Sorta CT-GS20Y – preukázateľne trvale udržateľný tvrdokov

!Chcete vyčísliť a znížiť uhlíkovú stopu svojich produktov?
! Usilujete o vyššiu stabilitu cien a o zníženie politických a logistických rizík?
!Chcete prispieť k cyklickému hospodáreniu, bez toho aby ste zľavili z kvality a výkonu?

Tešte sa spolu s nami na uvedenie našej novej karbidovej sorty CT-GS20Y!

Existujú firmy, pre ktoré nie je „trvalá udržateľnosť“ ničím iným ako trendovou frázou. Naproti tomu je trvalá udržateľnosť hlboko vrytá do DNA spoločnosti CERATIZIT a preto robíme všetko pre to, aby sme udávali krok v oblasti inovácií: Výnimočne vysoká miera používania recyklovaného materiálu a svedomité využívanie energií sú len niektoré príklady tohoto procesu.

Naše tvrdokovové sorty CT-GS20Y, ktoré patria medzi výrobky s najnižšou uhlíkovou stopou, posúvajú hranice ešte ďalej.

Zodpovedné nakladanie so zdrojmi ako je kobalt a wolfrám:

Účinné využívanie zdrojov a úsporná spotreba surovín, znovuzískavanie sekundárnych surovín vo forme recyklovaných obrábacích nástrojov z tvrdokovu, vývoj inovačných riešení s čo najnižšou ekologickou uhlíkovou stopou sú u nás na prvom mieste.

Tvrdokov a komponenty a nástroje z neho vyrábané sú veľmi cenené, pretože obsahujú vysoký podiel vyhľadávaných prvkov - kobaltu (Co) a wolfrámu (W). Získavanie kobaltu a wolfrámu z rudy je veľmi nákladné a energeticky náročné. Napríklad pre získanie jednej tony wolfrámu sa musí vyťažiť a spracovať 250 ton rudy. Účinné využívanie zdrojov a úsporná spotreba surovín sú preto u nás na prvom mieste. Paralelne s tým sa musia z tvrdokovu v priebehu životného cyklu produktu znovuzískavať a znovu uvádzať do obehu druhotné suroviny vo forme recyklovaných obrábacích nástrojov z tvrdokovu.

CERATIZIT neustále pracuje na vývoji inovačných produktov, pomocou ktorých zákazníci môžu nepretržite zvyšovať efektivitu procesu obrábania. Súčasne sa snažíme neustále hľadať riešenie s čo najnižšou ekologickou uhlíkovou stopou, čo sa nám teraz podarilo preukázať uvedením novej sorty CT-GS20Y na trh: Naše karbidové nástroje sorty CT-GS20Y kombinujú vysoký výkon prémiovej triedy karbidu s výrobou zameranou na udržateľnosť.

Recyklácia tvrdokovu šetrí zdroje surovín

Nová tvrdokovová sorta CT-GS20Y sa z viac ako 99 % skladá z kvalitných druhotných surovín, teda z recyklovaných tvrdokovov pochádzajúcich z vyslúžených fréz, vrtákov a iných tvrdokovových nástrojov. Avšak to spoločnosti CERATIZIT nestačilo: Naviac zaisťujeme výrobu s nízkymi emisiami CO2 vďaka nízkoemisným výrobným procesom, energetickým zdrojom aj dôslednému dodržiavaniu krátkych prepravných ciest v celom procesnom reťazci. Výsledkom je tvrdokov s 2,6 kg Co2/kg, čo je doteraz nedosiahnuteľne nízka uhlíková stopa pre prémiovú tvrdokovovú sortu s maximálnym výkonom. Používaním tohoto tvrdokovu určeného pre obrábacie nástroje môžu aj zákazníci spoločnosti CERATIZIT podstatne znížiť uhlíkovú stopu svojich produktov. Aké sú ďalšie klady pre našich zákazníkov z toho plynúce: Použitie recyklovaného karbidu umožňuje lepšiu cenovú stabilitu a pozitívne ovplyvňuje spoľahlivosť našich dodávok - bez straty jediného mikrónu na výkone alebo reprodukovateľnosti.

Presvedčivý výkon trvale udržateľnej tvrdokovovej sorty

10% submikronové tvrdokovy s wolfrámom so zrnitosťou 0,5 až 0,8 µm sú s pokrytím cca 70 percent najdôležitejšou skupinou sort určených pre tvrdokovové nástroje na vŕtanie a frézovanie. Z toho logicky vyplynul záver, že ako prvý pripravíme na uvedenie na trh trvale udržateľnú sortu pre široké spektrum použitia 10% submikronových tvrdokovov. Toto rozhodnutie sa opiera o výsledky dôkladných frézovacích testov, v rámci ktorých musela sorta CT-GS20Y čeliť porovnávaniu s už zavedenými prémiovými tvrdokovovými sortami aj s downcyklovanou sortou vlastnej výroby - a výsledky boli vynikajúce. Tu slávila nová sorta CT-GS20Y hneď vynikajúce výsledky, čiastočne ešte lepšie ako prémiový tvrdokovový variant, avšak podstatne lepšie ako downcyklovaný produkt.

Životnosť v prípade zlomenia nástroja

Testovaný parameter:

  • Materiál: 1.4301 (X5CrNi18-10)
  • Nástroj: Stopková fréza Ø 10 mm, 4 brity, s povlakom
  • Obrábanie zamokra
  • Vc = 100 m/min
  • a p = 10 mm
  • ae = 9 mm
  • f z = 0,05 mm (+ 0,01 mm na drážku)

Životnosť po dosiahnutí šírky značky opotrebenia

Testovaný parameter:

  • Materiál: 1.2379 (X153CrMoV12)
  • Nástroj - stopková fréza Ø 10 mm, 4 brity, s povlakom
  • Obrábanie zamokra
  • Vc = 200 m/min
  • f z = 0,07 mm
  • a p = 2 mm
  • ae = 1 mm

Product Carbon Footprint (PCF) ako index pre trvalú udržateľnosť

Je možné trvalú udržateľnosť v segmente trieskového obrábania vôbec doložiť? Aký index je pre trvalú udržateľnosť tvrdokovov preukazný? Prvé zisťovanie a verifikácia uhlíkových stôp produktov je pomerne náročný proces. Uhlíková stopa produktu (PCF) nakoniec kvantifikuje emisie skleníkových plynov (THG) vznikajúce pri výrobe a preprave produktov alebo produktových skupín. PCF umožňuje vykonávať porovnanie na základe faktických údajov aj odhaľovať potenciál možného vylepšovania v celom výrobnom reťazci. Príslušné zisťovanie a výpočet PCF pre CT-GS20Y sa zakladá na výpočte firemnej uhlíkovej stopy Corporate Carbon Footprint, CCF) pre výrobný závod spoločnosti CERATIZIT Reutte, ktorý verifikoval inštitút Quality Austria podľa ISO 14064-1:2019.

Aké kroky musí určitý podnik učiniť pre zaistenie vývoja a výroby trvale udržateľného tvrdokovu? Odpoveď na túto otázku má niekoľko úrovní: Príslušná spoločnosť sa intenzívne zaoberá úpravou a spracovaním druhotných surovín, udržateľne využíva získanú energiu, neustále aktualizuje výrobnú technológiu a kontinuálne pracuje na zvyšovaní účinnosti jednotlivých procesov v procesnom reťazci. Niečo podobného nie je možné zrealizovať zo dňa na deň. V tomto prípade sa vypláca, že skupina podnikov CERATIZIT už dlhé desaťročia neustále testuje svoje výrobné procesy počínajúc práškom až po finálny produkt. A tak celkom vedome vsádzame na používanie druhotných surovín, v tomto prípade na recyklovaný tvrdokov.

Pre porovnanie tu prezentujeme PCF pre novú tvrdokovovú sortu CT-GS20Y a PCF pre tradičnú referenčnú sortu vyrábanú v závode Reutte. Dodatočne tu uvádzame dva hypotetické referenčné prípady, ktoré sa opierajú o parametre referenčnej sorty zo závodu Reutte a názorne prezentujú, akým spôsobom ovplyvňuje používanie inej skladby zdrojov energie PCF. Ako príklad sa zvolila uhlíková stopa priemernej skladby zdrojov energie Nemecka a Číny.

Zdroj: European Environment Agency (www.eea.europa.eu) – 2019
Zdroj: The International Energy Agency, (www.iea.org) – 2019

Na stiahnutie

Leták Green Carbide

EN.PDF

DE.PDF