Cermet o imponującej wydajności w toczeniu wykańczającym
Gatunek materiału skrawającego Cermet CTEP110-P otrzymuje nową powłokę
Redukcja kosztów jednostkowych jest nieunikniona w wielu gałęziach przemysłu. Jeżeli chce się to osiągnąć bez utraty jakości, potrzebne są narzędzia z najlepszych materiałów skrawających. Do obróbki wykańczającej stali stosowane są coraz częściej stanowiące alternatywę dla płytek wymiennych z węglików spiekanych płytki cermetalowe. Są one bardziej odporne na wysoką temperaturę niż ich odpowiedniki z węglików spiekanych, co umożliwia uzyskanie wyższych parametrów skrawania, a tym samym skrócenie procesów. Można na nich również polegać pod względem trwałości i dokładności wymiarowej: płytki cermetalowe zwiększają trwałość narzędzia, zwłaszcza jeżeli mają również wysokowydajną powłokę DRAGONSKIN z funkcją wykrywania zużycia – takie jak nasz nowy gatunek CTEP110-P.
Wysokie prędkości skrawania, a jednocześnie duża trwałość narzędzia podczas obróbki stali? Cermetalowe materiały skrawające, takie jak nowy CTEP110-P firmy CERATIZIT, sprawiają, że to, co wydaje się nie do pogodzenia, jest absolutnie możliwe.
Dzięki łącznie czterem łamaczom wióra, ten gatunek cermetalu nadaje się wszechstronnie do obróbki średniej i wykańczającej, zapewniając jednocześnie optymalną kontrolę wióra – nawet przy małych głębokościach skrawania.
Przekonajcie się Państwo sami!
Cermet CTEP110-P z nową powłoką oferuje:
zoptymalizowane właściwości produktu jako kompleksowy pakiet dla wydajnej produkcji
→ Idealne wykorzystanie krawędzi skrawającej
→ Zredukowana chropowatość powierzchni
→ Wysoka wytrzymałość na zużycie
→ Maksymalna prędkość skrawania
→ Optymalna kontrola odprowadzania wiórów
→ Większa trwałość
→ Mniejsze koszty jednostkowe (CPP)
Powłoka DRAGONSKIN na bazie CVD
Jesteśmy jednym z niewielu producentów, oferujących płytki wymienne z cermetalu z powłoką CVD. Dlaczego to robimy? Chociaż powłoki CVD są technicznie dość skomplikowane w produkcji, oferują jednak w obróbce wykańczającej stali ogromne korzyści w porównaniu z powłokami PVD, takie jak wyższa odporność na temperaturę i lepsza wytrzymałość na zużycie. Ponadto płytki cermetalowe z powłoką CVD obejmują szerszy zakres zastosowań i są idealne do obróbki na sucho.
Ponadto dokonaliśmy szeregu optymalizacji podczas opracowywania nowej powłoki DRAGONSKIN dla cermetalu CTEP110-P. Dzięki specjalnemu procesowi obróbki końcowej osiągnęliśmy znaczną redukcję chropowatości powierzchni. Znacznie wyraźniejsza tekstura warstwy TiCN i warstwy Al2O3-zapewnia lepszą odporność na zużycie i ciągliwość.
Ogólnie rzecz biorąc, udało nam się zmniejszyć wielkość ziarna w poszczególnych systemach powłok. Wykruszające się warstwy również należą już do przeszłości, ponieważ w naszej nowej powłoce DRAGOSKIN zapobiegają temu wzmocnione warstwy wiążące. Dzięki funkcji identyfikacji zużycia wystarczy, że operator obrabiarki tylko szybko spojrzy na płytkę, aby rozpoznać nieużywane krawędzie skrawające i wykorzystać wszystkie.
Idealne wykorzystanie płytki dzięki aktualizacji powłoki z identyfikacją zużycia
Dzięki szybko zidentyfikowanemu zużyciu krawędzi skrawających, nowe płytki cermetalowe mogą być idealnie wykorzystane i zapobiegną irytującym pęknięciom narzędzi.
Poprzednia płytka z powłoką bez identyfikacji zużycia
CTEP110-P ze zaktualizowaną powłoką i identyfikacją zużycia
Cztery łamacze wióra do obróbki stali
Dzięki łącznie czterem łamaczom wióra, nowy gatunek cermetalu CTEP110-P nadaje się wszechstronnie do obróbki średniej i wykańczającej, zapewniając jednocześnie optymalną kontrolę wióra – nawet przy małych głębokościach skrawania. Dla negatywnych płytek w programie: -CF20 jako łamacz do obróbki precyzyjnej z ostrą krawędzią skrawającą i idealną kontrolą wiórów -TFQ do bardzo wysokiej jakości wykończenia powierzchni lub dużych prędkości posuwu
Rozszerzamy naszą ofertę również dla płytek pozytywnych. Po pierwsze, szlifowana po obwodzie ostra geometria do obróbki wykańczającej -CF05, która zapewnia wysoką dokładność wymiarową i kształtu przy bardzo niskich siłach skrawania. Ponadto -CF55 dla dobrej kontroli wióra i wszechstronnych zastosowań.
Dobrze wiedzieć: Co oznacza cermet?
Termin cermet, cermetal składa się ze słów „ceramika” i „metale” i opisuje materiał kompozytowy wykonany z materiału ceramicznego w metalicznej matrycy. Celem rozwoju tego materiału było połączenie właściwości ceramiki (odporność na utlenianie i wysoką temperaturę) z właściwościami metali (ciągliwość i udarność) w celu stworzenia ulepszonego materiału skrawającego. Po raz pierwszy materiał ten został stworzony w 1931 roku przez Paula Schwarzkopfa i J. Hirschla i opatentowany przez PLANSEE. Przez wiele lat udoskonalano ciągliwość cermetu, zachowując jednocześnie jego korzystne właściwości w zakresie zużycia.
W przeciwieństwie do klasycznego węglika cermet bazuje na węgliku tytanu, a nie na węgliku wolframu. Pierwotnie cermet był połączeniem TiC i niklu. Bardziej nowoczesne cermetale są prawie pozbawione niklu i mają strukturę, składającą się z cząstek rdzenia z węglikoazotku tytanu Ti(C, N), drugiej twardej fazy (Ti, Nb, W)(C, N) i kobaltu jako spoiwa.
Dlaczego cermet?
W niektórych zastosowaniach cermetale mają więcej zalet niż węglik spiekany. Pozwala to na jednoczesne osiągnięcie bardzo wysokich prędkości skrawania i długiej trwałości narzędzia. W przypadku, gdy środki chłodząco-smarujące nie są odpowiednie, cermetale pokazują swoją siłę, ponieważ obróbka na sucho nie stanowi dla nich problemu – wręcz jest zalecana. Cermetale są również idealnym rozwiązaniem, gdy wymagane są szczególnie wąskie tolerancje. Można je również stosować do uzyskiwania bardzo gładkich powierzchni detali o wyjątkowym połysku.
Zalety cermetalu w skrócie:
Czy są Państwo zainteresowani naszymi niezwykle ekonomicznymi płytkami cermetalowymi, wykonanymi z gatunku materiału skrawającego CTEP110-P?
Jeżeli tak, to zachęcamy do skontaktowania się z jednym z naszych ekspertów.