Găurire automată în corpuri de materiale, aliaje din aluminiu şi titan, oţel sau Inconel

Cea mai mare siguranţă de proces datorită soluţiilor individuale

Viitorul în construcţia de aeronave va fi în mod cert unul în care automatizarea va juca un rol tot mai mare - datorită eficienţei şi preciziei mai ridicate şi asigurării unei calităţi reproductibile. Cu ajutorul roboţilor de găurire pot fi realizaţi parametri aşchiere variabili, controlaţi prin CNC, fiind posibilă chiar şi găurirea cu vibraţii.

În acest sens, dezvoltăm soluţii individuale cu diametre de la 2,5 până la 30 mm pentru toate combinaţiile de materiale din CFK/GFK, aliaje din aluminiu şi titan, oţel, Inconel şi structuri tip fagure.

Fie că este vorba despre găurirea cu mare viteză a CFK sau de cea mai mare durată de viaţă şi  calitate a alezării cu cea mai înaltă siguranţă de proces: Team Cutting Tools este pilotul de încredere pentru un start fulgerător către viitorul automatizat al producţiei.

Tehnologie: Dry Drilling, One-Way-Assembly

Dry Drilling şi One-Way-Assembly fac parte din vocabularul de bază al montajului de avioane eficient din punct de vedere al costurilor. Tehnologia curentă permite realizarea Dry Drilling în CFK şi pachete de aluminiu pur, precum şi în corpuri de CFK-aluminiu. În acest sens dezvoltăm geometrii speciale cu straturi de acoperire din diamant, adaptate. Sculele de aşchiere pentru One-Way-Assembly merg cu încă un pas mai departe , asigurând un proces fără impurităţi în interiorul structurilor închise. Demontare pentru curăţare? Nu mai este necesar!

Geometrie specială cu strat de acoperire din diamant, adaptat

Materiale - posibilități de prelucrare

Ani de experienţă cu toate tipurile comune de corpuri de materiale, individuale şi mixte, din industria aeronautică, precum şi alte combinaţii, de ex. cu oţel sau Inconel.

Corpuri de materiale: Mai puternice împreună

Scule modelate individual

Corpurile de materiale din cel puţin două materiale diferite îi pun pe specialiştii în aşchiere în faţa  unei situaţii dificile, din cauza caracteristicilor în parte contrarii ale acestora. Misiunea noastră? Să dezvoltăm un pachet de scule de compromis, care să ofere cea mai bună performanţă posibilă pentru fiecare dintre materiale şi să îndeplinească totodată cerinţele în ceea ce priveşte formarea bavurii, ieşirea fibrelor în afara materialului, delaminările, toleranţele şi calitatea suprafeţelor! O condiţie fundamentală în acest sens: scule individuale, modelate micro- macrogeometric în funcţie de aplicaţie. Oricine are nevoie să menţină un nivel constant ridicat al performanţei, ajunge în mod inevitabil la noi. Căci, în fond, producţia de înaltă calitate a sculelor, cu toleranţe de fabricaţie reduse face parte din oferta noastră all-inclusive.

Date tehnice

  • Burghiu adâncitor din carbură solidă, cu strat de acoperire
  • Pachet de material ALU (4 mm – 6 mm) – TI (2 mm)
  • Mașină: Robot cu gheară de prindere 1.300 1/min şi 0,1 mm/U
  • Durată de viaţă 5.000 alezaje pentru ambele combinaţii de materiale

Avantaje / beneficii

  • Sculă specială cu geometrie adaptată a tăişului pentru performanţă optimă în ambele materiale
  • Utilizarea unei combinaţii speciale de acoperire din carbură metalică, cu foarte bune proprietăţi aderente
  • Durată de viaţă mărită datorită acoperirii speciale, care reduce forţele de fricţiune în timpul procesului, împiedicând astfel aderenţa
  • Geometria specială a unghiului de teşire împiedică vibraţiile, rezultând astfel suprafeţe mai bune