Home

Obrábanie motora

1. Hlava valcov

Privádzanie čerstvého vzduchu do motora a odvádzanie výfukových plynov

4. Palivové rozdeľovacie vedenie / RAIL

Rozdeľovanie paliva k jednotlivým injektorom

2. Kľuková skriňa

Srdce motora, ktoré rozoznieva súhra všetkých komponentov

5. Ojnica

Prenáša silu piestov na kľukovú hriadeľ

3. Kľuková hriadeľ

Prenos radiálnej sily piestov na kruhový pohyb

6. Turbodúchadlo

Stláčanie nasávaného vzduchu do motora

         

1. Obrábanie hlavy valca:
S tvrdosťou a rozvahou na hliník a ďalšie materiály

Moderné hlavy valcov zo zliatin hliníka predstavujú po materiálovej a procesnej stránke pre obrábanie a výrobcu nástrojov tvrdý oriešok. Predovšetkým sa musí zabezpečiť komplexný proces, ako je obrábanie sediel ventilov, vačkových hriadeľov a injektorov, pri zachovaní procesnej bezpečnosti a efektivity. Tvorí totiž veľkú časť jednotkových nákladov. Súčasne rastú požiadavky na presnosť obrábania v podobe zadávania menších tolerancií a špecifikácií pre kvalitu obrobeného povrchu.

Skupina CERATIZIT kopíruje trend v dimenzovaní nástrojov a prináša užívateľský komfort.

1. MaxiMill SEC12

Rovinné frézovanie so spoľahlivým nasávacím efektom - takmer 100 % čistej vnútornej dutiny obrobku bez triesok

  • hrubovanie do ap 8 mm bez kompromisov
  • PKD vymeniteľné britové doštičky, robustné prevedenie a súčasne vysoký rezný výkon
  • extrémne dlhá životnosť prevyšuje bežný trhový štandard
  • maximálna presnosť, nastavenie teda nie je nutné (Plug & Play)
  • modulový systém zo štandardných komponentov (nástrčková fréza, vymeniteľná britová doštička, držiak frézy)
  • štandard Ø 50 mm – Ø 160 mm
K produktu

2. Kombinovaný nástroj na polodokončovanie a kombinovaný nástroj na dokončovanie

Pre stredné a dokončovacie obrábanie vedenia ventilu / tesnenie rovnako ako pre prívod paliva a odvod výfukových plynov

  • riešenie CBN full face s fixnými vymeniteľnými britovými doštičkami s 3 britmi
  • TK pilotný výstružník až Z8 pre maximálne rezné parametre (v ponuke aj v prevedení PKD)
  • TK výstružník až Z8 pre maximálne rezné parametre (v ponuke aj v prevedení PKD)
  • maximálna presnosť, nastavenie teda nie je nutné (Plug & Play)
  • Nástrojový systém pracujúci s presnosťou na μm pre maximálnu procesnú bezpečnosť a presnosť opakovania vďaka špeciálnemu systému hydraulických upínačov
  • modulový nástrojový systém zo štandardných a semištandardných komponentov (upínač DAH, hydroupínač, držiak doštičiek, vymeniteľná britová doštička, výstružník)
  • vďaka DAH adaptéru je možné vo vretene stroja presne donastaviť kruhovitosť a priamosť nástroja

3. PKD vyvŕtavací nástroj

Vyvŕtavanie uzatváracích dier - takmer 100 % čistej vnútornej dutiny obrobku bez triesok

  • aditívne vyrábaný vodiaci element pre usmerňovanie chladiaceho média na triesku a odvádzanie triesok z vŕtanej diery
  • PKD-3 rezný nástroj pre maximálnu hospodárnosť
  • procesne spoľahlivé obrábanie otvorov pre vodné zátky

         

2. Obrábanie kľukovej skrine:
Ozdravná kôra pre srdce motora

Aktuálne kľukové skrine sa vyrábajú z rôznych hliníkových zliatin a výrobcu nástrojov často stavajú pred veľmi ťažkú skúšku: S ohľadom na životnosť a presnosť musí byť rezný materiál a nástroj optimalizovaný na maximálny výkon, najmä v technológiách povlakovania, ktoré sa dnes často používajú pri vŕtaní otvorov valca, ako je napr. LDS.

Aj v prípade obrábania sendvičového materiálu pomocou jedného britu, ako napríklad vo vŕtaní valca a kľukového hriadeľa aj na strane spaľovacej komory, sa plne prejavuje know-how aj výsledky vývoja tímu skupiny CERATIZIT v podobe bezpečných a efektívnych procesov.

1. Vyvŕtavacia tyč hrubovacia

Hrubovanie otvoru valca

  • rozdelenie síl na 4+4 zuby na rozdelenie prídavku a zníženie síl pôsobiacich pri obrábaní
  • 4 efektívne zuby = maximálna efektivita
  • tlmič vibrácií ako voliteľná výbava na zníženie vibrácií počas obrábania
  • doštičky s britovou hranou PKD s lámačom triesok na dosiahnutie veľkej reznej hĺbky, kontrolované krátke triesky a dlhá životnosť

2. PKD čelná tangenciálna fréza

Nekompromisné hrubovanie vo vysokých hĺbkach rezu bez ostrapov

  • tangenciálne PKD vymeniteľné britové doštičky so 4 reznými hranami a ap do 11 mm
  • extrémne stabilná konštrukcia základného telesa a vymeniteľných britových doštičiek – napriek tomu vysoký rezný výkon a tichý chod
  • tangenciálne TK vymeniteľné britové doštičky odstraňujú bez problémov prečnievajúce veľké výrony
  • maximálna životnosť a efektivita značne prevyšujúca tržný štandard
  • atraktívne riešenie pre zlievarne

3. Vyvŕtavacia tyč ovládaná chladiacim médiom

Vysoko presné dokončovacie obrábanie otvoru valca

  • 5 rezných hrán s PKD vymeniteľnou britovou doštičkou pre dosiahnutie krátkeho procesného času vďaka zrýchlenému spätnému vyjdeniu bez zanechávania rýh
  • kruhovitosť otvoru do 0,01 mm
  • kompenzácia polohy britu pre korekciu Ø (je možné zaintegrovať i do stroja)
  • procesne spoľahlivý nástrojový systém s vysokou presnosťou opakovania
  • definovaná hodnota drsnosti povrchu v prípade potreby

         

3. Obrábanie kľukového hriadeľa
Nástroje na perfektný hriadeľ

12 valcový až 3 valcový motor: Žiadny z nich sa nezaobíde bez kľukového hriadeľa. Ani Vy sa pri obrábaní nezaobídete bez veľkého sortimentu rezných materiálov a nástrojových systémov. Pre tieto vysoko zaťažované automobilové súčiastky sa nakoniec používajú najodolnejšie a tým i najnáročnejšie materiály. Obrábanie kľukového hriadeľa v sebe skrýva komplexnú dobu taktu a extrémne variabilné kroky procesu obrábania, čo predstavuje veľkú výzvu pre stroj, programovanie a predovšetkým pre nástroje. Úspechy slávi ten, kto vie implementovať inovatívne nápady a inteligentné nástrojové riešenia a súčasne zachovať procesnú bezpečnosť.

Skupina CERATIZIT ponúka inovatívne sortimenty pre rezné materiály, nové geometrie aj nástroje. Vďaka nim sú obrábacie procesy stabilnejšie, zvyšujú reznú rýchlosť i reznú hĺbku, produktivitu práce a napomáhajú tak minimalizovať výrobné náklady.

1. Hrebeňový nôž

Sústruženie priemeru ložiska hrebeňovým nožom

  • manipulačná hmotnosť pod 15 kg
  • výmena nástroja bez zdvíhacieho prípravku
  • extrémne skrátenie času výmeny nástroja
  • jednoduchá manipulácia
  • kazetový systém, flexibilný, individuálny
  • rovnaká stabilita ako u monolitného nástroja
  • rozsiahly program vymeniteľných britových doštičiek

2. Vyvŕtavacia tyč

Čelné sústruženie a zrážanie hrán čapu (strana pohonu)

  • krátky čas obrábania pri čelnom sústružení a zrážaní hrán pomocou
    jediného nástroja
  • stabilné vymeniteľné doštičky - veľký výber tvarov a geometrií
    britových doštičiek
  • veľký výber vymeniteľných britových doštičiek na obrábanie ocele aj liatiny

3. Špeciálna MaxiMill A273

Čelné frézovanie a stredenie príruby (strana prevodovky)

  • čelná fréza vrátane strediaceho vrtáka
  • kombinácia skracovania a stredenia
  • 16 využiteľných rezných hrán na dosiahnutie maximálnej efektivity
  • CERAsmart DeTactor na vizuálne monitorovanie životnosti strediaceho vrtáka (frézovacie doštičky pomocou riadenia stroja)
  • veľký výber vymeniteľných britových doštičiek na obrábanie ocele aj liatiny

         

4. Obrábanie rozdeľovacieho vedenia paliva
Aby bolo pod tlakom iba palivo: high-end obrábanie pre dosiahnutie krátkych procesných cyklov

Vysoko účinné vstrekovanie common-rail je pevnou súčasťou moderných motorov, pričom znižuje spotrebu i emisie. Vďaka rozdeľovaciemu vedeniu paliva sa tlak rovnomerne roznáša na všetky komponenty vysokotlakového systému. Zaťažovanie týchto komponentov je extrémne vysoké, čo si vyžaduje používanie najmodernejších, ťažko obrobiteľných materiálov.

Vďaka rozsiahlemu sortimentu nástrojov a odbornosti tímu skupiny CERATIZIT sa aj tlak rovnomerne roznáša v obrábacích halách: Trieskové obrábanie je potom rovnako efektívne ako motory najnovšej generácie.

1. Kombinovaný zvonový otočný nástroj

Vonkajšie obrábanie a zahlbovanie prípojky palivovej sústavy

  • vymeniteľná britová doštička s 3 reznými hranami a vysokým rezným výkonom
  • vonkajšie pretáčanie, čelné obrábanie a zahlbovanie pomocou jedného nástroja
  • úspora výmeny nástrojov
  • dlhá životnosť a vysoká efektivita vďaka kombinovanému riešeniu

2. Závitová fréza

Frézovanie vonkajšieho závitu tlakových prípojok

  • zníženie obrábacieho času vďaka 4 vymeniteľným britovým doštičkám s profilom pre závit
  • vysoká stabilita nástroja zabezpečuje vysoké rezné parametre a tým sa skracuje procesný čas
  • rýchla výmena vymeniteľnej britovej doštičky bez nutnosti nastavenia (Plug & Play)
  • veľmi krátke a zvládnuteľné triesky
  • perfektné chladenie britov vďaka vnútorným prívodom chladiaceho média a teda i predĺženia životnosti
  • vymeniteľné britové doštičky s profilom pre závit je možné ostriť

3. Závitová fréza MGF HPC

Frézovanie závitov prípojky

  • procesne spoľahlivé frézovanie závitov s vysokou presnosťou opakovania
  • zníženie procesného času oproti konvenčnému rezaniu závitov
  • 8 britov pre dosiahnutie maximálnych rezných parametrov a efektivity
  • závit je možné frézovať až na dno
  • rovnakým nástrojom je možné obrábať rôzne materiály (oceľ do pevnosti 1 200 N/mm², nehrdzavejúce ocele, liatinu, zliatiny titánu)
  • veľmi krátke a zvládnuteľné triesky
  • M4 – M20 v 1,5xD a 2xD k dispozícii na sklade
  • M4x0,5 – M16x1,5 v 1,5xD a 2xD k dispozícii sklade

         

5. Obrábanie ojnice
Dávajte pozor: menej častá výmena nástroja, avšak o to dlhšia životnosť

Ojnica prepája piest a kľukový hriadeľ a premieňa pritom lineárny pohyb piestu hore a dole do kruhovej dráhy kľukového hriadeľa. Nasledovne dochádza k jej zaťažovaniu tlakom, v ťahu, ohybe i k torznému zaťažovaniu. Mikrolegované ocele alebo uhlíkové a mangánové ocele vyrábané technológiou zápustkového kovania dodávajú ojnici potrebnú odolnosť voči takému trvalému zaťaženiu pri prevádzke motora.

Pri takých materiáloch, ktoré sa neustále vyvíjajú, sú zásadné dlhoročné skúsenosti v oblasti nástrojových systémov a rezných materiálov. A túto požiadavku do bodky spĺňa vysoko kompetentný prístup tímu skupiny CERATIZIT.

1. Vyvŕtavacia tyč

Hrubovanie, stredné obrábanie a zrážanie hrán veľkého oka

  • nástroj kombinuje 3 druhy obrábania, čím sa dosiahne krátky čas obrábania skrátením doby nutnej na výmenu nástroja
  • extrémne stabilné tangenciálne upnuté doštičky usporiadané nastojato a naležato na obrábanie (okuje) s 8 využiteľnými reznými hranami
  • definovaná konštantná hodnota prídavku na dokončovacie obrábanie vďaka nastaviteľným kazetkám so stabilnou S doštičkou so 4 využiteľnými reznými hranami
  • stabilné S doštičky so 4 využiteľnými reznými hranami na obojstranné zrážanie hrán
  • mimoriadne ekonomický nástrojový koncept vďaka veľkému počtu využiteľných rezných hrán
  • v ponuke aj so systémom CERAsmart Detector

2. Výmenný nástroj pre sklopnú vŕtaciu hlavu

Dokončovacie obrábanie veľkého oka

  • stabilné 4 rezné hrany vymeniteľnej britovej doštičky S
  • vynikajúca kvalita diery bez spätných rýh
  • dlhá životnosť a vysoká efektivita

3. Reamax Fix

Vystružovanie vrátane zrážania hrán (pred zalisovaním mosadzného puzdra)

  • vystružovacia hlava so 6 reznými hranami na dosiahnutie krátkeho času obrábania hlboko pod 1 sekundu
  • geometria lámača triesok vystružovacích britov na odoberanie krátkych a malých triesok a zabezpečenie maximálnej procesnej bezpečnosti
  • výbrus pre definovanú hodnotu drsnosti povrchu
  • vysoká efektivita vďaka lacnej hlavičke a S britovej doštičke so 4 britmi; logistika spojená s ostrením odpadá
  • nastavenie nie je nutné (Plug & Play)

         

6. Obrábanie turbodúchadla
Nekompromisné nástroje spínajú režim turbo

Turbodúchadlá sú už neodmysliteľnou súčasťou moderných automobilov, pretože dosahujú vyššej účinnosti ako ich protiklady, teda bezkompresorové motory. Pri výrobe sú však výhody vykúpené náročným obrábaním: Na strane výfukových plynov sa používajú vysoko legované, žiaruvzdorné materiály s vysokým podielom niklu a chrómu alebo liatiny. Obidva materiálové varianty sú buď extrémne abrazívne alebo sú zdrojom vysokej teploty v oblasti obrábania - obidve riešenia predstavujú viac ako nehospodárne podmienky pre nástroje. Avšak vďaka premysleným stratégiám interpolačného sústruženia a cirkulárneho frézovania a kombinovaným nástrojovým systémom 4-v-1 sa skracujú obrábacie časy a zvyšuje sa presnosť - tým sa i v oblasti výroby dosahujú turbovýkony.

1. Vyvŕtavacia tyč

Dokončenie V spony pomocou interpolačného sústruženia

  • extrémne stabilné prevedenie nástroja
  • prispôsobenie geometrie britu procesu obrábania
  • vnútorný prívod chladiaceho média priamo na brit
  • sústruženie na obrábacom centre je možné združeným kruhovým pohybom dvoch lineárnych osí
  • povlakovaná sorta zo zlinutého karbidu, špeciálne vyvinutá pre obrábanie zliatin na báze niklu

2. Systém Komtronic s U osou

Kompletné dokončovacie obrábanie strany na V sponu

  • až 67 % úspora času
  • až o 25 % rýchlejšie obrábanie
  • jeden nástroj namiesto 4 nástrojov
  • lepší povrch a vyššia tvarová stabilita
  • integrovaný systém odmeriavania dráhy s presnosťou na μm pre dosiahnutie maximálnej presnosti
  • aditívne vyrábané výmenné nástroje je možné vyladiť presne pre daný proces
  • extrémne dlhá životnosť systému s U osou s pravidelnou údržbou a opravami
K produktu

3. Čelné frézy MaxiMill A273

Frézovanie plôchy príruby bez kompromisov

  • robustný design, stabilné uloženie na základnom telese
  • oktagonálne vymeniteľné britové doštičky so 16 použiteľnými reznými hranami
  • špeciálny rezný materiál dimenzovaný pre maximálne termomechanické namáhanie
  • definované, stabilné vedenie reznej hrany
  • garantuje maximálnu produktivitu, procesnú spoľahlivosť a efektivitu
  • v ponuke ako štandard s Ø 40 – Ø 250 mm
K produktu
Social Media