Obdelava turbinskih lopatic

1. MaxiMill 271 – plani rezkar – naravnavanje do 45°

Odstranjevanje valjane skorje

  • Stabilna zasnova osnovnega telesa za velike obremenitve
  • Globina reza do 8,4 mm
  • 8 uporabnih rezilnih robov na vsaki obračalni rezalni ploščici
  • Dvostranska negativna obračalna rezalna ploščica z integriranim prostim kotom za zmanjšane rezalne sile in miren potek reza

2. MaxiMill 273 – plani rezkar – naravnavanje do 43°

Groba obdelava rombov

  • Visoka procesna varnost → tudi pri samodejni izdelavi
  • Globina reza do 3,5 mm
  • 16 rezilnih robov na vsaki obračalni rezalni ploščici
  • Geometrija Masterfinish → za vrhunsko kakovost površine

3. MaxiMill HFC-TUR – rezkar za velika podajanja

Groba obdelava lopatic

  • Večji nastavni kot v primerjavi z običajnimi sistemi HFC → mogoča je višja vrednost ap
  • Kombinacija sistema HFC in okrogle ploščice
  • Veliki vpenjalni prostori – vrhunsko odvajanje odrezkov
  • Kot nalašč za grobo obdelavo lopatic skladno s katero koli strategijo

4. MaxiMill 261/262 – rezkar z okroglo ploščico

Groba obdelava lopatic s keramiko

  • Največja produktivnost → mogoča je za več kot 10-krat višja rezalna hitrost v
  • primerjavi s karbidno trdino
  • Izjemno skrajšan čas pri grobi obdelavi
  • Pozitivna obračalna rezalna ploščica za obdelavo z različnimi strategijami rezkanja
  • Vrsta keramike SiAlON CTIS710 za rezkanje zlitin na osnovi niklja

Informacije: Sistem za rezkanje z negativnimi okroglimi ploščicami iz keramike → MaxiMill 262

5. MaxiMill 251 – rezkar z okroglimi ploščicami

Predhodno glajenje lopatic z okroglimi ploščicami iz karbidne trdine

  • Uporabno za različne strategije grobe obdelave
  • Stabilna obračalna rezalna ploščica za mehke reze
  • Pozitiven montažni položaj obračalne rezalne ploščice
    – nižja rezalna sila
    – nižje sile pri strojni obdelavi
    – nestabilni sestavni deli
  • Kot nalašč za večosno obdelavo

6. Sistem z zamenljivo glavo MultiLock

Glajenje lopatice

  • Stroškovna učinkovitost zaradi neprekosljivega razmerja med ceno in zmogljivostjo
  • Patentirano preprosto in pametno vpenjalno mesto Trigon
  • Zapolnjuje vrzel med rezkarji z obračalnimi rezalnimi ploščicami in rezkarji iz karbidne trdine
  • Naknadno brušenje ni potrebno
  • Obsežen program ponudbe za dodatne načine uporabe 

7. MaxiMill 252 – rezkar z okroglimi ploščicami

Groba obdelava spodnjega in zgornjega dela lopatice

  • Dvostranska, negativna okrogla ploščica
  • 8 rezilnih robov na vsaki obračalni rezalni ploščici
  • Preprost sistem indeksiranja
  • Neenakomerna delitev za gladek rez

8. MaxiMill 274 – plani rezkar

Glajenje spodnjega in zgornjega dela lopatice

  • Izjemno pozitiven pritrdilni položaj obračalne rezalne ploščice → nizke rezalne sile, tudi pri materialih, ki jih je težko obdelovati
  • Globina reza do 6 mm
  • Obračalna rezalna ploščica s 4 ali 8 rezili za isto ležišče ploščice
  • Neenakomerna delitev za gladek rez

9. MaxiMill 211 – sistem za kotno rezkanje

Rezkanje utorov na spodnjem delu in na spojih

  • Obsežna programska ponudba za vsak način uporabe
  • Varno in gladko rezanje zaradi posebne oblike rezilnega roba, zlasti pri potopnem rezkanju
  • Neenakomerna delitev za gladek rez

10. Specialni rezkarji iz karbidne trdine

Rezkanje utorov na spodnjem delu in na spojih

  • Za obdelavo polmerov in utorov
  • Groba obdelava in glajenje
  • Optimizirane vrste karbidne trdine in visokozmogljive prevleke za popolno obdelavo širokega nabora materialov
  • Produktivnost in procesna varnost → geometrija, prilagojena vašemu načinu uporabe, neenakomerna razdalja med zobmi in neenakomeren vzpon vzvojev

Primer uporabe: Groba obdelava lopatic s keramiko (4)

  • Sestavni del:Turbinska lopatica
  • Material: Nimonic 80A
  • Orodje: G261.32.R.03-1204
  • Obračalna rezalna ploščica: RPGN 120400EN CTIS710
  • Obdelava: s postopkom helirough

 

Parameter Konkurenca CERATIZIT
Vc (m/min) 1000 1000
fz (mm/zob) 0,1 0,1
Vf (mm/min) 2984 2984
ap (mm) 3 3
ae (mm) spremenljivo spremenljivo
Emulzija Brez Brez
Življenjska doba (najm.) 5,5 8