Home

Motorun talaşlı işlenmesi

1. Silindir kafası

Motora temiz hava sağlanması ve yanmanın ardından egzoz gazlarının tahliyesi

4. Yakıt rayı

Yakıtın münferit enjektörlere dağıtılması

2. Karter

Motorun, içinde tüm bileşenlerin birlikte çalıştığı, kalbi

5. Krank kolu

Pistonlardaki kuvveti krank miline aktarır

3. Krank mili

Pistonların radyal kuvveti dairesel harekete dönüştürülür

6. Turbo şarj

Emilen havanın sıkıştırılarak motora verilmesi

         

1. Silindir kafasının işlenmesi:
Alüminyum ve alaşımlarına karşı zekâ ve sıkı çalışmayla

Alüminyum alaşımlardan yapılmış modern silindir kafaları, talaşlı işleme tezgâhları ve takım üreticileri için malzeme ve süreçler açısından zorluklar arz eder. Birim maliyetlerin büyük bir bölümünü oluşturdukları için, her şeyden önce, valf yataklarının, eksantrik millerinin ve enjektörlerin işlenmesi gibi karmaşık görevlerin, daha proses emniyetli ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesi gerekir. Aynı zamanda, daha dar toleranslar ve yüzey özellikleri nedeniyle hassasiyet gereksinimleri de artmaktadır.

CERATIZIT Grubu takım tasarımlarına yanıt vermekte ve bunlara kullanıcı dostu özellikleri de eklemektedir.

1. MaxiMill SEC12

Belirli bir Emme Etkisi ile Yüzey Frezeleme - Bileşenlerde %100’e kadar Talaşsız İç Mekânlar

  • Kaliteden ödün vermeden ap 8 mm'ye kadar kaba işleme
  • PCD ile donatılmış değiştirilebilir kesici uç, sağlam ve aynı zamanda mükemmel kesiciliğe sahip
  • Piyasa standardının üzerinde son derece uzun takım ömrü
  • En yüksek hassasiyet sayesinde ayar gerektirmez (tak ve çalıştır)
  • Standart bileşenlerden oluşan modüler yapı (takma freze, değiştirilebilir kesici uç, freze yuvası)
  • Standart Ø 50 mm – Ø 160 mm
Ürüne git

2. Ara işleme kombi takımı ve finiş işleme kombi takımı

Valf halkası ve valf kılavuzunun giriş ve çıkışı için ara ve finiş işleme

  • 3 kesici CBN Fullface sabit değiştirilebilir kesici uçlu çözüm
  • En yüksek kesme değerleri için Z8'e kadar yekpare karbür pilot rayba (ayrıca PCD olarak da edinilebilir)
  • En yüksek kesme değerleri için Z8'E kadar yekpare karbür rayba (ayrıca PCD olarak da edinilebilir)
  • En yüksek hassasiyet sayesinde ayar gerektirmez (tak ve çalıştır)
  • Özel hidrolik genişletme sistemi sayesinde azami proses emniyeti ve tekrarlanma hassasiyeti için μm hassasiyetinde takım sistemi
  • Standart ve yarı standart bileşenlerden oluşan modüler takım yapısı (DAH tutucu, hidrolik genleşme yuvası, kesici taşıyıcı, değiştirilebilir kesici uç, rayba)
  • DAH sayesinde eş merkezlilik ve açı makine milinde hassas bir şekilde ayarlanabilir

3. PCD Delik genişletme Takımı

Su Tapası Deliğinin Genişletilmesi - Bileşende %100'e kadar Talaşsız İç Mekânlar

  • Soğutucu maddeyi talaşın üzerine yönlendirmek ve talaşları delikten taşımak için ilave olarak imal edilen talaş spoyleri
  • Maksimum ekonomi için PCD-3 kesici
  • Su tapası deliklerinin proses emniyetli işlenmesi

         

2. Karterin işlenmesi:
Motorun kalbi için fitness programı

Günümüzde karterler çok çeşitli alüminyum alaşımlarından imal edilir ve genellikle takım üreticileri için zorlu bir sınav oluştururlar: Takım ömrü ve hassasiyeti açısından, kesici uç kalitesi ve takım, azami performansa erişmek için, özellikle silindir deliğinde yaygın olarak kullanılan, örn LDS gibi, kaplama teknolojilerine uygun olmalıdır.

CERATIZIT Grubu’nun teknik bilgi birikimi ve geliştirme çalışmaları, örneğin silindir ve krank mili deliklerinde ve yanma odası tarafında bir kesici ağızla karışık malzemeleri işlerken yapılan talaş kaldırma işleminde emniyetli ve verimli süreçler olarak kabul edilir.

1. Kaba işleme için delik kateri

Silindir deliğinin kaba işlenmesi

  • İşleme paylarının bölünmesi ve kesme kuvvetinin düşürülmesi için 4+4 kesme dağılımı
  • Ekonomik işleme için 4 etkin diş
  • İşleme prosesindeki titreşimleri azaltmak için isteğe bağlı olarak titreşim sönümleyici ile
  • Uzun takım ömürleri, kontrollü kısa talaşlar ve büyük kesme derinlikleri, için talaş kırıcılı PCD kılavuz uçları

2. PCD tanjantiyal yüzey frezeleri

Büyük kesme derinlikleri ve döküm çapaklarında kaliteden ödün vermeyen kaba işleme

  • 4 kesici ağız ve 11 mm'ye kadar ap ile tanjantiyal PCD değiştirilebilir kesici uçlar
  • Ana gövdenin ve değiştirilebilir kesici uçların yapısı son derece kararlı, buna rağmen kesiciliği mükemmel ve çalışması sessiz
  • Karbürden mamul tanjantiyal değiştirilebilir kesici uçlar, çıkıntı yapan büyük döküm çapaklarını kolayca alır
  • Piyasa standardının çok üstünde çok uzun takım ömrü ve ekonomiklik
  • Dökümhaneler için cazip çözüm

3. Soğutucu Madde Kontrollü Delik Kateri

Silindir Deliğinin Yüksek Hassasiyetle Finiş İşlenmesi

  • Pürüz oluşturmadan hızlı geri çekme özelliği sayesinde kısa işlem süreleri sağlayan, 5 kesici ağza sahip PCD değiştirilebilir kesici uçlu delik kateri
  • Deliğin yuvarlaklık toleransı < 0,01 mm
  • Ø düzeltmesi için kesici ağızla telafi (makineye de entegre edilebilir)
  • Proses emniyetli ve tekrarlanma hassasiyetine sahip takım sistemi
  • Gerekirse tanımlı yüzey pürüzlülüğü

         

3. Krank milinin işlenmesi
Mükemmel mil için takımlar

3 ilâ 12 silindirli motorlar: Krank mili olmadan hiçbir şey çalışmaz. Talaşlı işleme söz konusu olduğunda, kesici uç kaliteleri ve takım sistemlerinden oluşan çok geniş bir ürün paleti olmadan da hiçbir şey çalışmaz, sonuçta, ağır yük altında çalışan bu otomotiv bileşenleri için her zaman en dayanıklı ve bu nedenle en zorlu işler için üretilmiş malzemeler kullanılır. Krank milinin işlenmesi, makine, programlama ve her şeyden önce takımlar açısından büyük zorluklar oluşturan, karmaşık çevrim süreleri ve son derece değişken işleme adımlarını içerir. Sadece, yenilikçi fikirleri ve akıllı takım çözümlerini proses emniyetli bir şekilde uygulayabilenler burada başarılı olabilir.

CERATIZIT Grubu yenilikçi kesici uç malzeme kaliteleri, yeni geometriler ve takım çözümleri sunmaktadır. Bunlar işleme süreçlerini daha kararlı hale getirir, kesme hızını, kesme derinliğini ve verimliliği arttırır ve böylece üretim maliyetlerini en aza indirilmesine yardımcı olur.

1. Çevresel Diş Açma Çarkı

Yatak Yuvasının İç Çevresine Vida Dişi Açma

  • Kullanışlı ağırlığı < 15 kg
  • Kaldırma düzeneği olmadan takım değiştirme
  • Son derece kısa takım değiştirme süresi
  • Kolay kullanım
  • Kaset türü tasarım, esnek, bireysel
  • Mono takım ile aynı kararlılığa sahip
  • Kapsamlı değiştirilebilir kesici uç programı

2. Delik kateri

Pin için alın işlemesi ve pah kırılması (kumanda tarafı)

  • Tek bir takımla alın işleme ve pah kırma için
    kısa işlem süresi
  • Geniş bir kesici uç şekil ve geometri yelpazesine sahip
    kararlı değiştirilebilir kesici uçlar
  • Geniş çelik ve döküm değiştirilebilir uç seçenekleri

3. MaxiMill A273 özel frezesi

Flanşın merkezlenmesi ve yüzey frezesi (dişli tarafı)

  • Merkezleme matkabı ile birlikte yüzey frezesi
  • Kesme ve merkezleme işlemlerini kombine eder
  • Ekonomik işleme için 16 kullanılabilir kesici kenar
  • Merkezleme matkabının takım ömrünü görsel olarak izlemek için CERAsmart DeTactor (makine kumandası üzerinden freze plakaları)
  • Geniş çelik ve döküm değiştirilebilir uç seçenekleri

         

4. Yakıt rayının işlenmesi
Yakıtın basınç altına alınması için: Kısa işlem döngüleri için üst düzey talaşlı işleme

Yakıt tüketimini ve emisyonları azaltmak için, son derece verimli olan ortak dağıtım rampalı (common rail) enjeksiyonlar modern motorların ayrılmaz bir parçasıdır. Basınç, yakıt rayı üzerinden yüksek basınç sisteminin tüm bileşenlerine eşit olarak dağıtılır. Bu bileşenler üzerindeki yük son derece yüksektir, bu da en modern, talaşlı işlenmesi zor malzemeleri gerektirir.

Geniş takım paleti ve CERATIZIT Grubu’nun uzmanlığı sayesinde, basınç talaşlı işleme salonlarına eşit olarak dağıtılır: Talaşlı işleme de, en yeni nesil motorlar kadar verimli hale gelir.

1. Kombi dış çap işleme takımı

Yakıt bağlantısının dış çap işlemesi ve havşa açılması

  • 3 kesici ağızlı, mükemmel kesiciliğe sahip değiştirilebilir kesici uç
  • Tek bir takımla tornalama, yüzey işleme ve havşa açma
  • Takım değiştirme zamanından tasarruf
  • Kombi çözüm sayesinde uzun takım ömrü ve ekonomiklik

2. Diş frezeleme takımı

Basınç Borusu Bağlantılarının Dış Diş Frezelemesi

  • 4 x diş profili değiştirilebilir kesici uçlar sayesinde işleme süresinin kısalması
  • Yüksek takım kararlılığı, yüksek kesme değerleri ve böylece daha kısa işlem süreleri sağlar
  • Değiştirilebilir kesici uçların, ayar gerektirmeden hızlı değişimi (tak ve çalıştır)
  • Çok kısa ve yönetilebilir talaşlar
  • İçten soğutucu madde beslemesi sayesinde mükemmel kesici ağız soğutması ve böylece daha uzun takım ömrü
  • Dişli profili değiştirilebilir kesici uçları tekrar taşlanabilir

3. MGF HPC diş frezesi

Bağlantı dişlerinin frezelenmesi

  • Proses emniyetli, tekrarlanma hassasiyetine sahip diş frezeleme
  • Geleneksel diş açmaya kıyasla proses süresinde kısalma
  • En yüksek kesme değerleri ve ekonomiklik için 8 kesici ağız
  • Tabana kadar diş açmak olanaklı
  • Aynı takım farklı malzemelerde kullanılabilir (1.200 N / mm² çekme mukavemetine kadar çelik, paslanmaz çelikler, dökme malzemeler, titanyum alaşımları)
  • Çok kısa ve yönetilebilir talaşlar
  • 1,5xD ve 2xD uzunluğunda M4 – M20 takımlar stoklarımızda mevcuttur
  • 1,5xD ve 2xD uzunluğunda M4x0,5 – M16x1,5 takımlar stoklarımızda mevcuttur

         

5. Krank kolunun işlenmesi
Gözlerinizi Açın: Daha az takım değişikliği, bu nedenle daha uzun takım ömrü

Krank kolu, piston ile krank milini bağlar ve pistonun yukarı ve aşağı yöndeki doğrusal hareketini krank milinin dairesel yoluna dönüştürür. Buna bağlı olarak, durmaksızın çekme kuvvetine, basınca, bükülme ve burulma kuvvetlerine maruz kalır. Kalıpta dövme yöntemiyle işlenen mikro alaşımlı çelikler veya karbon manganez çelikleri, krank kollarını motor çalışmasında bu tür sürekli strese uygun hale getirir.

Bu tür sürekli geliştirilen malzemeler için, takım sistemleri ve kesici uç kalitesindeki, tamamen CERATIZIT Grubu’nun yetkinlik kapsamında bulunan, büyük teknik bilgi birikimi çok önemlidir.

1. Delik kateri

Büyük göz için kaba işleme, yarı finiş işleme ve pah kırma

  • Takım, 3 işlemeyi kombine eder ve bu sayede takım değişimlerini azaltarak işleme süresinin kısalmasını sağlar
  • Kullanılabilir 8 kesici kenara sahip, kaba işleme (dövme kabuğu) için dik ve yatay olarak düzenlenmiş son derece sağlam tanjantiyal uçlar
  • Kullanılabilir 4 kesici kenarı bulunan, kararlı kesici uca sahip, ayarlanabilir kısa kelepçe tutucuları kullanarak finiş işleme için sabit kalan ölçüyü tanımlar
  • Her iki tarafta pah kırmak için 4 adet kullanılabilir kesici kenara sahip, kararlı kesici uçlar
  • Çok sayıda kullanılabilir kesici kenar sayesinde son derece ekonomik takım konsepti
  • CERAsmart Detector ile birlikte de edinilebilir

2. Bir yöne yatabilen matkap kafası için ataşman takımı

Finiş İşlemesi - Büyük Delik Ağzı

  • Kararlı 4 kesici ağızlı kesici uç
  • Geri çekme izi bırakmayan mükemmel delik kalitesi
  • Uzun takım ömrü ve ekonomiklik

3. Reamax Fix

Pahlama ile birlikte raybalama (pirinç kovanı basınçla yerleştirmeden önce)

  • 1 saniyenin çok altında kısa bir işlem süresi için pahlama ucuna sahip, 6 kesici ağızlı raybalama kafası
  • Azami proses emniyetinin sağlanması amacıyla, çok kısa ve küçük talaşlar için raybanın kesici ağızların talaş kırıcı geometrisi
  • Tanımlanan yüzey pürüzlülüğü için taşlama
  • Uygun maliyetli tek önlü kafa ve ardıl taşlama için herhangi bir lojistik çaba gerektirmeyen 4 kesici ağızlı kesici uç sayesinde yüksek ekonomik verimlilik
  • Ayarlama gerektirmez (tak ve çalıştır)

         

6. Turboşarjın işlenmesi
Kaliteden ödün vermeyen takımlar turbo vitese geçiriyor

Doğal emişli benzerlerinden daha yüksek verimlilik elde etmeleri ve aynı zamanda emisyonları azaltmaya yardımcı olmaları nedeniyle, modern taşıt araçlarını turboşarjsız hayal etmek zordur. Ancak imalatta, bu avantajlar zorlu talaşlı işleme pahasına elde edilir: Egzoz tarafında, yüksek nikel ve krom içeren, ısıya dayanıklı, yüksek alaşımlı veya dökme demir malzemeler kullanılır. Her iki malzeme çeşidi de ya aşırı derecede aşındırıcıdır ya da talaşlı işleme bölgesine muazzam sıcaklıklar getirir - her ikisi de takımlar için ekonomik olmayan koşullardan daha fazladır. Bununla birlikte, gelişmiş enterpolasyon tornalama ve dairesel frezeleme stratejilerinin yanı sıra 4'ü 1 arada kombine takım sistemleri sayesinde işleme süreleri belirgin şekilde kısalır ve hassasiyet artar – böylece üretim de turboya göre biçimlenir.

1. Delik kateri

Enterpolasyon kanal tornalama ile V bandının finiş işlenmesi

  • Son derece kararlı takım versiyonu
  • Kesici ağız geometrisinin işleme prosesine uyarlanması
  • Doğrudan kesici ağza yönlendirilen içten soğutucu madde beslemesi
  • İki doğrusal eksenin dairesel hareketi ile işleme merkezinde tornalama işlemi mümkündür
  • Nikel bazlı alaşımların talaşlı işlenmesi için özel olarak geliştirilmiş kaplamalı karbür türü

2. KomTronic U aks sistemi

V bandının komple yanal finiş işlenmesi

  • Zamandan %67’ye kadar tasarruf
  • %25’e kadar daha hızlı işleme
  • Şu ana kadar kullanılmakta olan 4 takım yerine sadece bir takım
  • Daha iyi yüzey ve tasarıma daha uygun işleme
  • Azami hassasiyet için bütünleşik μm hassasiyetinde yol ölçüm sistemi
  • İlave olarak üretilmiş ataşman takımlarının sürece tam olarak uyarlanması mümkün
  • Bakım ve onarım servisi ile U aks sisteminin son derece uzun kullanım ömrü
Ürüne git

3. MaxiMill A273 yüzey frezesi

Manifold Desteğinin Kaliteden Ödün Vermeden Frezelenmesi

  • Sağlam tasarım, ana gövdeye kararlı bir şekilde oturur
  • 16 kullanılabilir kesici ağızlı sekizgen değiştirilebilir kesici uçlar
  • En büyük termomekanik zorlanmalara karşı tasarlanmış özel kesici uç kalitesi
  • Tanımlı, kararlı kesici ağız kılavuzu
  • Azami üretkenlik, proses emniyeti ve ekonomiklik sağlar
  • Standart olarak Ø 40 mm ile Ø 250 mm aralığında mevcuttur
Ürüne git
Social Media