Motorda talaşlı işleme

Motora temiz hava beslemesi ve egzoz gazlarının atılması

Yakıtın ayrı enjektörlere dağıtılması

Motordaki tüm bileşenlerin etkileşime girdiği yer: Motorun kalbi

Pistonların gücünü krank miline iletir

Pistonların radyal kuvveti dairesel bir harekete dönüştürülür

Emilen havanın motora doğru sıkıştırılması

1. Silindir kafası: Talaşsız / düşük talaşlı frezeleme, valf yuvalarının, eksantrik mili deliklerinin ve enjektör deliklerinin işlenmesi

Alüminyum alaşımlardan yapılmış modern silindir kafaları, talaşlı işleme tezgâhları ve takım üreticileri için malzeme ve süreçler açısından zorluklar arz eder. Birim maliyetlerin büyük bir bölümünü oluşturdukları için, her şeyden önce, valf yuvalarının, eksantrik millerinin ve enjektörlerin işlenmesi gibi karmaşık görevlerin, daha proses emniyetli ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesi gerekir. Aynı zamanda, daha dar toleranslar ve yüzey özellikleri nedeniyle hassasiyet gereksinimleri de artmaktadır.
Takım tasarımlarını karşılaştırıyoruz ve kullanım kolaylığı ekliyoruz.

1. CBN değiştirilebilir kesici uç ve PCD raybası bulunan delik kateri kombi takımı

Valf halkası ve valf kılavuzunun giriş ve çıkışı için ara ve finiş işleme

  • 8 adede kadar kesici ağızlı CBN Fullface sabit değiştirilebilir kesici uç çözümü
  • En yüksek kesme değerleri için Z6'ya kadar PCD rayba (ayrıca karbür olarak da edinilebilir)
  • En yüksek hassasiyet sayesinde ayar gerektirmez (Tak ve çalıştır)
  • Özel hidrolik genişletme sistemi sayesinde azami proses emniyeti ve tekrarlanma hassasiyeti için μm hassasiyetinde takım sistemi
  • Standart ve yarı standart bileşenlerden oluşan modüler takım yapısı (DAH tutucu, hidrolik genleşme yuvası, kesici taşıyıcı burç, rayba)
  • DAH sayesinde eş merkezlilik ve açı makine milinde hassas bir şekilde ayarlanabilir

2. MaxiMill SEC12 - emme etkili freze

Belirli bir Emme Etkisi ile Yüzey Frezeleme - Bileşenlerde %100’e kadar talaşsız iç mekânlar

  • Kaliteden ödün vermeden ap 8 mm'ye kadar kaba işleme
  • PCD ile donatılmış değiştirilebilir kesici uçlarla, sağlam ve aynı zamanda mükemmel kesiciliğe sahip
  • Piyasa standardının üzerinde son derece uzun takım ömrü
  • Ayarlama gerektirmez (tak ve çalıştır)
  • Standart bileşenlerden oluşan modüler yapı (takma freze, değiştirilebilir kesici uç, freze yuvası)
  • Ø 50 mm – Ø 315 mm

3. PCD delik genişletme takımı

Su tapası deliğinin genişletilmesi - bileşende %100'e kadar talaşsız iç mekânlar

  • Soğutucu maddeyi talaşın üzerine yönlendirmek ve talaşları delikten taşımak için ilave olarak imal edilen talaş spoyleri
  • Maksimum ekonomi için PCD-3 kesici
  • Su tapası deliklerinin proses emniyetli işlenmesi

2. Karter: Talaşsız / düşük talaşlı frezeleme, silindir delikleri, krank mili delikleri ve karışık malzemelerin işlenmesi için takımlar

Günümüzde karterler çok çeşitli alüminyum alaşımlarından imal edilir ve genellikle takım üreticileri için zorlu bir sınav oluştururlar: Takım ömrü ve hassasiyeti açısından, kesici uç kalitesi ve takım, azami performansa erişmek için, özellikle silindir deliğinde bugün yaygın olarak kullanılan, örn LDS gibi, kaplama teknolojilerine uygun olmalıdır.
Teknik bilgi birikimimiz ve geliştirme çalışmalarımız, örneğin silindir ve krank mili deliklerinde ve yanma odası tarafında bir kesici ağızla karışık malzemeleri işlerken yapılan talaş kaldırma işleminde emniyetli ve verimli süreçler olarak kabul edilir.

1. Soğutucu madde kontrollü delik kateri

Silindir deliğinin yüksek hassasiyetle finiş işlenmesi

  • Pürüz oluşturmadan hızlı geri çekme özelliği sayesinde kısa işlem süreleri sağlayan, 5 kesici ağza sahip PCD değiştirilebilir kesici uçlu delik kateri
  • Deliğin yuvarlaklık toleransı 0,01 mm
  • Ø düzeltmesi için kesici ağızla telafi (makineye de entegre edilebilir)
  • Proses emniyetli ve tekrarlanma hassasiyetine sahip takım sistemi

2. PCD teğetsel yüzey frezesi

Büyük kesme derinlikleri ve döküm çapaklarında kaliteden ödün vermeyen kaba talaşlı işleme

  • 4 kesici ağız ve 11 mm'ye kadar ap ile teğetsel PCD değiştirilebilir kesici uçlar
  • Ana gövdenin ve değiştirilebilir kesici uçların yapısı son derece kararlı, buna rağmen kesiciliği mükemmel ve çalışması sessiz
  • Karbürden mamul teğetsel değiştirilebilir kesici uçlar, çıkıntı yapan büyük döküm çapaklarını kolayca alır
  • Piyasa standardının çok üstünde çok uzun takım ömrü ve ekonomiklik
  • Dökümhaneler için cazip çözüm

3. LDS QMill

LDS ön işleme için mikro kontür frezeleme

  • Silindir deliğindeki tüm mikro kontürün bir freze döngüsünde frezelenmesi
  • Azami ekonomiklik ve en uzun takım ömrü için değiştirilebilir kesici uçtaki lazerle çok hassas bilenmiş CVD kesici ağız
  • Kısa işlem süreleri için 3 kesici ağızlı versiyon
  • İstenilen sıklıkta, hızlı ve uygun maliyetli yeniden donatım

3. CNC krank milinin işlenmesi

3 ilâ 12 silindirli motorlar: Krank mili olmadan hiçbir şey çalışmaz. Talaşlı işleme söz konusu olduğunda, kesici uç kaliteleri ve takım sistemlerinden oluşan çok geniş bir ürün paleti olmadan da hiçbir şey çalışmaz, sonuçta, ağır yük altında çalışan bu otomotiv bileşenleri için her zaman en dayanıklı ve bu nedenle en zorlu işler için üretilmiş malzemeler kullanılır. Krank milinin işlenmesi, makine, programlama ve her şeyden önce takımlar açısından büyük zorluklar oluşturan, karmaşık çevrim süreleri ve son derece değişken işleme adımlarını içerir. Sadece, yenilikçi fikirleri ve akıllı takım çözümlerini proses emniyetli bir şekilde uygulayabilenler burada başarılı olabilir.
Yenilikçi kesme malzemesi kaliteleri, yeni geometriler ve takım çözümleri sunuyoruz. Bunlar işleme süreçlerini daha kararlı hale getirir, kesme hızını, kesme derinliğini ve verimliliği arttırır ve böylece üretim maliyetlerini en aza indirilmesine yardımcı olur.

1. Çevresel diş açma çarkı

Yatak yuvasının iç çevresine vida dişi açma

  • Taşıma kapasitesi < 15 kg
  • Kaldırma düzeneği olmadan takım değiştirme
  • Son derece kısa takım değiştirme süresi
  • Kolay kullanım
  • Kaset türü tasarım, esnek, bireysel
  • Mono takım ile aynı kararlılığa sahip
  • Geniş değiştirilebilir kesici uç programı

2. Freze diski

Pim yatağının ve ana yatağın frezelenmesi

  • Son derece hassas freze diski
  • Mümkün olan azami diş sayısı
  • X-Lock kartuş sistemi: Kullanıcı dostu, esnek
  • Yüksek kesme değerlerinde çalışmak için geliştirilmiş
  • Geniş değiştirilebilir uç seçim paleti

3. Drillmax 24 CSD derin delik delme matkap ucu

Yağ kanalı delikleri için derin delik delme

  • Düşük kesme kuvveti için düz ana kesici ağız
  • TiAlN kaplama
  • Boy 20xD ile 30xD aralığında
  • Çap 4 mm ile 8 mm aralığında
  • Talaşların emniyetli bir şekilde taşınması için geniş, pürüzsüz cilalanmış talaş bölümleri
  • 4 kılavuz pahı sayesinde yüksek hizalama hassasiyeti
  • Tekrar taşlanabilir

Çevresel diş açma çarkı:

  CTCP115 CTCP125 CTCK110 CTCK120
-XU    
-M50
-M70    

Freze diski:

Çelik krank milleri - ISO P Döküm krank milleri - ISO K
1112 (ISO P30) 1122 (ISO K20)
CTPP225 (ISO P20 - P30) CTPK220 (ISO K15 - K25)
CTPP235 (ISO P35)  

4. Ortak dağıtım rampasının işlenmesi (common-rail)

Yakıt tüketimini ve emisyonları azaltmak için, son derece verimli olan ortak dağıtım rampalı (common rail) enjeksiyonlar modern motorların ayrılmaz bir parçasıdır. Basınç, ortak dağıtım rampası üzerinden yüksek basınç sisteminin tüm bileşenlerine eşit olarak dağıtılır. Bu bileşenler üzerindeki yük son derece yüksektir, bu da en modern, talaşlı işlenmesi zor malzemeleri gerektirir.
Kapsamlı takım yelpazemiz ve uzmanlığımız sayesinde, talaşı işleme ile imal edilen odacıklarda basınç eşit olarak dağıtılır: Talaşlı işleme de, en yeni nesil motorlar kadar verimli hale gelir.

1. Kombi dış çap işleme takımı

Yakıt bağlantısının dış çap işlemesi ve havşa açılması

  • 3 kesici ağızlı, mükemmel kesiciliğe sahip değiştirilebilir kesici uç
  • Tek bir takımla tornalama, yüzey işleme ve havşa açma
  • Takım değiştirme zamanından tasarruf
  • Kombi çözüm sayesinde uzun takım ömrü ve ekonomiklik

2. Diş frezeleme takımı

Basınç borusu bağlantılarının dış çap dişlerinin frezelenmesi

  • 4 x diş profilli değiştirilebilir kesici uçlar sayesinde işleme süresinin kısaltılması
  • Yüksek takım kararlılığı, yüksek kesme değerlerini ve böylece daha kısa işlem süresini olanaklı kılar
  • Değiştirilebilir kesici uçların, ayar gerektirmeden hızlı değişimi (tak ve çalıştır)
  • Çok kısa ve yönetilebilir talaşlar
  • İçten soğutucu madde beslemesi sayesinde mükemmel kesici ağız soğutması ve böylece daha uzun takım ömrü
  • Dişli profilli değiştirilebilir kesici uçlar tekrar taşlanabilir

3. MGF HPC diş frezesi

Bağlantı dişlerinin frezelenmesi

  • Proses emniyetli, tekrarlanma hassasiyetine sahip diş frezeleme
  • Geleneksel diş açmaya kıyasla proses süresinde kısalma
  • En yüksek kesme değerleri ve ekonomiklik için 8 kesici ağız
  • Tabana kadar diş açmak olanaklı
  • Aynı takım farklı malzemelerde kullanılabilir (1.200 N/mm² çekme mukavemetine kadar çelik, paslanmaz çelikler, dökme malzemeler, titanyum alaşımları)
  • Çok kısa ve yönetilebilir talaşlar
  • 1,5xD ve 2xD uzunluğunda M4 – M20 takımlar stoklarımızda mevcuttur
  • 1,5xD ve 2xD uzunluğunda M4x0,5 – M16x1,5 takımlar stoklarımızda mevcuttur

5. Krank kolunun talaşlı işlenmesi

Krank kolu, piston ile krank milini bağlar ve pistonun yukarı ve aşağı yöndeki doğrusal hareketini krank milinin dairesel yoluna dönüştürür. Buna bağlı olarak, durmaksızın çekme kuvvetine, basınca, bükülme ve burulma kuvvetlerine maruz kalır. Kalıpta dövme yöntemiyle işlenen mikro alaşımlı çelikler veya karbon manganez çelikleri, krank kollarını motor çalışmasında bu tür sürekli strese uygun hale getirir.
Bu tür sürekli geliştirilen malzemeler için, takım sistemleri ve kesici uç kalitesindeki, tamamen yetkinlik alanımızsa bulunan, büyük teknik bilgi birikimi çok önemlidir.

1. Bir yöne yatabilen matkap kafası için eklenti takımı

Finiş işlemesi - büyük delik ağzı

  • Kararlı, 4 kesici ağızlı Quatron değiştirilebilir kesici uç
  • Geri çekme izi bırakmayan mükemmel delik kalitesi
  • Uzun takım ömrü ve ekonomiklik

2. Bir yöne yatabilen matkap kafası

Büyük ve küçük delik ağzı için yüksek hassasiyetli finiş işleme

  • μm hassasiyetinde ayarlama olanağı
  • Makinenin çekme çubuğu ileri geri hareket ettirilmek suretiyle, yatma açısı ayarlama mekanizması takımda otomatik olarak başlatılır
  • Kesici ağız çapı / çekme çubuğu çapı 1:85
  • Dar toleranslarda azami proses emniyeti
  • %100 dengeli takım sistemi
  • Eklenti takımlarının HSK ve ABS ile uyarlanması

3. Kombi takım

Tek bir işlemde pah kırma da dahil olmak üzere dolu malzeme delme ve delik genişletme

  • Kararlı, 4 kesici ağızlı Quatron değiştirilebilir kesici uç
  • Döküm kenarına eğim verme, yüzey haddeleme ve darbeli kesme gibi zor koşullar için uygundur
  • Takım değiştirme zamanından tasarruf
  • Kombi çözüm sayesinde uzun takım ömrü ve ekonomiklik
  • Tek pasoda dolu malzeme delme ve delik genişletme takımı

6. Turboşarjın frezeleme, kanal açma ve tornalama işlemesi

Doğal emişli benzerlerinden daha yüksek verimlilik elde etmeleri ve aynı zamanda emisyonları azaltmaya yardımcı olmaları nedeniyle, modern taşıt araçlarını turboşarjsız hayal etmek zordur. Ancak imalatta, bu avantajlar zorlu talaşlı işleme pahasına elde edilir: Egzoz tarafında, yüksek nikel ve krom içeren, ısıya dayanıklı, yüksek alaşımlı veya dökme demir malzemeler kullanılır. Her iki malzeme varyantı da ya aşırı derecede aşındırıcıdır ya da talaşlı işleme bölgesine muazzam sıcaklıklar getirir - her ikisi de takımlar için ekonomik olmayan koşullardan daha fazladır. Bununla birlikte, gelişmiş enterpolasyon tornalama ve dairesel frezeleme stratejilerinin yanı sıra 4'ü 1 arada kombine takım sistemleri sayesinde işleme süreleri belirgin şekilde kısalır ve hassasiyet artar – böylece üretim de turboya göre biçimlenir. 

1. Delik kateri

Enterpolasyon kanal tornalama ile V bandının finiş işlenmesi

  • Son derece kararlı takım versiyonu
  • Kesici ağız geometrisinin işleme prosesine uyarlanması
  • Doğrudan kesici ağza yönlendirilen içten soğutucu madde beslemesi
  • İki doğrusal eksenin dairesel hareketi ile işleme merkezinde tornalama işlemi mümkündür
  • Nikel bazlı alaşımların talaşlı işlenmesi için özel olarak geliştirilmiş kaplamalı karbür kalitesi

2. KomTronic U eksen sistemi

V bandı kontürünün komple yanal finiş işlenmesi

  • Zamandan %67’ye kadar tasarruf
  • %25’e kadar daha hızlı işleme
  • Şu ana kadar kullanılmakta olan 4 takım yerine sadece bir takım
  • Daha iyi yüzey ve tasarıma daha uygun işleme
  • Azami hassasiyet için bütünleşik μm hassasiyetinde yol ölçüm sistemi
  • İlave olarak üretilmiş eklenti takımlarının sürece tam olarak uyarlanması mümkün
  • Bakım ve onarım servisi ile U eksen sisteminin son derece uzun kullanım ömrü

3. MaxiMill 275 – yüksek alaşımlı paslanmaz çelikler için yüzey frezesi

Turboşarj işleme için özel olarak geliştirilmiştir

  • Sağlam tasarım, ana gövdeye kararlı bir şekilde oturur
  • 16 kullanılabilir kesici ağızlı sekizgen değiştirilebilir kesici uçlar
  • En büyük termomekanik zorlanmalara karşı tasarlanmış özel kesici uç kalitesi
  • Tanımlı, kararlı kesici ağız kılavuzu
  • Azami üretkenlik, proses emniyeti ve ekonomiklik sağlar
  • Standart olarak Ø 63 mm ile Ø 125 mm aralığında edinilebilir