TEAM CUTTING TOOLS

Обработка алюминиевого диска

Точение и обработка отверстий в алюминиевых дисках для легковых и грузовых автомобилей

Обработка алюминиевых дисков требует высоких скоростей резания и высокотвердых инструментальных материалов. Чтобы инструмент способен был выдержать огромные центробежные силы, возникающие при высокой частоте вращения, он должен отличаться высокой прочностью. 
Мы постоянно расширяли наши знания и опыт в этом сегменте и оптимизировали ассортимент наших инструментов и пластин. Мы вышли на уровень поставщиков комплексных решений: для каждого процесса в рамках производства алюминиевых дисков – от обработки внутренних и наружных контуров до отверстий под ниппели и болты – найдется оптимальный инструмент. Сегодня около 50 процентов всех алюминиевых дисков легковых и грузовых автомобилей, мотоциклов и даже самолетов обрабатываются нашими инструментами.

1-й OvalFlex

Токарная обработка внутреннего контура и опорной поверхности

  • Модульный инструмент специально для комплексной обработки алюминиевого диска
  • Очень высокая жесткость благодаря креплению без зазора, овально-конической форме и прочной пластине X32
  • Сокращение складских расходов за счет обширного стандартного ассортимента
  • Высокая повторяемость при смене головок

2. Модульная система

Точение наружного контура

  • Высокое качество обработанной поверхности и эксплуатационная надежность
  • Одинаковое позиционирование за счет стандартизации
  • Оптимальные решения благодаря расчетам по методу конечных элементов (FEM)

3. HubStar

Обработка ступицы

  • Большая экономия времени (до 50 % на колесо)
  • Максимальная жесткость благодаря овально-конической форме
  • Сокращение складских расходов (не требуются дорогостоящие специальные инструменты)
  • Максимальная надежность и экономическая эффективность

4. KUB Pentron

Nabenbearbeitung

  • Von Ø 14,00 mm – Ø 65,00 mm 
  • 20 % höhere Schnitt- und Vorschubswerte als die bisher am Markt bekannten Wendeplattenbohrer 
  • Große Auswahl an verfügbaren Wendeschneidplatten 
  • Vier nutzbare Schneiden aus besten Substraten mit abgestimmten Beschichtungen 
  • Große Auswahl an Schaftvarianten (ABS, Zylindrisch, PSC)
  • Oberflächenbehandelter, verschleißter Grundkörper 
  • FEM optimierte Spankanäle garantieren sicheren Späneabtransport
  • MMS-tauglich 
  • Einfaches Handling 
  • Hohe Standzeit 
  • Hohe Schnittwerte verringern die Bearbeitungszeit 
  • Gleichbleibende Abdrängung in allen Materialien und Vorschüben
  • Höchste Prozesssicherheit 
  • Breites Anwendungsfeld

5. KUB Trigon

Nabenbearbeitung

  • Von Ø 14,00 mm – Ø 44,00 mm 
  • Enge Bohrungstoleranzen bis IT 8 möglich 
  • Hohe Oberflächengüte erzielbar 
  • Große Auswahl an spezialisierten Wendeschneidplatten 
  • Verschleißfester, oberflächenbehandelter Grundkörper
  • Die Schneidengeometrie garantiert eine gute Zentrierung 
  • Eignet sich auch für den Einsatz auf leistungsschwachen Maschinen
  • Hohe Standzeit 
  • Mögliche Nachbearbeitung der Bohrung kann eingespart werden
  • Höchste Prozesssicherheit 
  • Breites Anwendungsfeld 
  • Kombischaft ermöglicht das Spannen in Weldon- und in Whistle-Notch-Aufnahmen