Poloautomatické aplikácie sa realizujú pomocou manuálne ovládaných pneumatických alebo elektrických strojov s fixnými otáčkami a posuvom. Za účelom zabezpečenia procesnej spoľahlivosti, konkurencieschopnej životnosti a nízkych nákladov na otvor sa musia obrábacie nástroje prispôsobiť individuálnym prevádzkovým podmienkam s ohľadom na obrobok, šablóny a obrábací stroj.
Za týmto účelom vyvíjame individuálne riešenia v priemeroch od 2,5 do 30 mm pre všetky kombinácie materiálov z CFK/GFK, zliatin hliníka a titánu, ocele, Inconelu a voštinových materiálov. Vŕtanie v jednom kroku je možné v závislosti od kombinácie materiálov realizovať v toleranciách do 18 μm.
Potrebujete podporu pri kvalifikácii nástrojov alebo si želáte vykonať predbežné testy? My máme vhodné vybavenie a potrebné know-how!
Spoľahlivý proces vŕtania v jednom kroku znižuje frekvenciu výmeny nástrojov i obrábacie časy, napomáha teda zvyšovať efektivitu a skracovať procesné časy. Čas sa vkladá vopred, keď Team Cutting Tools upravuje makrogeometriu a mikrogeometriu explicitne podľa konkrétneho procesu obrábania. Navyše v prípade každého nástroja určeného pre vŕtanie v jednom kroku ide o vysoko presnú špeciálnu výrobu, vďaka ktorej je možné dosiahnuť tolerancie konečného rozmeru až IT8.
Dlhoročné skúsenosti so všetkými bežnými jednodruhovými i kombinovanými materiálovými zväzkami v leteckom priemysle i s ďalšími kombináciami materiálov, napr. v kombinácii s oceľou alebo Inconelom.
Hliník je klasikou medzi odľahčenými materiálmi. Nakoniec ide o ľahký a relatívne dobre obrobiteľný materiál, ktorý je možné zaťažovať. Skutočnosť, že hliník má sklony k adhézii materiálu, ktorá môže skrátiť životnosť alebo zhoršiť procesné parametre, určuje konštrukčné riešenie obrábacích nástrojov. Zvláštny zreteľ pritom kladieme na mazanie i na individuálnu kombináciu rezného materiálu, povlaku a geometrie. Tak je za určitých okolností možné dokonca i obrábanie na sucho.
Technické údaje
Prednosti / výhody