Rezkar MonsterMill PCR Uni za trohoidno rezkanje se na stroj namesti za grobo obdelavo, posebni program pa zagotavlja podjetje OPEN MIND na njegovem sistemu hyperMILL®. Pri naknadnem glajenju oba projektna partnerja stavita na parabolno rezkanje z rezkarjem 3D Finish – vključno z izjemno kratkimi procesnimi časi. Skladno z geslom »povezana strojna obdelava« se procesi nadzorujejo z nadzornim in regulacijskim sistemom ToolScope podjetja CERATIZIT. Tukaj je med drugim zelo koristen senzorski sistem spike®_mobile podjetja pro-micron GmbH. Meri tudi najmanjše sile neposredno na orodju in tako zagotavlja podroben nadzor in krmiljenje procesov.
Za grobo obdelavo se pretežno uporablja novi rezkar MonsterMill PCR Uni s Ø 20 mm in dolžino rezila 60 mm podjetja CERATIZIT. Program za trohoidno rezkanje je zagotovilo podjetje OPEN MIND na sistemu hyperMILL®. Stabilen in natančen postopek obdelave med drugim zagotavljata neenakomerna delitev in neenakomeren vzvoj rezil rezkarja MonsterMill. Poleg tega nadzor in krmiljenje procesov potekata z adaptivno regulacijo podajanja TS-AFC v sistemu ToolScope. Pri tem se podajanje prilagodi na vrednost med 80 in 120 % prejšnjih izračunanih optimalnih vrtilnih momentov. Proces se prilagaja različnim globinam reza, različnim vrstam materiala in predizmeram za predhodno obdelavo.Tako je mogoče doseči optimalno ravnovesje med zaščito orodja in krajšanjem časa cikla.Življenjska doba orodja se podaljša do 5 %, časi ciklov pa se skrajšajo za 5–15 %.Poleg tega podjetje OPEN MIND s funkcijo »povezana strojna obdelava« ponuja zmogljivo možnost dostopa do stroja tudi z delovnega mesta za programiranje.
S končnim procesom glajenjaje treba doseči končno kakovost. Če pride do napak med procesom, kot so obraba, neuravnoteženost ali tresljaji, je lahko potrebno obsežno odpravljanje pomanjkljivosti. S sistemom ToolScope se lahko samodejno in takoj odzovete na taka »odstopanja«. Ker pa pri glajenju delujejo samo majhne sile, je treba neposredno na držalu orodja uporabiti zelo občutljive senzorske sisteme, kot je spike®_mobile podjetja Pro-micron GmbH. Z njim merite osne sile, torzijo in zlasti upogibni moment, ki jih brezžično prenaša. S patentirano vizualizacijo spike®_polar se upogibni moment ne prikaže zgolj kot krivulja sile, temveč lahko prikažete tudi sile vsakega posameznega rezila.
Pri grobi obdelavi se je pokazalo, kako kombinacija ustrezne izbire orodja z rezkarjem MonsterMill PCR Uni in strategijami obdelave, kot so trohoidno rezkanje, HPC in 5-osno spiralno vrtanje v sistemu hyperMILL®, zagotavlja varne procese. To podpira sistem ToolScope, ki hitro zazna in se odzove na meritve »v procesu« in odstopanja od referenčnega procesa. Tako se lahko življenjska doba orodja podaljša do 5 %, časi ciklov pa se skrajšajo za 5–15 %.Tudi gladilni postopek s parabolnim rezkarjem 3D Finish in specifičnim programiranjem hyperMILL® dosega izjemne rezultate: Zelo dobre površine tudi pri velikem pristavljanju, daljša življenjska doba orodja in vrhunski časi obdelave, ki so do 90 % krajši. Zaradi nadzora procesa in obrabe v sistemu ToolScope v kombinaciji s tehnologijo finih senzorskih sistemov spike®_mobile je mogoče optimalno izkoristiti glajenje z vidika izkoriščenosti orodja in kakovosti obdelovanca.
Process-safe milling by using the latest tooling technologies, innovative CAM solutions and reliable process monitoring.