Motor

Alimentarea cu aer proaspăt în motor, precum şi evacuarea gazelor de ardere

Distribuţia carburantului către injectoarele individuale

Inima motorului, în care toate componentele conlucrează în armonie

Transferă forţa pistoanelor către arborele cotit

Forţa radială a pistoanelor este convertită în mişcare circulară

Comprimarea aerului aspirat pentru motor

1. Chiulasă

Chiulasele moderne din aliaje de aluminiu prezintă exigenţe ridicate pentru specialiştii în aşchiere şi pentru producătorii de scule, atât din perspectiva materialelor, cât şi a proceselor. În primul rând este necesară realizarea tot mai eficientă şi cu o siguranţă de proces tot mai mare a unor sarcini complexe, cum ar fi prelucrarea scaunelor de supapă, a arborilor cu came, precum şi a injectoarelor, ele reprezentând o cotă ridicată din costurile per bucată. În acelaşi timp cresc cerinţele privind precizia, prin toleranţe mai scăzute şi specificaţii mai exigente referitoare la suprafeţe.
În acest sens, răspunsul nostru rezidă în proiectarea de scule, la care adăugăm uşurinţa în utilizare.

1. Pentru inelul de supapă şi inelul de ghidaj, prelucrare de semi-finisare şi finisare, pentru admisie şi pentru evacuare

Bară de alezaj pentru sculă multifuncţională cu plăcuţă amovibilă CBN şi alezor PCD

  • Soluţie cu plăcuţe amovibile fullface CBN, cu până la 8 tăişuri
  • Alezor PCD până la Z6 pentru caracteristici maxime de aşchiere (disponibil şi din carbură solidă)
  • Nu sunt necesare ajustări datorită preciziei maxime  (Plug & Play)
  • Sistem de scule cu precizie micrometrică pentru siguranţă de proces şi precizie de repetiţie maxime datorită sistemului hidraulic special de fixare prin dilataţie
  • Design modular al sculelor, din componente standard şi semi-standard (suport DAH, adaptor hidraulic, manşon suport pentru tăişuri, alezor)
  • Concentricitatea şi unghiul pot fi ajustate fin încă o dată la arborele maşinii datorită DAH

2. MaxiMill SEC12 - Freză frontală cu efect de sucţiune

Freză cu sucţiune

  • Degroşare fără compromisuri până la 8 mm
  • Plăcuţe amovibile echipate cu PCD, robuste şi totodată eficiente
  • Durate de viaţă extrem de mari faţă de standardul obişnuit al pieţei
  • Nu sunt necesare ajustări(Plug & Play)
  • Structură modulară din componente standard (freză ataşabilă, WSP, suport freză)
  • Ø 50 mm – Ø 315 mm

3. Lărgirea orificiului pentru dopul de apă – interior fără aşchii în proporţie de până la 100% al componentei

Sculă de strunjire interioară PCD

  • Ghidaj pentru aşchii fabricat aditiv, pentru direcţionarea lichidului de răcire pe aşchii pentru evacuarea acestora din gaură
  • Tăietor PCD-3 pentru eficienţă maximă
  • Siguranţă de proces la prelucrarea orificiilor dopurilor pentru apă

2. Carter

Carterele curente sunt fabricate din cele mai diferite aliaje din aluminiu şi reprezintă adesea pentru producătorii de scule o probă dură: În ceea ce priveşte durata de viaţă şi precizia, materialul sculelor şi sculele în sine trebuie să fie direcţionate către performanţe maxime, având în vedere tehnologiile de acoperire frecvent utilizate în ziua de azi pentru alezajul cilindrilor, ca de ex. LDS. 
Şi la așchierea materialelor mixte cu un tăiş, ca de ex. la alezajul cilindrilor şi al arborilor cotiţi, precum şi pe latura camerei de ardere, îşi spun cuvântul know-how-ul şi munca noastră de dezvoltare - în procese sigure şi eficiente.

1. Prelucrare de finisare de mare precizie la alezajul cilindrilor

Bară de alezaj controlată prin intermediul lichidului de răcire

  • 5 tăişuri cu plăcuţă amovibilă PCD pentru timp scurt de proces, prin retragere accelerată fără formarea de striaţii
  • Circularitatea găurii în cadrul a 0,01 mm
  • Compensarea tăişului pentru corectura diametrului (integrabilă şi în maşină)
  • Sistem de scule care oferă siguranţă de proces şi repetabilitate precisă

2. Degroşare fără compromisuri la adâncimi mari de aşchiere şi cantităţi mari de şpan

Freză frontală PCD tangenţială

  • Plăcuţe amovibile PCD tangenţiale cu 4 tăişuri şi ap până la 11 mm
  • Construcţie extrem de stabilă a corpului de bază şi a plăcuţelor amovibile, care sunt totodată eficiente şi silenţioase
  • Plăcuţele amovibile tangenţiale din carbură solidă îndepărtează fără probleme cantităţile mari de şpan
  • Durată de viaţă şi eficienţă extrem de mari, mult peste standardul obişnuit al pieţei
  • Soluţie atractivă pentru turnătorii

3. Frezarea micro-conturului pentru pregătirea LDS

LDS QMill

  • Frezarea întregului micro-contur din alezajul cilindrului printr-o singură trecere
  • Tăiş CVD de înaltă precizie, prelucrat laser, la plăcuţa amovibilă, pentru maxim de eficienţă şi durată de viaţă
  • Versiuni cu până la 3 tăişuri, pentru un timp scurt de proces
  • Reechipare rapidă şi economică, oricât de frecvent se doreşte

3. Arbore cotit

De la motorul cu 12 cilindri până la cu cel 3: fără arborele cotit nu funcţionează nimic. La aşchierea acestora este absolut necesar un larg sortiment de materiale de scule şi sisteme de scule, în fond pentru aceste componente de automobil expuse unor mari solicitări sunt folosite întotdeauna cele mai rezistente şi, ca urmare, de cea mai mare calitate. Procesarea arborilor cotiţi prezintă intervale de ciclu complexe şi paşi de prelucrare extrem de variabili, de unde rezultă o mare provocare pentru maşină, programare şi, în primul rând, pentru scule. Astfel, succesul le aparţine celor care pot implementa idei inovatoare şi soluţii de scule inteligente în condiţii de siguranţă de proces. 
'Oferim sortimente inovatoare de materiale pentru scule, noi geometrii şi noi soluţii de scule. Acestea fac procesele de prelucrare mai stabile, cresc viteza şi adâncimea de aşchiere şi măresc productivitatea, ajutând astfel la minimizarea costurilor de producţie.

1. Strunjire-filetare a diametrului suportului de lagăr

Roata de strunjire-filetare

  • Greutate de manevrare sub 15 kg
  • Schimbarea sculei fără dispozitiv de ridicare
  • Timp de schimbare a sculei extrem de scurt
  • Manevrare simplă
  • Construcţie casetată, flexibilă, individuală
  • Aceeaşi stabilitate ca şi o sculă individuală
  • Gamă amplă de plăcuţe amovibile

2. Frezarea lagărului de bielă şi a lagărului principal

Roată de frezare

  • Roată de frezare de mare precizie
  • Număr maxim de dinţi posibil
  • Sistem de casete X-Lock: uşor de utilizat, flexibil
  • Proiectat pentru caracteristici de aşchiere ridicate
  • Gamă largă de plăcuţe amovibile

3. Realizarea găurilor adânci la canalul de ungere

Burghiu de găurire adâncă Drillmax 24 CSD

  • Tăiş principal drept pentru forţă de aşchiere redusă
  • Acoperire TiAlN
  • Lungime constructivă 20xD până la 30xD
  • Domeniul de diametre 4 până la 8 mm
  • Canale pentru aşchii, netede şi de mari dimensiuni, pentru evacuarea în siguranţă a aşchiilor
  • Acurateţe ridicată la aliniere datorită celor 4 faţete de ghidare
  • Se poate reascuţi

Roata de strunjire-filetare

  CTCP115 CTCP125 CTCK110 CTCK120
-XU    
-M50
-M70    

 

Roată de frezare

Arbori cotiţi din oţel - ISO P Arbori cotiţi din fontă - ISO K
1112 (ISO P30) 1122 (ISO K20)
CTPP225 (ISO P20 - P30) CTPK220 (ISO K15 - K25)
CTPP235 (ISO P35)  

4. Rampă de distribuţie carburant

Sistemele de Injecţie Common-Rail de mare eficienţă reprezintă o componentă standard a motoarelor moderne, pentru diminuarea consumului şi a emisiilor. Prin intermediul rampei de distribuţie a carburantului, acestea transferă presiunea în mod uniform în toate componentele sistemului de înaltă presiune. Solicitarea acestor componente este extrem de ridicată, ceea ce face necesară utilizarea celor mai moderne materiale, care sunt dificil de prelucrat prin aşchiere. 
Datorită experienţei şi amplului nostru sortiment de scule presiunea în hala de aşchiere se împarte, de asemenea, uniform: astfel, aşchierea devine la fel de eficientă ca cele mai noi generaţii de motoare.

1. Strunjirea şi adâncirea racordului de carburant

Sculă de strunjire multifuncţională

  • Plăcuţă amovibilă eficientă, cu 3 tăişuri
  • Strunjire, strunjire frontală şi adâncire cu o singură sculă
  • Reducerea numărului de scule
  • Durate mari de viaţă şi eficienţă datorită soluţiei multifuncţionale

2. Frezarea filetului exterior al racordurilor ţevilor de presiune

Freză de filetat

  • Reducerea timpului de prelucrare datorită plăcuţelor amovibile cu 4 x profil filetat
  • Stabilitatea ridicată a sculei permite caracteristici ridicate de aşchiere, şi, astfel, intervale de proces mai scurte
  • Schimbare mai rapidă a plăcuţei amovibile fără necesar de reglare (Plug & Play)
  • Aşchii foarte scurte şi controlabile
  • Răcire perfectă a tăişului datorită alimentării cu lichid de răcire la interior, ceea ce duce la creşterea duratei de viaţă
  • Plăcuţele amovibile cu profil filetat se pot reascuţi

3. Frezarea filetului de racord

Freză de filetat MGF HPC

  • Frezarea filetelor cu siguranţă de proces şi repetabilitate precisă
  • Reducerea intervalului de proces faţă de filetarea convenţională
  • 8 tăişuri pentru caracteristici de aşchiere şi eficienţă maxime
  • Tăierea filetului este posibilă până la bază
  • Aceeaşi sculă utilizabilă în diverse materiale (oţel cu rezistenţă până la 1.200 N/mm², oţeluri inoxidabile, aliaje de turnătorie, aliaje de titan)
  • Aşchii foarte scurte şi controlabile
  • M4 – M20 în 1,5xD şi 2xD disponibile din stoc
  • M4x0,5 – M16x1,5 în 1,5xD şi 2xD disponibile din stoc

5. Bielă

Biela conectează pistonul şi arborele cotit, convertind mişcarea liniară în sus şi în jos a pistonului în traiectul circular al arborelui cotit. Ea este solicitată astfel la întindere, presiune, îndoire şi torsiune. Oţelurile cu micro-aliaj sau oţelurile carbon-mangan, prelucrate prin procedura de forjare în matriţă, fac ca biela să poată rezista unei astfel de solicitări de durată în timpul funcţionării motorului. 
Pentru astfel de materiale, aflate în continuă evoluţie, este important un know-how amplu în ceea ce priveşte sistemele de scule şi materialele de scule - acoperit în totalitate de competenţele noastre.

1. Prelucrare de finisare a capului bielei

Sculă ataşată pentru cap de găurit basculant

  • Plăcuţă amovibilă Quatron, stabilă şi cu 4 tăişuri
  • Calitate excelentă a alezajului, fără urme de retragere
  • Durate mari de viaţă şi eficienţă

2. Prelucrare de finisare de mare precizie pentru capul şi piciorul bielei

Cap de găurit basculant

  • Reglare cu precizie micrometrică
  • Mecanismul de reglare prin basculare este iniţiat automat în sculă prin mişcările de înaintare şi retragere ale barei de tracţiune a maşinii
  • Cursa tăişului/cursa barei de tracţiune 1:85
  • Siguranţă maximă de proces la toleranţe reduse
  • Sistem de scule 100% echilibrat
  • Adaptarea sculelor ataşate cu HSK şi ABS

3. Găurirea cu secţiune plină, lărgirea capului şi a piciorului bielei, inclusiv teşire, într-un singur pas de lucru

Sculă multifuncţională

  • Plăcuţă amovibilă Quatron, stabilă şi cu 4 tăişuri
  • Pentru condiţii dificile, cum ar fi turnări înclinate, ţunder de laminare şi tăieri întrerupte
  • Reducerea schimburilor de scule
  • Durate mari de viaţă şi eficienţă datorită soluţiei multifuncţionale
  • Sculă de găurire în secţiune plină şi lărgire în una

6. Turbină de supraalimentare

Turbinele de supraalimentare sunt componente fără de care nu ne mai putem imagina vehiculele moderne, ele atingând un randament superior celui obţinut de motorul aspirat echivalent şi ajutând totodată la reducerea emisiilor. În producţie aceste avantaje sunt obţinute prin procese de aşchiere complexe: Pe latura expusă gazelor de evacuare se utilizează materiale cu mare rezistență la temperatură, cu conţinut ridicat de nichel şi crom, sau fontă. Ambele variante de material sunt fie extrem de abrazive, fie generează temperaturi enorme în zona de aşchiere - ambele reprezentând condiţii mai mult decât neeconomice pentru scule. Totuşi, datorită ingenioaselor strategii de strunjire prin interpolare şi frezare circulară, precum şi cu sistemele de scule combinate 4-în-1, timpii de prelucrare sunt reduşi iar precizia maximizată - astfel producţia ajunge la nivelul turbo. 

1. Finisarea benzii V prin strunjire-canelare prin interpolare

Bară de alezaj

  • Construcţie extrem de stabilă a sculei
  • Ajustarea geometriei tăişului în funcţie de procesul de prelucrare
  • Alimentare cu lichid de răcire la interior direct pe tăiş
  • Operaţiunea de strunjire poate fi efectuată direct pe centrul de prelucrare datorită mişcării circulare a două axe liniare
  • Sortimente de carbură solidă cu strat de acoperire, dezvoltate special pentru aşchierea aliajelor pe bază de nichel

2. Finisare completă a laturii benzii V

Sistem de axă U KOMtronic

  • Până la 67 % economie de timp
  • Prelucrare cu până la 25 % mai rapidă
  • O singură sculă în loc de 4 ca până acum
  • O mai bună suprafaţă şi mai mare fidelitate a formei
  • Sistem de măsurare deplasării integrat şi cu exactitate micrometrică pentru precizie maximă
  • Pot fi folosite scule ataşate, fabricate aditiv şi perfect adaptate procesului
  • Durată de viaţă extrem de mare a sistemului de axă U, cu service pentru întreţinere şi reparaţii

3. MaxiMill 275 - freză frontală pentru oţeluri inoxidabile înalt aliate

Freză frontală 1Q61-KFM

  • Design robust, poziţie stabilă în corpul de bază
  • Plăcuţe amovibile octogonale cu 16 tăişuri utilizabile
  • Material de scule special conceput pentru cele mai mari solicitări termomecanice
  • Ghidare definită, stabilă a tăişului
  • Asigură maximul de productivitate, siguranţă de proces şi eficienţă
  • Disponibilă standard de la Ø 63 – Ø 125 mm