Обзор и описание марок твердого сплава, виды режущих материалов и рекомендации по выбору марки твердого сплава для конкретного материала

Обзор марок твердого сплава

1 = обозначение марки сплава
2 = стандартное обозначение
3 = вид сплава
4 = область применения
● = основная область применения
○ = расширенная область применения

Описание марок твердого сплава

CTCP605

HC-P10 | HC-K20

Спецификация:
Состав: Co 6,0 %; TaC 2,0 %; основа WC
Размер зерна: 1 мкм
Твердость: HV30 1630
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения
○ = расширенная область применения

Рекомендация по использованию:
Первый выбор при высоких значениях скорости резания и подачах в процессе обработки сталей при очень стабильных условиях.

CTCM615

HC-M15 | HC-S15

Спецификация:
Состав: Co 6,0 %; TaC 2,0 %; основа WC
Размер зерна: 1 мкм
Твердость: HV30 1630
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения

Рекомендация по использованию:
Первоклассный сплав с высокими эксплуатационными характеристиками для обработки мартенситных нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов при стабильных условиях

CTCP615

HC-P15 | HC-M15 | HC-S15

Спецификация:
Состав: Co 6,0 %; смешанный карбид 3,1 %; основа WC
Размер зерна: мелкий
Твердость: HV30 1630
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения
○ = расширенная область применения

Рекомендация по использованию:
Износостойкий твердый сплав для пластин для чистовой обработки материалов любого класса при стабильных условиях

CTCM625

HC-M25 | HC-P25 | HC-S25

Спецификация:
Состав: Co 7,0 %; смешанный карбид 6,5 %; основа WC
Размер зерна: средний
Твердость: HV30 1460
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения
○ = расширенная область применения

Рекомендация по использованию:
Сплав, разработанный специально для стандартной обработки нержавеющих сталей

CTCP625

HC-P25 | HC-M25 | HC-S25

Спецификация:
Состав: Co 7,0 %; смешанный карбид 6,5 %; основа WC
Размер зерна: средний
Твердость: HV30 1460
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения

Рекомендация по использованию:
Превосходный универсальный сплав для пластин для чистовой обработки материалов любого класса средней прочности при умеренно стабильных условиях обработки

CTCP630

HC-P30 | HC-M30 | HC-S30

Спецификация:
Состав: Co 9,0 %; другие < 3 %; основа WC
Размер зерна: средний
Твердость: HV30 1400
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения

Рекомендация по использованию:
Твердый сплав для черновой обработки определенных нержавеющих материалов и жаропрочных сплавов

CTCM635

HC-M35 | HC-P35 | HC-S35

Спецификация:
Состав: Co 10,0 %; смешанный карбид 5,0 %; основа WC
Размер зерна: средний
Твердость: HV30 1380
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения

Рекомендация по использованию:
Прочный сплав для обработки нержавеющих сталей в тяжелых условиях

CTCP635

HC-P35 | HC-M35 | HC-S35

Спецификация:
Состав: Co 10,0 %; смешанный карбид 5,0 %; основа WC
Размер зерна: средний
Твердость: HV30 1380
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения

Рекомендация по использованию:
Прочный универсальный сплав в основном для пластин для черновой обработки материалов любого класса при неблагоприятных условиях

CTCP640

HC-P40 | HC-M40 | HC-S40

Спецификация:
Состав: Co 10,5 %; смешанный карбид 2,0 %; основа WC
Размер зерна: средний
Твердость: HV30 1400
Покрытие: CVD TiCN-Al2O3

● = основная область применения

Рекомендация по использованию:
Высокопрочный сплав для черновой обработки при самых неблагоприятных условиях

H216T

HW-N15 | HW-K15

Спецификация:
Состав: Co 6,0 %; основа WC
Размер зерна: 1 мкм
Твердость: HV30 1630

● = основная область применения
○ = расширенная область применения

Рекомендация по использованию:
Твердый сплав без покрытия для обработки алюминия и других цветных металлов

Марки режущих материалов ISO P / ISO M / ISO S

Рекомендуемые марки твердых сплавов CERATIZIT для каждого материала

 

  Обрабатываемая деталь/материал Вид обработки Сплав Группа VDI 3323 Твердость [HB] Сплав
P Нелегированная сталь отожженная ≤ 0,15 % C 1 125 CTCP625
CTCP635
CTCP605
Нелегированная сталь отожженная 0,15 %–0,45 % C 2 150-250 CTCP625
CTCP635
CTCP605
Нелегированная сталь улучшенная ≥ 0,45 % C 3 300 CTCP615
CTCP605
Низколегированная сталь отожженная   6 180 CTCP625
CTCP635
CTCP605
Низколегированная сталь улучшенная   7 / 8 250-300 CTCP615
CTCP625
CTCP605
Низколегированная сталь улучшенная   9 350 CTCP615
CTCP605
Высоколегированная сталь отожженная   10 200 CTCP625
CTCP615
Высоколегированная сталь улучшенная   11 350 CTCP615
CTCP605
Нержавеющая сталь отожженная ферритная/мартенситная 12 200 CTCP625
Нержавеющая сталь улучшенная мартенситная 13 325 CTCP625
CTCM615
  Обрабатываемая деталь/материал Вид обработки Сплав Группа VDI 3323 Твердость [HB] Сплав
M Нержавеющая сталь закаленная аустенитная 14 180 CTCM625
CTCM635
Нержавеющая сталь закаленная ферритная/ аустенитная (дуплексная) 14 230-260 CTCM625
CTCM635
CTCM615
Нержавеющая сталь упрочненная аустенитная
термически упрочненная 
(PH)
14 330 CTCM625
CTCM635
CTCM615
  Обрабатываемая деталь/материал Вид обработки Сплав Группа VDI 3323 Твердость [HB] Сплав
K Литой чугун     15-20 130-260 CTCP615
CTCP605
H216T
N Цветные металлы     21-30 80-130 CTCP615
CTCP605
H216T
S Жаропрочные сплавы     31-35 200-350 CTCP625
CTCP630
CTCP640
Титановые сплавы     36 / 37 150-300 CTCP615
CTCM615
H216T