Platforma znanja

Orodja za obdelavo kaljenih jekl

Pravo orodje za vsak namen

Zlasti pri izdelovanju orodja in kalupov je obdelava v trdo vedno pomembnejša, saj nadomešča dolgotrajne postopke, kot sta brušenje ali erodiranje. Tudi v drugih industrijskih panogah je treba sestavne dele po kaljenju še vedno obdelati z odrezovanjem, kar predstavlja velik izziv za vrtalna in rezkalna orodja. Prepoznali smo potrebe svojih strank in pripravili ponudbo visokospecializiranih orodij za vse možne načine uporabe. Ta orodja so optimalna rešitev za obdelavo jekla v največjem območju trdote in zaradi svojih zmogljivosti zagotavljajo največji prihranek časa.

1. CircularLine – CCR – H

Profesionalno orodje za trohoidno grobo obdelavo v trdo

2. MonsterMill – HCR

Perfekcionist na področju gladilne obdelave

3. WTX – H

  • Ponuja rešitve za težave pri materialih s trdoto do 58 HRC z notranjim hlajenjem
  • Specializirano orodje za vrtanje v trdo pri materialih s trdoto do 70 HRC

4. BGF – TIP H

Večnamensko orodje za vrtanje, grezenje in izdelovanje navojev

CircularLine – zdaj na voljo tudi za kaljene materiale s trdoto do 70 HRC

Profesionalno orodje za trohoidno grobo obdelavo v trdo

Orodje CircularLine – CCR – H predstavlja nadaljnji razvoj našega visoko cenjenega trohoidnega rezkarja iz linije CircularLine in je idealna rešitev izbire orodja za obdelavo kaljenih materialov. Zaradi podlage z ultrafinimi zrnci, ki je namenjena posebej za obdelavo v trdo, najnovejše tehnologije prevlek Dragonskin, optimalne rezalne geometrije, kakor tudi novega lomilca odrezkov je orodje CircularLine – CCR – H najboljše orodje za rezkanje v trdo za materiale s trdoto do 70 HRC.

Nov lomilec odrezkov

Posebna geometrija za obdelavo kaljenih jekel za zmanjšanje obrabe lomilca odrezkov.

Prednosti
  • Optimalno odvajanje odrezkov
    Z lomilcem odrezkov 0,9×d1
  • Zelo mirno delovanje in velika količina odnašanja
    Zaradi 6-rezilnega orodja z dolžino rezil 3×d1
  • Dolga življenjska doba
    Zaradi nove prevleke Dragonskin in geometrije lomilca odrezkov z majhno obrabo
  • Izjemna zaščita pri postopku
    Zaradi držala HB za preprečevanje izvleka orodja

Prevleka

Najnovejša tehnologija prevlek Dragonskin DPX62S se odlikuje z visokim toplotnim utrjevanjem in odpornostjo na oksidacijo do temperature 800 °C. Širokopasovna prevleka na osnovi titan aluminijevega nitrida (TiAlN) je bil razvita posebej za obdelavo kaljenega jekla in ima optimizirano strukturo prevleke in površine.

  • Večslojna prevleka, HV0,05 = 3.800
  • Koeficient trenja (jeklo) = 0,4
  • Najv. delovna temperatura: 800 °C

MonsterMill – HCR

Perfekcionist na področju gladilne obdelave

Do sedaj je bilo dolgotrajno erodiranje pri izdelovanju orodja in kalupov edina možnost za doseganje visoke kakovosti površine pri obdelovancih s trdoto več kot 55 HRC. Ti časi so minili, saj vam zdaj z izdelkom MonsterMill – HCR nudimo vrhunsko alternativo. Izdelek MonsterMill – HCR je namenjen gladilni obdelavi in je optimalno orodje za trdote do 70 HRC. Stabilna rezalna geometrija v povezavi s poliranim rezilnim delom zagotavlja odlične površine sestavnih delov in optimalno natančnost pri izdelavi kontur z dolgo življenjsko dobo.

Stebelni rezkar HCR

  • Premer: 0,2 mm–12 mm
  • Število rezil: 2 in 4
  • Z radijem rezalnega roba

Radiusni rezkar HCR

  • Premer: 0,2 mm–12 mm
  • Število rezil: 2 in 4
  • Kontura polmera: ±0,01 mm
Prednosti
  • Optimalen krožni tek in visoka kakovost centriranja 
    Zaradi držala HA s toleranco h5
  • Optimalno odvajanje odrezkov in visoka življenjska doba 
    Zaradi stabilne rezalne geometrije 
  • Vrhunska kakovost površine 
    Zaradi poliranega rezilnega dela 
  • Optimalno odzivanje pri rezanju
    Posebej pripravljeni robovi podpirajo rezalno geometrijo
  • Visokonatančna orodja z nizkimi tolerancami
    Do Ø 6 mm – 0/-0,01 mm
    Od Ø 6 mm – 0/-0,02 mm

Prevleka

Najnovejša tehnologija prevlek Dragonskin DPX62U se odlikuje z visokim toplotnim utrjevanjem in odpornostjo na oksidacijo do temperature 1.150 °C. Širokopasovna prevleka na osnovi titan aluminijevega nitrida (TiAlN) je bila razvita posebej za obdelavo kaljenega jekla in ima optimizirano strukturo prevleke in površine. Pri prevleki se ob tem uporablja posebna podlaga z ultrafinimi zrnci, ki omogoča ekonomično obdelavo v trdo za materiale s trdoto do 70 HRC.

  • Večslojna prevleka, HV0,05 = 4.000
  • Koeficient trenja (jeklo) = 0,5
  • Najv. delovna temperatura: 1.150 °C

WTX - Visokozmogljiv sveder

Ponuja rešitve za težave pri materialih s trdoto do 58 HRC z notranjim hlajenjem

Orodje WTX – H zaradi svoje popolne kombinacije rezalne geometrije, prevleke Dragonskin in podlage zagotavlja rešitev za obdelavo materialov, ki jih je težko strojno obdelovati, in ga je mogoče univerzalno uporabiti tudi za obdelavo jekla in litine. Izredno stabilno vrtalno orodje z notranjim hlajenjem je primerno za kaljene materiale s trdoto do 58 HRC in zaradi nove enoplastne prevleke na osnovi titan aluminijevega nitrida (TiAlN) zagotavlja dolgo življenjsko dobo in največjo zaščito pri postopku.

Prednosti
  • Izjemna zaščita pri postopku pri uporabi z materiali s trdoto do 58 HRC
    Zaradi popolne kombinacije rezalne geometrije in prevleke 
  • Univerzalna uporaba 
    Primerno tudi za jeklo in litino 
  • Najdaljša življenjska doba v primerjavi s konkurenco 
    Zaradi notranjega hlajenja, prevleke Dragonskin in uporabe žilavega substrata iz karbidne trdine

Prevleka

  • Enoslojna prevleka je bila izpopolnjena za kaljene materiale
  • Na osnovi titan aluminijevega nitrida (TiAlN)
  • Optimizirana struktura prevleke in površine
  • Odpornost proti oksidaciji do 800 °C

Specializirano orodje za vrtanje v trdo pri materialih s trdoto do 70 HRC

Orodje WTX – H je zaradi izredno stabilnega, zaobljenega rezila in podlage iz ultrafinih zrnc, ki je posebej namenjena obdelavi v trdo, v povezavi z najnovejšo tehnologijo prevlek Dragonskin specializirano orodje za vrtanje v trdo. Z izredno stabilnim vrtalnim orodjem, ki je odporno na obrabo, je mogoče obdelovati kaljena jekla s trdoto do 70 HRC. Zaradi nove enoplastne prevleke na osnovi titan aluminijevega nitrida (TiAlN) je orodje WTX – H še posebej odporno proti vročini ter zagotavlja dolgo življenjsko dobo in največjo zaščito pri postopku.

Prednosti
  • Strokovnjak za kaljene materiale > 58 HRC 
    Odlična kombinacija prevleke, karbidne trdine in rezalne geometrije 
  • Mogoča zelo dolga življenjska doba 
    Dragonskin DPX64U, karbidna trdina z ultrafinimi zrnci 
  • Izjemna zaščita pri postopku in odpornost proti obrabi 
    Zaradi izredno stabilnega in zaobljenega rezila

Prevleka

  • Enoslojna prevleka je bila izpopolnjena za kaljene materiale
  • Na osnovi titan aluminijevega nitrida (TiAlN)
  • Optimizirana struktura prevleke in površine
  • Odpornost proti oksidaciji do 800 °C
  • Uporaba posebne podlage

Specializirano orodje za izdelavo navojev v kaljene materiale in materiale, ki jih je težko strojno obdelovati

Večnamensko orodje za vrtanje, grezenje in izdelovanje navojev

S stebelnim navojnim rezkarjem BGF – tip H vam v prihodnosti ne bo treba izvajati dolgotrajnega erodiranja, da bi izdelali navoj v kaljen sestavni del. Z večnamenskim orodjem lahko izdelate navoje za skoznje in osnovne izvrtine do globine navoja 2×D – in to pri najvišji zaščiti pri postopku. Z levoreznim orodjem ne prihranite samo ogromno časa, potrebnega za erodiranje, ampak z njim preprečite tudi nastanek dodatnih stroškov. Stebelni navojni rezkar BGH – tip H je tako ekonomična in produktivna rešitev za izdelavo navojev v kaljene materiale in materiale, ki jih je težko obdelovati.

Prevleka

  • Posebej specializirano za uporabo v kaljenih materialih
  • PVD-prevleka na osnovi titan karbonitrida
  • Debelina prevleke 3–4 µm
  • Trdota: 3.000 HV
Pozor, levorezno orodje (M04)
Prednosti
  • Prihranek časa 
    Vrtanje, grezenje in rezkanje navojev z enim orodjem in visoke rezalne hitrosti 
  • Širok spekter uporabe 
    Izdeluje desne in leve navoje, primerno za navoje za skoznje in osnovne izvrtine, možna je izdelava več vrst navojev (M, UNC, UNF) 
  • Visoka kakovost navojev 
    Visoka kakovost površine, navoji brez zarobkov, visoka kakovost površine, navoji brez zarobkov

Nasveti za uporabnike

Pri rezkanju navojev obstajata dve možnosti programiranja podajanja orodja:

konturno podajanje in podajanje do središča orodja. Da ugotovite, kateri programski način podajanja se uporablja pri obratovanju stroja, obstajajo naslednje možnosti:

  • V krmilje stroja v celoti vnesite program za rezkanje navojev
  • Nastavite varnostno razdaljo, tako da bo celoten postopek rezkanja navojev potekal v zraku
  • Pustite, da se program izvede, ter izmerite potreben čas obdelave
  • Izmerjeni čas primerjajte z izračunanimi teoretičnimi vrednostmi

Če je izmerjeni čas daljši od izračunanega, je potrebna uporaba podajanja v središče orodja. 
Če je izmerjeni čas krajši od izračunanega, pa je potrebna uporaba podajanja do konture.