CentriClamp ZSG 4 – narzędzie o wszechstronnym zastosowaniu pośród imadeł centrycznych

Zoptymalizowane imadło centryczne ZSG 4 zachwyca stałą ryflowaną szczęką i prostą obsługą

Zoptymalizowana obsługa i zwiększona trwałość były głównymi priorytetami przy podczas aktualizacji popularnego imadła centrycznego ZSG 4. Całkowicie nierdzewny korpus podstawy zapewnia długi okres eksploatacji, a zamknięte wrzeciono minimalizuje częstotliwość konserwacji niemal do zera. Ponieważ kontury złącza są w codziennej pracy specjalisty od obróbki skrawaniem wykańczającym nerwowo nieszczęściem, w imadłach ZSG 4 o szerokości 80 mm i 125 mm przenieśliśmy śrubę uruchamiającą wrzeciono imadła, która wcześniej znajdowała się na zewnątrz, do wnętrza imadła. W ten sposób wyeliminowane zostały błędne kontury złącza i jednocześnie zminimalizowane zużycie śruby. Kolejnym plusem w obsłudze jest skala naniesiona laserowo na imadło centryczne. Dzięki temu już na pierwszy rzut oka widać, gdzie znajduje się punkt zerowy i punkt środkowy, co pozwala jeszcze łatwiej umieścić centralnie obrabiany przedmiot. Dodatkowo laserowo naniesiony kod QR zapewnia bezpośredni dostęp do filmów pomocy i instrukcji obsługi.

Zalety imadła centrycznego ZSG 4 w skrócie

  • całkowicie nierdzewny korpus podstawowy
  • 100-procentowo zamknięte wrzeciono dla jeszcze lepszej żywotności
  • łatwa konserwacja dzięki lepszej dostępności
  • bezpośrednio na imadle wykonana laserowo podziałka i naniesiony kod QR do dodatkowych informacji
  • 100-procentowa kompatybilność z wyposażeniem poprzedniej wersji
  • dla szerokości 80 mm i 125 mm lepszy kontur złącza niż w poprzedniej wersji
  • duże siły mocujące, wynoszące maks. 25 kN dla ZSG 4 80 mm, 35 kN dla ZSG 4 125 mm i 50 kN dla ZSG 4 160 mm

Niezależnie od tego, co w imadło ma być zaciśnięte – czy to tworzywo sztuczne, czy aluminium, czy materiały utwardzane (do HRC 58) – ZSG 4 ma odpowiedni chwyt dla wszystkich materiałów. Nie są konieczne żadne dodatkowe operacje, jak czasochłonne mocowanie wstępne. Dzięki dużym siłom mocowania, wynoszącym maksymalnie 25 kN dla ZSG 4 80 mm, 35 kN dla ZSG 4 125 mm i 50 kN dla ZSG 4 160 mm, imadło centryczne trzyma niezawodnie i puszcza dopiero wtedy, gdy jest to dozwolone. W zoptymalizowanym ZSG 4 wszystkie wymiary pozostały niezmienione i wszystko jest kompatybilne z poprzednim modelem. 

  1. Wymiana szczęk: łatwo i szybko, za pomocą dwóch śrub
  2. Koncepcja: kompaktowa budowa z najlepszą dostępnością
  3. Żywotność: chronione wrzeciona – system zamknięty, wysoki stopień bezpieczeństwa procesu
  4. Podziałka – Skalowanie: laserowe znakowanie korpusu podstawy i szczęk, pomoc w pozycjonowaniu szczęk systemowych i detalu
  5. Łatwość obsługi: łatwa konserwacja i dostępność, zoptymalizowana pod kątem czyszczenia
  6. Precyzja: wysoka precyzja dzięki łożyskowaniu bez luzu
  7. Kompatybilność: takie same zakresy mocowania, znacznie lepszy kontur złącza, bogaty program modułowy szczęk
  8. Konstrukcja: trwały model z niklowanym korpusem podstawy zapewnia długi okres użytkowania
  9. Kod QR: z wieloma pomocnymi informacjami

SoloClamp ESG 5 – wersja w formie imadła standardowego

Imadła standardowe są często stosowane szczególnie przy obróbce dwustronnej, ponieważ bardzo wysokie dokładności kątowe są korzystne dla tego rodzaju mocowania.

ESG 5, jako rozwinięta wersja ZSG 4 w formie imadła standardowego, stanowi tutaj idealne uzupełnienie. Płaski i bardzo łatwo dostępny kształt korpusu podstawowego również punktuje w wariancie jako imadło standardowe. W odróżnieniu od ZSG 4, jedna szczęka ESG 5 jest trwale połączona z korpusem podstawowym za pomocą rowka i dwóch śrub. 

SoloClamp ESG 5

Szczęka wymienna, ryflowana, stała

Szczęka wymienna, ryflowana, ruchoma

Nie przegap żadnych nowości!