Faktory dôležité pre výber správnej vymeniteľnej britovej doštičky

Pri výbere optimálnej britovej doštičky pre lúpanie tyčí sa musia zohľadniť nasledujúce kritéria:

  • zloženie a vlastnosti obrábaného materiálu
  • tvrdosť materiálu
  • priemer
  • rezná hĺbka
  • Požadovaná kvalita povrchu

Najdôležitejším kritériom pre správny výber britovej doštičky pre lúpanie tyčí a kvalitu jej tvrdokovu je obrábaný materiál, jeho stupeň zušľachtenia a konkrétna tvrdosť. Čiastočne veľké rozdiely v zložení materiálu si však vyžadujú odchýlenia od uvádzaných odporučení - vhodnou a osvedčenou pomôckou je pritom praktický test. Pre rôzne prípady obrábania sme pripravili rôzne geometrie britov i tvrdokov s rôznymi vlastnosťami, ktoré je možné navyše kombinovať s rôznymi vodiacimi fazetkami.

Detailný popis vodiacich fazetiek i kritéria pre ich výber nájdete na nasledujúcich stranách. Ďalším kritériom je obrábaný priemer v spojení s reznou hĺbkou. Podstatnú úlohu tu hrá postup zvolený pri výrobe tyčí. Tyče vyrábané ťahaním a valcovaním s priemerom do 150 mm disponujú spravidla vyššou kvalitou povrchu u neobrobeného kusu, oproti kovaným tyčiam s priemerom nad 150 mm, ktoré môžu popri nepravidelnej povrchovej štruktúre vykazovať trhliny, lunkre a odlúpaný materiál.

→ V dôsledku toho sa zvyšuje objem odoberaného materiálu i rezná hĺbka.

Ďalšie smerodajné faktory

Popri vyššie uvedených piatich kritériach dôležitých pre výber sú pre správnu voľbu britovej doštičky relevantné i ďalšie faktory:

  • stav a vlastnosti lúpacieho stroja (údržba)
  • stav a presnosť držiakov a kaziet (lôžko doštičky a upnutie doštičky)
  • stav a nastavenie vodiacich prvkov (stredové privádzanie, natlakovanie, opotrebenie vodiacich valčekov a klzných prvkov) ...
  • stav a vlastnosti neobrobenej tyče (kruhovitosť, prehnutie, zakalenie koncov tyče, fazetky, poškodenie povrchu, ako sú trhliny, ploché miesta a odlúpaný materiál)
  • dostatočné chladenie chladiacim médiom v správnej koncentrácii, s dostatočným tlakom a množstvom priamo u reznej hrany
  • optimálne odvádzanie triesok - bez zasekávania triesok v lúpacej hlave

Dôležité uhly na lúpacej vymeniteľnej britovej doštičke

  1. Vedľajší brit
  2. Hlavný brit
  3. Uhol nábehu
  4. Uhol negatívnej fazetky
  5. Zaoblenie rezných hrán
  6. Uhol vodiacej fazetky
  7. Uhol čela
  8. Uhol sklonu

Uhol vodiacej fazetky

Vodiaca fazetka, typ „S42“

(uhol vodiacej fazetky 4°)

Uhol chrbta na vodiacej fazetke plus

Rezná podmienka
Pozitívna doštička“

Vodiaca fazetka, typ „S50“

(uhol vodiacej fazetky 5°)

Uhol chrbta na vodiacej fazetke +/– 0°

Neutrálna podmienka 
„Doštička vytvára s tyčou tvarový styk“

* uhol vodiacej fazetky 5° & uhol sklonu 5°

Vodiaca fazetka, typ „S60“

(uhol vodiacej fazetky 6°)

Uhol chrbta na vodiacej fazetke minus

Stabilná podmienka
„Negatívna doštička“

Uhol sklonu vymeniteľnej britovej doštičky v kazete väčšinou 5°

  1. Kazeta
  2. Vymeniteľná britová doštička
  3. Podložka
  4. Držiak nástroja
  5. Uhol sklonu 5°

Rôzne prevedenia vodiacich fazetiek

Vodiaca fazetka, typ „S“ (fazetka iba na vedľajšom brite)

  1. Hrúbka doštičky s
  2. Dĺžka vedľajšieho britu Ln
  3. Uhol nábehu k
  4. Rezná hĺbka ap
  5. Hlavný brit
  6. Vedľajší brit

Vodiaca fazetka, typ „P“ (fazetka na hlavnom i vedľajšom brite)

  1. Hrúbka doštičky s
  2. Dĺžka vedľajšieho britu Ln
  3. Uhol nábehu k
  4. Rezná hĺbka ap
  5. Hlavný brit
  6. Vedľajší brit

Prehľad vodiacich fazetiek

Fazetka Popis Oblasť použitia Pevnosť v ťahu (tvrdosť podľa Brinella)
P60 Hlavný a vedľajší brit
Uhol fazetky 6°
< Žíhaná >
napr.: konštrukčná oceľ, nástrojová oceľ, hlavné použitie pri obrábaní materiálov náchylných na vibrácie a pri nestabilných podmienkach
300–700 N/mm2
(90–210 HB)
S60 Vedľajší brit
Uhol fazetky 6°
< Žíhaná >
napr.: konštrukčná oceľ, nástrojová oceľ
500–850 N/mm2
(150–250 HB)
P50 Hlavný a vedľajší brit
Uhol fazetky 5°
< Valcovaná >
napr.: konštrukčná oceľ, nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ (austenit)
450–800 N/mm2
(135–240 HB)
S50 Vedľajší brit
Uhol fazetky 5°
< Valcovaná >
napr.: konštrukčná oceľ, nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ (austenit)
550–950 N/mm2
(160–280 HB)
P40 Hlavný a vedľajší brit
Uhol fazetky 4°
< Valcované >
vysoko tepelne odolné zliatiny
700–1100 N/mm2
(210–235 HB)
S42 Vedľajší brit
Uhol fazetky 4°
< Zušľachtená >
napr.: oceľ na zušľachťovanie, nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ (Duplex), zliatiny na báze Ni
750–1200 N/mm2
(220–350 HB)
P30 Hlavný a vedľajší brit
Uhol fazetky 3°
< Zušľachtená >
napr.: oceľ na zušľachťovanie, nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ (Duplex), zliatiny na báze Ni
850–1350 N/mm2
(250–400 HB)
S30 Vedľajší brit
Uhol fazetky 3°
< Zušľachtená >
napr.: oceľ na zušľachťovanie, nástrojová oceľ
900–1500 N/mm2
(280–470 HB)

Odporučená oblasť pre používanie vodiacich fazetiek na báze pevnosti v ťahu oceľového materiálu (N/mm2)

Odporučená oblasť pre používanie vodiacich fazetiek na báze tvrdosti podľa Brinella oceľového materiálu (N/mm2)