Home

Strojna obdelava motorjev

1. Glava valja

Dovajanje svežega zraka v motor in odvajanje odpadnih zgorevalnih plinov

4. Vod za vbrizg goriva

Distribucija goriva po posameznih vbrizgalnih šobah

2. Okrov ročične gredi

Osrednji del motorja, v katerem sodelujejo vse komponente

5. Ojnica

Silo batov prenaša na ročično gred

3. Ročična gred

Radialna sila batov se pretvori v vrtilno gibanje

6. Turbopolnilnik

Stiskanje vsesanega zraka pri dovajanju v motor

         

1. Obdelava glave valja:
z aluminijem in podobnimi materiali se spopadamo odločno in pametno.

Sodobne glave valjev iz aluminijevih zlitin so za strojnika in proizvajalca orodja zapletene z vidika materiala in procesov. Predvsem je treba zapletene naloge, kot je obdelava sedežev ventilov, odmičnih gredi ter vbrizgalnih šob, vedno izpeljati z višjo procesno varnostjo in učinkoviteje, saj predstavljajo večji delež stroškov na enoto. Obenem se povečajo zahteve po preciznosti zaradi manjših dovoljenih odstopanj in specifikacij površine.

Skupina CERATIZIT ne samo razvija orodja, ampak dodaja tudi prijaznost do uporabnikov.

1. MaxiMill SEC12

Plano rezkanje z določenim učinkom sesanja – do 100 % manj odrezkov v notranjosti komponente

  • Brezkompromisna groba obdelava do zunanjega premera 8 mm
  • Obračalna rezalna ploščica, opremljena s PKD, ki je robustna in hkrati ponuja mehko rezanje
  • Izjemno dolga življenjska doba, ki presega standarde na trgu
  • Zaradi visoke preciznosti ni potrebe po nastavljanju (Plug&Play)
  • Modularna zasnova s standardnimi komponentami (nasadni rezkar, obračalna rezalna ploščica, vpenjalo za rezkanje)
  • Standardno Ø 50 mm–Ø 160 mm
K izdelku

2. Kombinirano orodje za delno in končno obdelavo

Delna in končna obdelava vodila obroča ventila in ventilnega vodila za dovod in izpust

  • Rešitev s 3-rezilnimi trdnimi obračalnimi rezalnimi ploščicami Fullface CBN
  • Pilotno povrtalo VHM do Z8 za največje vrednosti rezanja (na voljo tudi kot PKD)
  • Povrtalo VHM do Z8 za največje vrednosti rezanja (na voljo tudi kot PKD)
  • Zaradi visoke preciznosti ni potrebe po nastavljanju (Plug&Play)
  • Sistem orodja z mikrometrsko natančnostjo za največjo procesno varnost in natančnostjo ponovitve zaradi posebnega hidravlično razteznega vpenjalnega sistema
  • Modularna zgradba orodij iz standardnih in delno standardnih komponent (vpenjalo DAH, hidravlično raztezno vpenjalo, nosilec držal, obračalna rezalna ploščica, povrtalo)
  • Krožni tek in kot je zaradi DAH mogoče dodatno fino uravnati na vretenu stroja

3. Navrtalno orodje iz PKD

Povrtavanje izvrtine za čep za vodo – do 100 % manj odrezkov v notranjosti komponente

  • Dodatno izdelan usmerjevalnik odrezkov za preusmerjanje hladilnega sredstva na odrezek in odvajanje ostružkov iz izvrtine
  • 3-rezilni rezalnik iz PKD za največjo gospodarnost
  • Procesno varna obdelava izvrtin za čep za vodo

         

2. Obdelava okrova ročične gredi:
Vadba za srce motorja

Trenutno okrov ročične gredi izdelujemo iz različnih aluminijevih zlitin, pri čemer to za proizvajalec orodja pogosto predstavlja trd oreh: Glede življenjske dobe in preciznosti je treba rezalni material in orodje, zlasti pri dandanašnji pogosti uporabi tehnologij prevlek v izvrtini valja, kot je LDS, za visoke zmogljivosti uravnotežiti.

Tudi pri strojni obdelavi mešanice materialov z rezilom, npr. v izvrtini valja in ročične gredi ter na strani zgorevalne komore, se strokovno znanje in izkušnje ter delo v razvoju skupine CERATIZIT kažejo v varnih in učinkovitih procesih.

1. Držalo za grobo notranje struženje

Groba obdelava izvrtine valja

  • Delitev rezanja 4+4 zobje za delitev predizmere in zmanjšanje rezalne sile
  • 4 učinkoviti zobje za največjo učinkovitost
  • Po želji z blažilnikom vibracij za zmanjšanje vibracij med postopkom obdelave
  • Visokozmogljive ploščice PKD z lomilcem odrezkov za velike globine reza, nadzorovane kratke ostružke in dolgo življenjsko dobo orodja

2. Tangencialni plani rezkar iz PKD

Brezkompromisna groba obdelava pri velikih globinah reza in litih zarobkih

  • Tangencialne obračalne rezalne ploščice iz PKD s 4 rezilnimi robovi in zunanjim premerom do 11 mm
  • Zelo stabilen način izdelave osnovnega telesa in obračalnih rezalnih ploščic, ki imajo kljub temu visoke rezalne zmogljivosti in mehko rezanje
  • Tangencialne obračalne rezalne ploščice VHM brez težav odstranjujejo večje štrleče lite zarobke
  • Vrhunska življenjska doba in gospodarnost, ki močno presegata standard na trgu
  • Privlačna rešitev za livarne

3. Držalo za notranje struženje, krmiljeno s hladilnim sredstvom

Visoko precizna končna obdelava izvrtine valja

  • 5-rezilno z obračalno rezalno ploščico iz PKD za hitrejše čase obdelave zaradi hitrejšega odmika brez nastanka žlebov
  • Okroglina izvrtine v okviru 0,01 mm
  • Kompenzacija rezanja za korekcijo premera (možnost tudi integracije v stroj)
  • Procesno varen in natančno ponovljiv sistem orodja
  • Definirana hrapavost površine po potrebi

         

3. Obdelava ročične gredi
Orodja za popolno gred

Od 12- do 3-valjnega motorja: brez ročične gredi ne gre. Tudi pri strojni obdelavi ne gre brez velike ponudbe rezalnih materialov in sistemov orodij, nenazadnje se za te avtomobilske komponente, ki so pod visokimi obremenitvami, vedno uporabljajo najodpornejši in najzahtevnejši materiali. Obdelava ročične gredi vključuje kompleksne taktne čase in izjemno spremenljive delovne korake, kar predstavlja velik izziv za stroj, programiranje in predvsem za orodje. Tukaj je uspešen tisti, ki zna varno uporabiti inovativne zamisli in inteligentne rešitve za orodja.

Skupina CERATIZIT ponuja inovativne vrste rezalnega materiala, nove geometrije in rešitve za orodja. Z njimi so postopki obdelave stabilnejši, rezalna hitrost in globina reza sta večji, produktivnost je višja, s čimer pripomorejo k zmanjšanju stroškov proizvodnje.

1. Kolo za vrezovanje s stružnim nožem z več rezili

Vrezovanje premera ležajnega sedeža s stružnim nožem z več rezili

  • Končna teža manj kot 15 kg
  • Menjava orodja brez dvigalne opreme
  • Močno skrajšana menjava orodja
  • Preprosto rokovanje
  • Kasetna gradnja, prilagodljivost, posamično
  • Enaka stabilnost kot pri enojnem orodju
  • Bogat program obračalnih rezalnih ploščic

2. Držalo za notranje struženje

Načrtovanje in posnemanje čepa (vodilna stran)

  • Kratek čas obdelave za plano rezkanje in posnemanje z enim
    samim orodjem
  • Stabilne obračalne ploščice z veliko izbiro oblik ploščic
    in geometrij
  • Velika izbira obračalnih ploščic iz jekla in litine

3. Posebni rezkalnik MaxiMill A273

Plano rezkanje in centriranje prirobnice (na strani menjalnika)

  • Plani rezkarji, vključno s centrirnim svedrom
  • Združuje rezanje na dolžino in centriranje
  • 16 uporabnih rezilnih robov za največjo učinkovitost
  • CERAsmart DeTactor za vizualno spremljanje življenjske dobe centrirnega svedra (rezkalne ploščice prek krmiljenja stroja)
  • Velika izbira ploščic iz jekla in litine

         

4. Obdelava razdelilnika za gorivo
Tako, da je pod pritiskom samo gorivo: Visokokakovostna strojna obdelava za kratke procesne cikle

Visoko učinkoviti vbrizgi prek skupnega voda so sestavni del sodobnih motorjev, s čimer znižamo porabo in emisije. Zaradi voda za vbrizg goriva se pritisk enakomerno porazdeli po vseh komponentah visokotlačnega sistema. Obremenitev teh sklopov je izjemno visoka, zaradi česar moramo uporabljati najsodobnejše vendar težko obdelovalne materiale.

Zaradi obsežne ponudbe orodij in bogatega strokovnega znanja skupine CERATIZIT se tudi pritisk enakomerno porazdeli po halah za strojno obdelavo: Strojna obdelava je s tem tako učinkovita kot najnovejša generacija motorjev.

1. Kombinirano orodje za struženje

Struženje in grezenje priključka za gorivo

  • 3-rezilna obračalna rezalna ploščica z visoko rezalno zmogljivostjo
  • Možnost struženja, planiranja in grezenja v enem orodju
  • Prihranek časa pri menjavi orodja
  • Dolga življenjska doba in visoka gospodarnost zaradi kombinirane rešitve

2. Orodje za rezkanje navojev

Rezkanje zunanjih navojev priključkov tlačne cevi

  • Skrajšanje časa obdelave zaradi 4 obračalnih rezalnih ploščic z navojnim profilom
  • Visoka stabilnost orodja omogoča visoke rezalne vrednosti in tako krajše čase obdelave
  • Hitrejša menjava obračalne rezalne ploščice brez potrebe po nastavljanju (Plug&Play)
  • Zelo kratki ostružki, ki jih je mogoče obvladovati
  • Vrhunsko hlajenje rezil z notranjim dovodom hladilnega sredstva in s tem podaljšana življenjska doba
  • Obračalne rezalne ploščice z navojnim profilom je mogoče naknadno brusiti

3. Navojni rezkar MGF HPC

Rezkanje navojev priključka

  • Procesno varno in natančno ponovljivo rezkanje navojev
  • Skrajšanje procesnega časa v primerjavi z običajnimi navoji
  • 8 rezil za najvišje rezalne vrednosti in gospodarnost
  • Možna izdelava navoja do podlage
  • Mogoča uporaba enakega orodja v različnih materialih (jeklo do 1200 N/mm² trdnosti, nerjavna jekla, liti materiali, titanove zlitine)
  • Zelo kratki ostružki, ki jih je mogoče obvladovati
  • Na voljo so M4–M20 z 1,5 × D in 2 × D
  • Na voljo so M4×0,5–M16×1,5 v 1,5 × D in 2 × D

         

5. Obdelava ojnice
Pozor: manjše število menjav orodja za daljšo življenjsko dobo

Ojnica povezuje bat in ročično gred ter pri tem pretvarja linearno gibanje bata navzgor in navzdol v krožno gibanje ročične gredi. Ustrezno s tem je neusmiljeno podvržena vleku, pritiskom, upogibanju in torziji. Zaradi mikrolegiranega ali ogljikovo-manganovega jekla, obdelanega s postopkom kovanja v utopih, je ojnica primerna za takšne trajne obremenitve med delovanjem motorja.

Takšen nenehen razvoj materialov vodi do poglobljenega strokovnega znanja in izkušenj o sistemih orodij in rezalnih materialih – vse v okviru edinstvenih kompetenc skupine CERATIZIT.

1. Držalo za notranje struženje

Groba obdelava, delna obdelava in posnemanje velikih odprtin

  • Orodje združuje 3 postopke obdelave, kar omogoča krajši čas obdelave, saj se zmanjša število menjav orodja
  • Izjemno stabilne tangencialne ploščice, razporejene navpično in vodoravno, za grobo obdelavo (kovane obloge) z 8 uporabnimi rezilnimi robovi
  • Zaradi nastavljivih kratkih vpenjalnih držal s stabilno S-ploščo s 4 uporabnimi rezilnimi robovi je predizmera za dokončno obdelavo enakomerna
  • Robustne S-plošče s 4 uporabnimi rezilnimi robovi za obojestransko posnemanje
  • Izjemno ekonomičen koncept orodja zaradi velikega števila uporabnih rezilnih robov
  • Na voljo tudi z detektorjem CERAsmart

2. Orodje za pritrditev za nagibno vrtalno glavo

Končna obdelava večjih ušes

  • Robustna 4-rezilna plošča S
  • Izjemna kakovost vrtanja brez odmičnih žlebičev
  • Dolga življenjska doba in večja gospodarnost

3. Reamax Fix

Povrtavanje, vključno s posnemanjem (pred vtiskovanjem medeninaste puše)

  • 6-rezilna povrtalna glava s ploščo za posnemanje za kratek čas obdelave, ki je krajši od 1 sekunde
  • Geometrija lomilca odrezkov na povrtalnih rezilih za zelo kratke in majhne ostružke za največjo procesno varnost
  • Brušenje za opredeljeno hrapavost površine
  • Visoka ekonomičnost zaradi stroškovno učinkovite glave za enkratno uporabo in 4-rezilne S-plošče brez logističnih stroškov za ponovno brušenje
  • Brez potrebe po nastavljanju (Plug&Play)

         

6. Obdelava turbopolnilnika
Brezkompromisna orodja za najvišjo prestavo

Težko si je predstavljati sodobna vozila brez turbopolnilnikov, saj je z njimi mogoče doseči večji izkoristek kot pri primerljivih atmosferskih motorjih, hkrati pa prispevajo k zmanjševanju emisij. Pri proizvodnji pa prednosti dosegamo z zahtevno strojno obdelavo: Na izpušni strani se uporabljajo visoko legirani, visoko temperaturno odporni materiali z visoko vsebnostjo niklja in kroma ali litega železa. Obe različici materiala sta izjemno abrazivni ali pa na območju strojne obdelave nastajajo izjemno visoke temperature – kar oboje predstavlja neučinkovite razmere za orodja. Vendar pa so zaradi izpopolnjenih strategij struženja z interpolacijo in krožnega rezkanja ter s kombiniranimi sistemi orodja 4 v 1 časi obdelave krajši, preciznost pa je večja – s tem je tudi proizvodnja izjemno hitra.

1. Držalo za notranje struženje

Končna obdelava traku v obliki črke V z notranje zarezovalnim struženjem z interpolacijo

  • Izjemno stabilna izvedba orodja
  • Prilagoditev rezalne geometrije procesu obdelave
  • Notranji dovod hladilnega sredstva neposredno na rezilo
  • Postopek struženja na obdelovalnem centru je mogoče izvesti s krožnim gibanjem dveh linearnih osi
  • Prevlečena vrsta karbidne trdine VHM, razvita posebej za strojno obdelavo zlitin na nikljevi osnovi

2. Sistem osi U KOMtronic

Celotna končna obdelava strani traku v obliki črke V

  • Do 67-odstotni prihranek časa
  • Do 25 % hitrejša obdelava
  • Potrebno eno orodje namesto dosedanjih 4 orodij
  • Boljša površina in večja oblikovna natančnost
  • Integriran mikrometrsko natančen merilni sistem poti za vrhunsko preciznost
  • Mogoča je dodatna izdelava orodij za pritrditev, ki so natančno prilagojena postopku
  • Zelo dolga življenjska doba sistema osi U z vzdrževalnimi deli in popravili
K izdelku

3. Plani rezkar MaxiMill A273

Brezkompromisno rezkanje nosilca kolektorja

  • Robustna zasnova, stabilno namestitev na osnovno telo
  • Osmerokotne obračalne rezalne ploščice s 16 uporabnimi rezilnimi robovi
  • Poseben rezalni material, zasnovan za največje toplotno-mehanske obremenitve
  • Opredeljeno, stabilno vodilo rezilnih robov
  • Zagotavlja najvišjo produktivnost, procesno varnost in gospodarnost
  • Kot standardna oprema na voljo s premeri Ø 40–250 mm
K izdelku
Social Media