MaxiMill 275 - freză frontală pentru oţeluri inoxidabile înalt aliate

Un nou sistem de frezare optimizează prelucrarea de degroşare a oţeluri inoxidabile înalt aliate şi rezistente la temperaturi ridicate: MaxiMill 275. Freza frontală, dezvoltată pentru prelucrarea suprafeţelor plane la carcasele turbinelor de supraalimentare şi la colectoarele de evacuare a gazelor arse, are o construcţie deosebit de stabilă şi este echipată cu un număr maxim de plăcuţe amovibile (WSP) şlefuite pe circumferinţă şi deosebit de eficiente. Ea asigură astfel zgomot redus la frezare, o mare calitate a frezării, durate lungi de viaţă şi o rentabilitate deosebit de ridicată. 

Frezarea frontală a componentelor de turbine de supraalimentare reprezintă o mare provocare pentru sculele de frezare utilizate din cauza materialului dificile - de cele mai multe ori oţel turnat rezistent la temperaturi înalte, adesea cu părţi de niobiu. La acestea se adaugă faptul că, adesea, carcasa turbinei de supraalimentare, precum şi colectoarele de evacuare a gazelor arse, permit doar o prindere instabilă. Din acest motiv scula trebuie să prezinte stabilitate şi eficienţă ridicate pentru a atinge calitatea necesară.

Ne-am stabilit ca sarcină dezvoltarea unui sistem de scule economic, optimizat din punct de vedere tehnic pentru astfel de aplicaţii. „Cu freză frontală MaxiMill 275 acest lucru ne-a reuşit întrutotul“, confirmă Detlef Erdei, Application Manager Automotive în cadrul CERATIZIT. „În primul rând, echipa noastră de dezvoltare a reuşit să facă corpul de bază extrem de stabil şi cu vibraţii deosebit de reduse. În al doilea rând, am reuşit să optimizăm numărul tăişurilor în funcţie de diametru.“Astfel, cea mai mare versiune de MaxiMill 275, cu diametrul de 125mm, este echipată cu 18 dinţi. Variantele mai mici 63, 80 şi 100 prezintă 7, 10 şi 14 dinţi.

O precizie deosebită s-a acordat modelării precise a locaşului plăcuţei, care fixează cu mare precizie plăcuţa amovibilă prin intermediul unei prinderi cu pană. În acest fel sunt evitate decalajul tăişurilor şi corecţia înălţimii, care ar fi necesară ulterior. Un plus care contează în ceea ce priveşte uşurinţa de utilizare.

În plus, plăcuţele amovibile au fost nou dezvoltate. Baza o reprezintă un material de scule special conceput pentru cele mai mari solicitări termomecanice. Plăcuţele prezintă o geometrie pozitivă cu unghi de degajare de 20 grade. Ca urmare, sunt eficiente şi garantează funcţionarea lină a sculei. Dat fiind că sunt complet şlefuite pe circumferinţă, rezultă o precizie ridicată şi constantă.

Plăcuţele cu acoperire PVD sunt plasate în aşa fel în locaş, încât tăişul este poziţionat orizontal faţă de corpul de bază. Spre deosebire de majoritatea celorlalte freze frontale care preiau aşchiile cu teşitură unghiulară, în acest fel se obţine o suprafaţă considerabil mai netedă, ca şi cum ar exista un tăiş de finisare integrat. Plăcuţa amovibilă poate fi utilizată pe scule cu tăiere pe stânga şi pe dreapta.