatyzacja –- dostosowana do Państwa detali
Znajdziemy optymalne rozwiązanie! Rzućcie nam wyzwanie!

Ekonomiczna automatyzacja centrów obróbczych CNC dla małych i średnich partii jest ekscytującym i wymagającym zadaniem.
Chcielibyśmy wspólnie z Państwem znaleźć idealne rozwiązanie, uzupełniając tę automatyzację naszym systemem monitorowania i sterowania CERAsmart ToolScope oraz naszym CERAsmart Cockpit w celu optymalnego wykorzystania cyfrowych danych produkcyjnych.

CERAsmart ToolScope dostarcza wszystkie niezbędne dane z obrabiarki, w tym szczegółowe dane produkcyjne oraz aktualny status narzędzia, podczas gdy CERAsmart Cockpit łączy wszystkie aspekty cyfrowej obróbki skrawaniem. W połączeniu z ToolScope, Cockpit oferuje kombinację przeanalizowanych danych – od danych produkcyjnych, przez dane obrabiarki, po dane narzędzia, a także dane z zarządzania jakością. W ten sposób zyskują Państwo w każdej czasie optymalny wgląd w swoje procesy produkcji.

Zainteresowaliśmy Państwa?

Jeżeli tak, to zapraszamy do kontaktu!