Szczególnie w sytuacjach niebezpiecznych, takich jak pandemie, wszyscy uczymy się na nowo doceniać nasze zdrowie. Jako kompetentny producent wysokiej jakości rozwiązań narzędziowych do obróbki skrawaniem wspieramy firmy produkcyjne branży medycznej o najwyższym priorytecie. Przy produkcji wentylatorów do respiratorów lub produkcji masek ochronnych zakłady produkcyjne odwołują się do know-how i sięgają po narzędzia firmy CERATIZIT.
Nawet jeżeli wiele się zmieniło na świecie od czasu wybuchu pandemii COVID-19, to jedna rzecz pozostała niezmieniona: Nasze zaangażowanie dla Państwa.
Wspieramy firmy produkcyjne, które koncentrują się obecnie na produkcji niezbędnych do przeżycia urządzeń w walce z COVID-19, ponieważ ochrona ludzi – od pracowników i ich rodzin po naszych cenionych klientów i partnerów – jest naszym najwyższym priorytetem. Jesteśmy bardzo dumni, że dzięki naszym narzędziom i naszemu wieloletniemu doświadczeniu w branży techniki medycznej możemy mieć tu swój wkład.
Ze względu na wysokie zapotrzebowanie na całym świecie, wiele firm produkcyjnych przestawia swoją produkcję i wytwarza komponenty do respiratorów lub systemów wentylacji mechanicznej. Jedną z tych firm jest Cutting Edge Precision Engineering z Huntingdon w Anglii, która dla jednego ze swoich klientów miała produkować w dużych ilościach komponenty do respiratorów.
Dla pomyślnej realizacji tego projektu kluczowe znaczenie miała specyfikacja wymagań dla narzędzi. Firma musiała szybko zamówić wszystkie niezbędne nowe narzędzia, ponieważ istniało ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego materiałów. Ważne było przy tym, aby spełnione zostały wysokie wymagania jakościowe dotyczące narzędzi i zagwarantowana była pełna identyfikowalność. Firma Cutting Edge Precision wiedziała, że CERATIZIT dysponuje obszerną ofertą wysokiej jakości produktów i pomaga przedsiębiorstwom w produkcji części do respiratorów.
„Dlatego skontaktowaliśmy się z firmą CERATIZIT“, potwierdza dyrektor zarządzający Stuart Dunklin. „Firma nie tylko doradzała nam w zakresie wyboru najlepszych rozwiązań narzędziowych dla poszczególnych zadań, ale również była w stanie dostarczyć te narzędzia do godziny 12:00 następnego dnia. W związku z tym, że pracowaliśmy w weekend, CERATIZIT zadbał, abyśmy telefoniczne otrzymali wsparcie techniczne oraz parametry techniczne narzędzi, których jeszcze nie znaliśmy. To była doskonała usługa przez cały czas”, podkreśla Stuart Dunklin.
Tylko dla tego projektu Cutting Edge Precision wyznaczyła pięć centrów obróbczych, wyposażonych we frezy trzpieniowe, wiertła, gwintowniki wygniatające, frezy do gwintowania i wiertło-rozwiertaki firmy CERATIZIT. Dostarczono również całą gamę systemów mocujących. Obecnie trwają prace nad kolejnym projektem produkcji komponentów do respiratorów, w którym wykorzystywane są również pięcioosiowe centra obróbcze firmy Cutting Edge Precision. Jako kompetentny partner firma CERATIZIT dostarcza również do tego projektu narzędzia, uchwyty, imadła i moduły mocujące, aby zapewnić efektywną obróbkę.
Skutecznym sposobem ochrony przed zakażeniem koronawirusem jest noszenie tzw. przyłbic. W produkcji tego rodzaju masek ochronnych CERATIZIT jest kompetentnym partnerem dla firm z branży narzędziowej i produkcji form, na przykład firmy Moldeados de Caucho Íscar (MCI).
Właściwie to MCI specjalizuje się w produkcji części dla przemysłu maszynowego lub motoryzacyjnego, ale od czasu pandemii koronawirusa ta hiszpańska firma poświęciła się innemu zadaniu: produkcji masek ochronnych. Początkowo produkowano maski ochronne przy użyciu drukarki 3D, aby przekazać je w darze najbardziej potrzebującym instytucjom. Wysokie zapotrzebowanie na ten typ wyposażenia ochronnego spowodowało dalszy rozwój produkcji. Firma MCI opracowała własną silikonową formę, która w porównaniu z maską 3D była bardziej komfortowa i elastyczna i mogła być poddawana sterylizacji.
Do produkcji form MCI wykorzystała doświadczenie i know-how inżynierów z firmy CERATIZIT. Ich wsparcie pozwoliło na dokonanie idealnego doboru narzędzi niezbędnych do obróbki formy. Frezy z serii CircularLine, MonsterMill i BlueLine skutecznie i ekonomicznie zaspokoiły wszystkie wymagania w niezbędnych obszarach zastosowania: obróbce zgrubnej i wykańczającej, frezowaniu wgłębnym.
Powstałe w ten sposób maski ochronne przekonały również całą grupę CERATIZIT, która zamówiła w MCI 5000 masek przeznaczonych do ochrony swoich pracowników oraz klientów w całej Europie.
Znane brytyjskie firmy z przemysłu lotniczego i kosmicznego, maszynowego lub motoryzacyjnego przestawiły się na produkcję respiratorów w celu wsparcia „National Health Service”. Do produkcji komponentów wybierane są wykwalifikowane firmy z branży obróbki skrawaniem – jedną z nich jest Bryken Precision Engineering.
Ta brytyjska firma otrzymała zamówienie od konsorcjum, w tym również od firmy Mercedes AMG, na produkcję 30.000 części do aparatów do nieinwazyjnej wentylacji C-PAP. Termin dostawy wynosił 10 dni. Ograniczone ramy czasowe były wyzwaniem dla zdolności produkcyjnych firmy Bryken, ale jako poddostawca dla takich gałęzi przemysłu, jak przemysł motoryzacyjny, maszynowy i energetyczny, firma dysponowała wystarczającymi zdolnościami obróbczymi, aby sprostać temu zadaniu w tak krótkim czasie. Aby jednak dotrzymać tego terminu dostawy, Bryken musiał rozważyć jeden ważny czynnik: dostępność wymaganych narzędzi.
Przy tym wyzwaniu firma postawiła na swego wieloletniego partnera, firmę CERATIZIT, i nie zawiodła się, jak potwierdza Stewart Taylor, dyrektor handlowy w Bryken. „Wsparcie ze strony firmy CERATIZIT było genialne. Po pierwszym zamówieniu ponad 325 pozycji z katalogu CERATIZIT, w tym wysokowydajnych wierteł VHM, płytek wymiennych i narzędzi do toczenia poprzecznego, codziennie zamawialiśmy kolejne narzędzia, takie jak gwintowniki i frezy trzpieniowe. Jak to zwykle w firmie CERATIZIT bywa, nie tylko narzędzia dotarły do nas następnego dnia rano, ale otrzymaliśmy również kompleksowe doradztwo techniczne", mówi Stewart Taylor.
Dzięki dostarczonym na czas przez firmę Bryken częściom, Mercedes AMG był w stanie wyprodukować i dostarczyć pierwsze 10.000 aparatów do nieinwazyjnej wentylacji C-PAP. W ten sposób ludzie zakażeni koronawirusem otrzymali potrzebną im opiekę medyczną. Dalsze zlecenia są już planowane.
W walce z COVID-19 sprzęt ochronny potrzebny jest też w całych Stanach Zjednoczonych. Również tutaj służymy radą i wsparciem producentom części do respiratorów. Oprócz naszych wysokiej jakości rozwiązań narzędziowych, klienci są pod wrażeniem naszych szybkich czasów reakcji.
Jednym z naszych klientów jest Staub Precision Machine. Ta nowojorska firma powstała w 1975 roku i od tego czasu stała się jednym z liderów w branży obróbki precyzyjnej. Firma Staub miała produkować części dla producenta respiratorów i potrzebowała narzędzi do obróbki skrawaniem, nadających się do wykonywania precyzyjnych otworów.
Dlatego też dyrektor zarządzający Tony Staub skontaktował się z Jayem Janca z Abrasive Tools, certyfikowanym partnerem handlowym CERATIZIT. Wspólnie opracowali rysunek konstrukcyjny potrzebnej części, a następnie uzgodnili szczegóły narzędzia z technikiem firmy CERATIZIT, Chuckiem Somervillem, który polecił do wykonywania otworów wysokiej jakości rozwiertak PCD z asortymentu katalogowego firmy. Ponieważ Staub Precision Machine miała wyznaczony cel 2500 części tygodniowo, trzeba było zagwarantować również wysoką wydajność.
Z pomocą technika firmy CERATIZIT zaprojektowano dwa moduły mocujące i tuleje zaciskowe, dzięki którym firma mogła wyprodukować 132 części na jedno mocowanie i tym samym osiągnąć pożądaną wydajność produkcji. Fakt, że od rozpoczęcia planowania do wydajnej produkcji minęło niewiele ponad tydzień, zachwycił Tony'ego Stauba: „Byłem zdumiony, jak szybko zareagował CERATIZIT i jak szybko udało nam się wyprodukować wysokiej jakości części. Jestem pewien, że będziemy kontynuować naszą współpracę z firmą CERATIZIT".
Ten pogląd podziela Blackhawk Industrial. Firma ta sprzedaje produkty dla przemysłu metalurgicznego oraz zaopatruje w narzędzia CERATIZIT producentów z branży techniki medycznej. Jeden z jej klientów specjalizuje się w precyzyjnych częściach o małych średnicach do respiratorów. Ponieważ wymagają one bardzo wąskich zakresów tolerancji i doskonałego wykończenia, szczególnie wysokie wymagania stawiane są narzędziom do obróbki skrawaniem. Wyniki osiągnięte przy użyciu rozwiertaków CERATIZIT całkowicie przekonały Blackhawk i klienta, dzięki czemu współpraca będzie w przyszłości kontynuowana.
Tak jak pacjenci ufają wysokiej jakości implantom, tak wiele firm z branży techniki medycznej ufa podczas obróbki swoich produktów wieloletnim kompetencjom firmy CERATIZIT w obszarze węglika spiekanego. Wśród nich są wiodące firmy z branży stomatologicznej, producenci kleszczy chirurgicznych lub producenci implantów, takich jak produkty do osteosyntezy. Jako kreatywny i kompetentny partner wspieramy te zakłady we wszystkich zadaniach i projektujemy indywidualne i efektywne rozwiązania dla ich obszarów zastosowania.