Prelucrarea carcasei camerei de ardere
Superaliajele rezistă la presiune mare și căldură
Există temperaturi și presiuni enorme în camera de ardere a unei turbine de avion, care solicită totul de la superaliajele de înaltă temperatură utilizate. Aceste materiale componente pot fi prelucrate numai cu scule extrem de durabile.
Pentru a se asigura că eficiența necesară este menținută în ciuda tuturor provocărilor, CERATIZIT și-a optimizat sculele pentru utilizarea în cele mai solicitante materiale.
1. Freze din carbură solidă MonsterMill NCR
Prelucrarea suprafeţelor mici şi a buzunarelor în titan sau aliaje pe bază de nichel
Degroşarea aliajelor pe bază de nichel, cu viteze de tăiere impresionante
Strunjire şi finisare cu forţe de aşchiere reduse
Pentru alezaje precise cu suprafeţe perfecte
5. MonoThread – SGF freza de filet cu Performance-Plus
Freză deget de filet pentru prelucrare mai uşoară a filetului
Carcasa unităţii de propulsie
Date de aşchiere | CERATIZIT |
vc [m/min] | 260 |
nmax [min-1] | 2500 |
f [mm/rot] | 0,18 |
ap [mm] | 1,5 |
hex [mm] | 0,12 |
Emulsie | da |
Q [cm3/min] | 70 |
Durată de viaţă [min] | până la 10 min |
Detalii | CERATIZIT |
Material | Inconel 718 |
Diametru alezaj | Ø 9,525 +/- 0,013 mm |
Adâncime de alezare | 5 mm |
vc [m/min] | 30 |
vf [mm/rot] | 0,3 |
Emulsie | da |
Durată de viaţă [număr] | până la 1440 alezaje |