Strojna obdelava menjalnikov

Vključuje vse posamezne dele, kot so ležaji, sinhronski obročki in zobniki.

Od mehkega do trdega – strojna obdelava jekla brez napetosti

Vsebuje sklop stožčastih zobnikov za izravnavo koles.

         

1. Obdelava ohišja menjalnika
Gladko menjanje prestav zaradi visoko precizne izdelave

Šest ročnih prestav in do devet prestav samodejnih menjalnikov danes ni več nobena redkost. Izdelava menjalnika, ki je zaščiten in shranjen v ohišju, ki je večinoma izdelano iz aluminijeve livarske zlitine, ni prav preprosta: Vedno pogostejša geometrijska odstopanja zahtevajo večjo skrbnost pri zasnovi orodja. Kajti stroge specifikacije je mogoče izpolniti šele s pravilnim konceptom obdelave. Tako morajo orodja z dolgo previsno dolžino hkrati izvesti več obdelav, in sicer tako, da zagotovijo procesno varnost.

Obenem se zaradi okoljskih in stroškovnih razlogov ne uporablja tradicionalno mokro mazanje in se raje uporabi mazanje z minimalnimi količinami – z orodji CERATIZIT se brezkompromisno lotevamo rezalnih vrednosti in taktnih časov.

1. Kombinirano orodje

Povrtavanje in navrtavanje sklopa prestavnih vilic s sistemom minimalnega mazanja (SMM) 

  • Povrtavanje, navrtavanje in posnemanje robov z enim orodjem, zaradi česar varčujete z orodjem in skrajšate taktne čase
  • Visoke zmogljivosti zaradi dinamičnega centriranja kljub večji previsni dolžini
  • Premer, natančno prilagodljiv z mikrometrsko natančno fino nastavitvijo

2. Kombinirano orodje iz polikristalnega diamanta (PKD)

Izvrtina stikalne enote za povrtavanje in fino vrtanje s sistemom minimalnega mazanja (SMM)

  • Kombinacija spajkanega povrtala iz PKD in jeklenega osnovnega elementa z mikrometrsko natančno nastavljivimi obračalnimi rezalnimi ploščicami
  • Zahtevna obdelava zaradi visokih specifikacij odstopanja oblike in položaja
  • Visoke zmogljivosti zaradi dinamičnega centriranja kljub večji previsni dolžini

3. Držalo za notranje struženje

Visoko precizna obdelava izvrtine za odgonsko gred s sistemom minimalnega mazanja (SMM) s sprednje in zadnje strani 

  • Premer, natančno nastavljiv z mikrometrsko natančno fino nastavitvijo
  • Plošča VCGW za precizno vrtanje in izdelavo osnih zarez
  • Visoke zmogljivosti zaradi dinamičnega centriranja kljub večji previsni dolžini
  • Obdelava s sprednje in zadnje strani za izjemno majhne napake koaksialnosti

         

2. Obdelava pogonske gredi
Od mehkega do trdega – strojna obdelava jekla brez napetosti

Strojna obdelava pogonskih gredi zahteva kombinacijo več kompetenc. To vključuje najsodobnejše stroje, koncentrirano strokovno znanje in napredna orodja, saj le tako lahko izpolnimo visoke zahteve glede natančnosti, trdnosti in kakovosti površine. Tudi zaradi kompleksne geometrije visoko trdnih jekel in zlitin obremenitve v proizvodnji hitro narastejo – z orodji CERATIZIT pa se lahko povsem sprostite.

1. Obračalna rezalna ploščica ISO-P

Predhodna obdelava z našim novim razredom jekla ISO-P

  • Izboljšano zaznavanje obrabe na prosti površini
  • Do 45 % daljša življenjska doba zaradi naše nove prevleke
    ISO-P
  • Za posamezne pogoje rezanja so na voljo
    različne kvalitete
  • Tri različne kakovosti za gladek, univerzalen in
    prekinjen rez

2. Držala za struženje

Vrtljivo držalo za našo novo kakovost jekla ISO-P

  • Velika izbira različnih kakovosti
  • Visoka rezalna hitrost in zato izjemna produktivnost
  • Univerzalna uporaba in vsestranskost
  • Za največjo procesno varnost in zmanjšanje
    količine odpada
  • Večja stabilnost v držalu za orodje povečuje
    procesno varnost tudi v težkih razmerah obdelave
  • DirectCooling za optimalno življenjsko dobo orodja

3. CBN Hardcut

Končna obdelava kaljene pogonske gredi

  • Hitrejši čas cikla
  • Z enim orodjem je mogoče izvesti več korakov obdelave, vzdolžno in čelno struženje, grobo obdelavo in glajenje v eni operaciji
  • Na voljo so tri kakovosti
    CTBH1000 – kakovost z gladkim rezom
    CTBH2000 – univerzalna kakovost
    CTBH3000 – kakovost s prekinjenim rezom

         

3. Obdelava ohišja diferenciala
Ustvarjanje krivin s pametnimi rešitvami za orodja

Izravnalno gonilo ali diferencial bistveno prispeva k vozni stabilnosti avtomobila. V ovinkih izravna razliko v številu vrtljajev med kolesom na notranji strani ovinka in zunanjim kolesom. Obdelava notranje konture diferenciala je izjemno težavna. Najnaprednejši sistemi orodij omogočajo visoko precizne proizvodne postopke – celo brez večjega vloženega truda v nastavitve.

Ne glede na to, ali delate s posebnimi stroji ali obdelovalnimi centri: Skupina CERATIZIT z ustreznimi rešitvami za orodja proizvodnjo izpopolni do
popolnosti.

1. U-os z orodjem za pritrditev

Izstruževanje pri zmanjševanju okroglin

  • Orodja s trdnimi ležišči ploščic za obdelovalne centre
  • Visoko natančna ležišča ploščic s posebnim postopkom izdelave, zato se po menjavi obračalnih ploščic ni treba truditi z nastavitvami
  • Hitro in procesno varno
  • Presek orodja, ki je optimiziran z analizo po metodi končnih elementov, omogoča varno obdelavo
  • Povratno izstruževanje celotne konture z enim orodjem z osjo U

2. Krogelni rezkarji

Izstruževanje pri zmanjševanju okroglin z mehansko gnanim orodjem

  • Orodja s trdnimi ležišči ploščic za posebne stroje
  • Visoko natančna ležišča ploščic s posebnim postopkom izdelave
  • Po menjavi obračalnih rezalnih ploščic se ni treba truditi z nastavitvami
  • Hitro in procesno varno
  • Pogon vrtljivega drsnika prek vlečnega droga

3. Krogelno grezilo

Ustvarjanje okroglin z obojestranskim poglabljanjem

  • Orodja s trdnimi ležišči ploščic za posebne stroje
  • Visoko natančna ležišča ploščic s posebnim postopkom izdelave
  • Po menjavi obračalnih rezalnih ploščic se ni treba truditi z nastavitvami
  • Hitro in procesno varno
  • Primerno posebej za visoko število kosov