Kompletná produktová paleta minivrtákov

Špecialisti na univerzálne vŕtanie mikrootvorov a hlbokých dier

V dôsledku prehlbujúceho sa vývojového trendu, ktorý sa vyznačuje neustálym zmenšovaním obrobkov, sa do stredobodu záujmu priemyselných zákazníkov stále viac dostáva mikroobrábanie. Dôležitý aspekt tohto vývoja predstavuje proces vŕtania, v dôsledku ktorého je možné sledovať neustály rast trhu s minivrtákmi. So zvyšujúcou sa komplexnosťou a miniaturizáciou obrobkov rastú aj požiadavky na proces obrábania. Precíznosť, kvalita obrobeného povrchu, presnosť opakovanie, hospodárnosť, životnosť a procesná bezpečnosť sú preto v tejto súvislosti neodmysliteľné.

CERATIZIT neustále rozširuje vlastné portfólio nástrojov pre Ultra-Mini obrábanie a MiniCut, čím môže flexibilne reagovať na tento trend a svojim zákazníkom ponúkať individualizované riešenia.

Vrták WTX– Micro predstavuje špeciálne prevedenie pre vŕtanie mikrootvorov a hlbokých dier a súčasne aj pre univerzálne použitie, pretože s ohľadom na obrábaný materiál nie je vôbec vyberavý.

Táto prednosť ho predurčuje pre univerzálne použitie v najrôznejších priemyselných odvetviach. Všeobecné strojárenstvo, automobilový, lekársky, papierenský či hodinársky a klenotnícky priemysel, aplikačné oblasti našich minivrtákov sú veľmi rôznorodé. Vrták WTX – Micro dosahuje aj pri vŕtaní mikrootvorov štandardne vysokej kvality otvoru WTX-Performance až 30xD a súčasne aj maximálnej pozičnej presnosti.

Optimálne doplnenie programu predstavuje novo vyvinutý vrták WTX – Micropilot, ktorý je možné ako dokonale vyladený nástroj pre predobrobenie využívať aj pri najnáročnejších podmienkach. Či už budete vykonávať navŕtavanie na šikmých alebo vydutých plochách pod uhlom až 50° alebo vytvárať fazetku pri zachádzaní do otvoru, všetky tieto operácie budete môcť vykonávať počas jednej pracovnej operácie pomocou minivrtáka WTX – Micropilot .

    

1. WTX – Micro - vysoko výkonné vrtáky a vysoko výkonné vrtáky na hlboké diery

Bezpečné procesy vďaka optimalizovanej geometrii a nášmu povlaku Dragonskin

Vrták WTX - Micro dosahuje aj pri vŕtaní mikrootvorov štandardne vysokej kvality otvoru WTX-Performance až 30xD a súčasne aj maximálnej pozičnej presnosti. 

Prevedenie 5xD je dimenzované ako pilotný vrták pre následný vrták na hlboké diery WTX- Micro a vytvára tak optimálne predpoklady pre proces vŕtania hlbokých mikrootvorov. Vďaka vynikajúcemu samostredeniu minivrtákov sa v ich prípade môže upustiť od vytvárania pilotného otvoru / stredenia, a to až do 8xD vrátane.

Oceľ, liatina alebo žiaruvzdorné materiály/zliatiny – náš vrták WTX– Micro si poradí so všetkým!
Produktový manažér CERATIZIT, Manuel Keller
  • Špeciálny rozpich garantuje maximálnu pozičnú presnosť a vynikajúce stredenie
  • Lapovaný povrch a patentované drážky pre odvádzanie triesok zabezpečuje spoľahlivé a rýchle odvádzanie triesok
  • Inovatívny povlak Dragonskin DPX74M garantuje odolnosť vrtáka WTX– Micro voči žiaru a oteru
  • Chladiace kanáliky v skrutkovnici a dutina v celej dĺžke stopky arantujú optimálne chladenie britov, čím sa podstatne predlžuje životnosť nástroja
  • Procesne bezpečné a najmenšie tolerancie majú v zadávacích podmienkach najvyššiu prioritu - presne za týmto účelom sa nám podarilo vrták WTX-Micro úspešne vyladiť
  • Tvrdokov najjemnejšej zrnitosti je zárukou všeobecne najvyššej kvality nástrojov

Za účelom dosiahnutia ešte vyššej odolnosti voči oteru a žiaru sú vrtáky WTX– Micro obstarané inovatívnym povlakom DPX74-M.

Vrtáky WTX– Micro sú v ponuke s priemermi v rozsahu od 0,8 - 2,90 mm a v dĺžkach 5xD, 8xD a 12xD. 
Vysoko výkonné vrtáky na hlboké diery WTX– Micro sú k dispozícii v rozsahu od 1,00 - 2,90 mm a v dĺžkach 16xD, 20xD, 25xD a 30xD.

    

2. WTX – Micropilot: pilotný vrták pre najnáročnejšie obrábanie

Vďaka našej novinke - WTX - Micropilot - sa stáva nemožné možným: Pre navŕtavanie, ktoré bolo predtým na šikmej alebo vydutej ploche možné iba po predchádzajúcom zrkadlení obrazu frézy, je od tohoto okamžiku nutný iba jediný nástroj: WTX – Micropilot. Prajete si u nabehnutí do otvoru 90° zahĺbenie? Vďaka nástroju WTX – Micropilot stačí jedna pracovná operácia. Teda nemusíte meniť nástroj a dosiahnete úspory času aj nákladov.  

Vďaka perfektnej kompatibilite s naším minivrtákom WTX – Micro - 8xD – 30xD sa bude pilotný vrták používať pre hĺbku vŕtania do 2,5xD. Vďaka svojej premyslenej geometrii čela s vrcholovým uhlom 160° vytvára tento nástroj optimálne predpoklady pre čisté zanorenie nasledovne používaného vrtáka bez akéhokoľvek šmýkania. Špeciálny povlak Dragonskin zabezpečuje optimálne odvádzanie triesok aj dlhšiu životnosť nástroja.

Prednosti vrtáka WTX – Micropilot:

  • Supermoderná technológia: substrát, geometria, povlak
  • WTX – Micropilot (pilotný vrták) a WTX – Micro (vrták na hlboké diery) sú navzájom perfektne vyladené
  • Vďaka minimálnym toleranciám nedochádza k uchádzaniu vrtáka na hlboké diery
  • Optimálne odvádzanie triesok vďaka premyslenej geometrii čela a povlaku DPX74M-Dragonskin
  • Je možné vykonávať 90° zahĺbenie u zachádzanie do otvoru (v prípade rovného navŕtavania)
  • Priame navŕtavanie rovných, šikmých a vydutých plôch so sklonom do 50°

> Maximálna produktivita a procesná bezpečnosť vďaka optimalizovanej geometrii a vysoko produktívnemu povlaku

> Značná úspora času aj nákladov, pretože odpadá nutnosť použitia ďalšieho nástroja - 2 procesné kroky namiesto 3

Je možné vykonávať priame navŕtavanie konvexných a konkávnych plôch

Priame navŕtavanie šikmých plôch až do uhla zahĺbenia 50° alebo 90° v prípade priameho navŕtavania

  

Mikroobrábanie komplexných a malých obrobkov je Vaším denným chlebíčkom?

Potom by ste si mali prehliadnuť našu kompletnú produktovú paletu minivrtákov. Najlepšie ešte dnes požiadajte o presné informácie niektorého z našich odborníkov.

    

3. Na stiahnutie

    

4. WTX – Micropilot: Odporučenia na použitie

Všeobecné technické pokyny

Odporúča sa používať nástroj s vonkajším chladením. Dbajte na to, aby lúč chladiaceho média mieril priamo na špičku nástroja. Tým sa zabezpečí dostatočné chladenie a odvádzanie triesok.

Pri obrábaní používajte naše rezné parametre odporučené pre daný nástroj.

1. Pilotný otvor na šikmých alebo vydutých plochách

Vyvŕtajte pilotný otvor na jeden záťah až do maximálnej hĺbky 2,5xD. Je možné obrábať šikmé alebo vyduté plochy so sklonom až maximálne 50° bez predchádzajúceho zrkadlenia. Zahlbovanie u zachádzaní do otvoru u šikmých alebo vydutých plôch možné nie je.

2. Otvor s fazetkou

Vyvŕtajte pilotný otvor na jeden záťah. V prípade potreby je možné u zachádzaní do otvoru (v prípade rovného navŕtavania) po dosadení hĺbky vŕtania 2,5xD dodatočne vytvoriť 90° fazetku.

WTX – Micro: Odporučenia pre použitie

Všeobecné technické pokyny

  • V prípade vertikálneho obrábania, pravidelných a rovných plôch sa od Ø 1,0 mm až po dĺžku 12xD nemusí používať pilotný otvor, pretože vrták disponuje vynikajúcim vlastným centrovaním. V prípade horizontálneho obrábania, obrábania na nepravidelnom a šikmom povrchu sa musí použiť pilotný vrták. Vhodnými pilotnými vrtákmi sú WTX – Micropilot a WTX – Micro 5xD.
  • Za účelom zabezpečenia bezproblémového zavádzania vrtáka na hlboké diery do pilotného otvoru odporúčame v prípade horizontálneho obrábania 90° zahĺbenie. Také zahĺbenie je možné vykonať pomocou minivrtáka WTX – Micropilot alebo alternatívne aj pomocou vhodného NC záhlbníka.
  • V prípade vertikálneho obrábania je možné používať vrtáky od Ø 1,0 mm až do dĺžky 12xD aj bez znižovania otáčok mimo pilotný otvor.
  • U priechodných dier sa musí posuv na otáčku znížiť pred vyjdením z otvoru o 50 %.
  • Počínajúc hĺbkou vŕtania 10xD môže byť v prípade húževnatých materiálov nutné odvádzanie triesok po každých 3xD. Posuvný pohyb pre odvádzanie triesok (spätné vychádzanie) musí prebiehať v hĺbke pilotného otvoru.
  • Na základe malých Ø vnútorného chladenia u minivrtákov sa musí bezpodmienečne dbať na efektívne filtrovanie chladiaceho média.​
    Vrtáky < Ø 2,0 mm filter ≤ 0,010 mm​
    Vrtáky < Ø 3,0 mm filter ≤ 0,020 mm
  • Čím staršia je emulzia, tým intenzívnejšie bránia mikročastice a častice vznášajúce sa v chladiacom médiu efektívnemu chladeniu. Odporúčame preto pravidelne meniť chladiace médium.
  • Za účelom zabezpečenia procesne bezpečného obrábania musí byť k dispozícii vhodný upínač s maximálnou presnosťou obvodovej hádzavosti a kvalitou vyváženia. 
  • Presnosť obvodovej hádzavosti ≤ 0,003 mm
  • Spôsobilosť pre obrábanie s vysokými otáčkami
  • Aby sa zabezpečilo procesne bezpečné vŕtanie, musí byť k dispozícii minimálny tlak chladiaceho média 30 barov.

1. Vytvorte pilotný otvor

  • Hĺbka pilotného otvoru: min. 2xD
  • Musí sa dbať na to, aby sa v pripravenom pilotnom otvore nenachádzali zvyšky triesok, čím sa zabráni zasekávaniu britov minivrtáka na hlboké diery.

2. Zájdenie vrtákom na hlboké diery do pilotného otvoru

  • Otáčky 300 1/min. (čiastočne aj ľavotočivé)
  • Rýchlosť zájdenia do otvoru cca 1000 mm/min.
  • Zapnite chladenie
  • Zvýšenie parametrov 0,5 – 1,0 mm pred dosiahnutím dna pilotného otvoru

3. Vŕtanie hlbokých otvorov

  • Vŕtanie do plnej hĺbky bez odvádzania triesok

4. Vyjdenie vrtáka

  • Vrtákom spätne vyjdite o cca 1xD
  • Otáčky znížte na 300 1/min.
  • Rýchlosť vyjdenia z otvoru cca 1000 mm/min.
  • Pred opustením otvoru vypnite emulziu