Bearbetning motor

Tillförsel av friskluft till motorn och bortledning av avgaser

Fördelning av bränsle till de enskilda injektorerna

Motorns kärna där alla komponenter arbetar tillsammans

Överför kraften från kolvarna till vevaxeln

Kolvarnas radialkraft omvandlas till en roterande rörelse

Komprimerar insugsluften till motorn

         

1. Bearbetning topplock
Tuff och klok bearbetning av aluminium och liknande.

Moderna cylinderhuvuden av aluminiumlegeringar ställer stora krav på både material och processer för bearbetningstekniker och verktygstillverkare. Framför allt måste komplexa uppgifter som bearbetning av ventilsäten, kamaxlar och injektorer alltid genomföras på ett processäkert och effektivt sätt eftersom de utgör en stor del av styckepriset. Samtidigt stiger precisionskraven på grund av snävare toleranser och ytspecifikationer.

CERATIZIT Group arbetar med verktygsutformning och lägger till användarvänlighet.

1. MaxiMill SEC12

Planfräsning med drageffekt – upp till 100 % spånfria i invändiga utrymmen på komponenten

  • Kompromisslös grovbearbetning upp till ap 8 mm
  • PKD-bestyckade vändskär, robusta och samtidigt lättarbetade
  • Extremt lång livslängd – överträffar branschstandarden
  • Inga svåra inställningar tack vare högsta precision (Plug & Play)
  • Modulär konstruktion med standardkomponenter (ytfräs, vändskär, fräsupptagning)
  • Standard Ø 50 mm–Ø 160 mm

2. Kombiverktyg Semi och fin-kombiverktyg

Semi- och finishbearbetning av ventilrings- och ventilstyrning för in- respektive utlopp

  • 3-skärig CBN Fullface-lösning med fasta vändskär
  • Pilotbrotsch i solid hårdmetall upp till Z8 för högsta skärvärden (finns även i PKD)
  • Brotsch i solid hårdmetall upp till Z8 för högsta skärvärden (finns även i PKD)
  • Inga svåra inställningar tack vare högsta precision (Plug & Play)
  • Verktygssystem med μm-precision för högsta processäkerhet och repeterbarhet, tack vare speciella hydrauliska spännsystem
  • Modulär verktygskonstruktion av standard- och semi-standardkomponenter (DAH-hållare, hydraulisk hållare, skärhållare, vändskär, brotsch)
  • Rundgång och vinklar kan fininställas på maskinspindeln tack vare DAH

3. PKD-upprymningsverktyg

Upprymning av vattenplugghål – upp till 100 % spånfria i invändiga utrymmen på komponenten

  • 3D-printade spånspoilers för omledning av kylmedel till spånet och borttransport av spån ur borrhålet
  • PKD-3-skär för högsta kostnadseffektivitet
  • Processäker bearbetning av vattenplugghål

         

2. Bearbetning av vevhus:
Välgörande för motorns hjärta

Moderna vevhus tillverkas av flera olika aluminiumlegeringar och innebär ofta stora utmaningar för verktygstillverkare: När det kommer till hållbarhet och precision måste skärmaterial och verktyg kunna leverera toppkvalitet, i synnerhet vad gäller moderna beläggningstekniker inom cylinderborrning, t.ex. LDS, som ofta används idag.

Även vid bearbetning av blandade material med ett skär, som till exempel inom cylinder- och vevaxelborrning och på förbränningskammarsidan, kan du dra nytta av kunnandet och utvecklingsarbetet hos CERATIZIT Group som utmynnar i säkra och effektiva processer.

1. Grovborrverktyg

Grovbearbetning av cylinderhål

  • Skäruppdelning på 4+4 tänder för fördelning av skärdjupet och reducering av skärkraften
  • 4 effektiva tänder för bästa kostnadseffektivitet
  • Kan fås med vibrationsdämpare för minskning av vibrationer under bearbetningsprocessen
  • PKD-skärplattor med spånbrytare för stora skärdjup, kontrollerade korta spån och lång livslängd

2. Tangentiell PKD-planfräs

Kompromisslös grovbearbetning vid höga skärdjup och gjutgrader

  • Tangentiella PKD-vändskär med 4 skärkanter och ap upp till 11 mm
  • Stomme och vändskären är extremt stabilt konstruerade men är ändå lättarbetade med jämn gång
  • Tangentiella vändskär i solid hårdmetall avlägsnar utan problem utskjutande stora gjutgrader
  • Högsta livslängd och en kostnadseffektivitet som överträffar standarden på marknaden
  • Attraktiv lösning för gjutjärn

3. Kylmedelsstyrd borr

Exakt finbearbetning för cylinderhål

  • 5-skärig med PKD-vändskär för kort tillverkningstid tack vare snabbare återgång utan spårbildning
  • Värden för borrhålsrundhet inom 0,01 mm
  • Skärkompensation för diameterkorrigering (kan integreras i maskinen)
  • Processäkert och repeterbart verktygssystem
  • Vid behov definierad ytjämnhet

         

3. Bearbetning vevaxel
Verktyg för den perfekta axeln

Från 12- till 3-cylindriga motorer: Utan vevaxel stannar motorn! När vevaxlarna ska bearbetas krävs ett stort sortiment av skärmaterial och verktygssystem eftersom hållbara material av högsta kvalitet måste användas för dessa kraftigt belastade bilkomponenter. Bearbetning av vevaxlar medför komplexa cykeltider och extremt varierande bearbetningssteg, vilket innebär stora utmaningar för maskin, programmering och framför allt verktygen. Här krävs innovativa idéer och processäker implementering av intelligenta verktygslösningar för att lyckas.

CERATIZIT Group erbjuder innovativa skärmaterial, nya geometrier och dito verktygslösningar. Dessa ger en stabil bearbetningsprocess, snabbare skärhastigheter och större skärdjup, och ökar dessutom produktiviteten, vilket tillsammans minskar produktionskostnaderna.

1. Svarvhjul

Bearbetning av lagersätesdiameter

  • Hanteringsvikt under 15 kg
  • Verktygsbyte utan lyftanordning
  • Extremt snabba verktygsbyten
  • Enkel hantering
  • Flexibel och individuell konstruktion med kassettmoduler
  • Samma stabilitet som ett monoverktyg
  • Omfattande vändskärsprogram

2. Borrverktyg

Planing och avfasning av tappen (styrsida)

  • Kort bearbetningstid för planing och avfasning med endast
    ett verktyg
  • Stabila vändskär med stort urval av skärformer
    och geometrier
  • Stort urval av vändskär av stål och gjutgods

3. Special-MaxiMill A273

Planfräsning och centrering av fläns (transmissionssidan)

  • Planfräs inklusive centrumborr
  • Kombinerar längd och centreringen
  • 16 användbara skärkanter för bästa kostnadseffektivitet
  • CERAsmart för visuell övervakning av centrumborrens livstid (frässkär via maskinstyrningen)
  • Stort urval av skär av stål och gjutgods

         

4. Bearbetning bränslefördelare
Så att endast bränslet utsätts för tryck: Högkvalitativ bearbetning för korta cykeltider

Högeffektiva Common Rail-insprutningssystem minskar förbrukning och utsläpp, och är standard i moderna motorer. Tack vare bränslefördelaren fördelas trycket jämnt i alla komponenter i högtryckssystemet. Belastningen på dessa komponenter är extremt hög, vilket kräver de mest moderna och svårbearbetade materialen.

Tack vare det omfattande verktygssortimentet och expertisen hos CERATIZIT Group, fördelas trycket jämnt även i bearbetningshallarna. Det ger en bearbetning vars effektivitet matchar de nya motorgenerationerna.

1. Kombiverktyg för översvarvning

Översvarvning och försänkning av bränsleanslutningen

  • Lättskärande 3-skärigt vändskär
  • Svarvning, planing och försänkning i ett verktyg
  • Färre verktygsbyten
  • Kombinationslösning för lång livslängd och ökad kostnadseffektivitet

2. Gängfräsverktyg

Fräsning av yttergänga för tryckrörsanslutningar

  • Minskad bearbetningstid tack vare 4 vändskär med gängad profil
  • Hög verktygsstabilitet ger höga skärvärden och kortare processtider
  • Snabbare byte av vändskär utan krångliga inställningar (Plug & Play)
  • Mycket korta och hanterbara spån
  • Perfekt skärkylning tack vare invändig kylmedelstillförsel och därmed längre livslängd
  • Vändskär med gängprofil kan slipas om

3. Gängfräs MGF HPC

Gängfräsning av anslutningsgänga

  • Processäker gängfräsning med hög repeterbarhet
  • Kortare processtider jämfört med konventionell gängning
  • 8 skär för högsta skärvärden och kostnadseffektivitet
  • Gängning till botten möjlig
  • Samma verktyg kan användas för olika material (stål med draghållfasthet upp till 1 200 N/mm², rostfritt stål, gjutgods, titanlegeringar)
  • Mycket korta och hanterbara spån
  • M4 – M20 i 1,5xD och 2xD tillgängligt från lager
  • M4x0,5 – M16x1,5 i 1,5xD och 2xD tillgängligt från lager

         

5. Bearbetning vevstake
Se hit: färre verktygsbyten ger längre hållbarhet

Vevstaken förbinder kolvarna och vevaxeln, och omvandlar kolvarnas linjära uppåt- och nedåtgående rörelse till en cirkelformad rörelse hos vevaxeln. Den utsätts därför hela tiden för drag, tryck, böjning och vridning. Mikrolegerade eller kol-mangan-stål som bearbetas i smidesprocesser gör vevstaken redo för den belastning den utsätts för i motorn.

Dessa material vidareutvecklas ständigt och det ställs höga krav på stort kunnande inom verktygssystem och skärmaterial – kompetenser CERATIZIT Group verkligen kan erbjuda!

1. Borrverktyg

Grovbearbetning, semifinish och avfasning stort hål

  • Verktyg som kombinerar 3 bearbetningar och ger kort bearbetningstid tack vare färre verktygsbyten
  • Extremt stabila tangentiella skär anordnade stående och liggande för grovbearbetning med 8 användbara skärkanter
  • Jämn efterbearbetning genom inställbara korta hållare med stabilt S-skär med 4 användbara skärkanter
  • Stabila S-skär med 4 användbara skärkanter för avfasning på båda sidor
  • Mycket kostnadseffektivt verktygskoncept tack vara högt antal användbara skärkanter
  • Kan erhållas även med CERAsmart-övervakning

2. Vinkelborrhuvud

Finbearbetning stort hål

  • Stabilt 4-skärigt S-skär
  • Enastående borrkvalitet utan återgångsrepor
  • Lång livslängd och hög kostnadseffektivitet

3. Reamax Fix

Brotschning inklusive fasning (innan mässingsbussningen trycks in)

  • 6-skärigt brotschhuvud med fasskär för en kort bearbetningstid som ligger tydligt under 1 sekund
  • Spånbrytargeometri hos brotschskären för mycket korta eller små spån för högsta processäkerhet
  • Geometri för definierad ytjämnhet
  • Mycket ekonomiskt fördelaktigt tack vare kostnadseffektivt engångshuvud och 4-skärigt S-skär utan nödvändig planering för omslipning
  • Ingen komplicerad inställning (Plug & Play)

         

6. Bearbetning turboladdare
Kompromisslösa verktyg lägger i en extra växel

Turboladdare har blivit en självklar del i moderna fordon eftersom de har högre verkningsgrader än sugmotorer och samtidigt hjälper till att sänka utsläppen. Under tillverkningen får man dock betala ett pris för fördelarna i form av en krävande bearbetning. På avgassidan används höglegerade, värmebeständiga material med hög andel nickel och krom eller gjutjärn. Båda dessa materialvarianter är antingen extremt abrasiva eller leder extremt höga temperaturer till bearbetningszonen, något som vilket skapar ogynnsamma villkor för verktygen. Men tack vare smarta tekniker för interpolerande svarvning och cirkulär fräsning liksom de kombinerade 4-i-1-verktygssystemen, får man kortare bearbetningstider och högre precision – turboboost även vid tillverkningen!

1. Borrverktyg

Slutbearbetning av V-band tack vare interpolerande stickning och svarvning

  • Extremt stabilt verktygsutförande
  • Anpassning av skärgeometrin till bearbetningsprocessen
  • Invändig kylmedelstillförsel direkt på skäret
  • Svarvning i fleroperationsmaskiner möjlig tack vare cirkelformade rörelser från två linjära axlar
  • Belagd sort i solid hårdmetall, särskilt framtagen för bearbetning av nickelbaslegeringar

2. KOMTronic U-axelsystem

Komplett efterbearbetning av V-bandsida

  • Upp till 67 % tidsbesparing
  • Upp till 25 % snabbare bearbetning
  • Ett verktyg som klarar 4 verktygs jobb
  • Finare yta och bättre formriktighet
  • Integrerat mätsystem med μm-precision för högsta noggrannhet
  • 3D-printade verktyg perfekt anpassade till processen
  • Extremt lång livslängd hos U-axelsystem med underhålls- och reparationsservice

3. Planfräs MaxiMill A273

Kompromisslös fräsning av grenrörsplan

  • Robust design, stabil placering i stommen
  • Oktagonformade vändskär med 16 användbara skärkanter
  • Speciellt skärmaterial för högsta termomekaniska krav
  • Definierad, stabil skärkantsstyrning
  • Garanterat högsta produktivitet, processäkerhet och kostnadseffektivitet
  • Finns som standard Ø 40–Ø 250 mm